【文章內容簡介】 孔底與水溝底平，孔頂面至基礎頂面不得小200mm；基礎堵塞水溝時，應改移。應保證設計在田野側的土層厚度的要求。當小于要求值時，應培土或砌石，也可按設計的要求另行處理。當鋼柱立穩(wěn)定后應做基礎帽，把螺栓全部遮蓋?；A帽應中間高、邊緣低。基礎帽混凝土的抗壓極限強度應不小于設計值，基礎帽應將基礎地腳螺栓的鋼柱底座及混凝土柱法蘭盤部分全部遮蓋。168。觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、試驗檢驗觀察、調試試驗3橋、隧打孔及埋入桿灌注橋、隧打孔及預埋的位置應按設計圖，并應達到下列要求：橋支架固定螺栓應呈水平狀態(tài)，且垂直于線路，固定螺栓間距允許偏差177。2mm。埋深允許偏差為177。20mm，到軌面的豎直距離允許施工偏差為177。100mm。隧道內每組懸掛點、定位點、中心錨結點、下錨埋入桿等，在保證正常安裝位置的前提下，其垂直線路方向的施工允許偏差：鏈形懸掛為177。100mm，簡單懸殊掛為177。50mm；各埋入桿之間距離，施工允許偏差為177。20mm。懸掛點埋入桿橫向布置應與線路中心線垂直，縱向布置時應與線路中心線平行；允許偏差不宜超過30176。隧道洞門墻下錨埋入桿位置施工允許偏差值：埋入桿位置對線路中心線距離與對軌面高度的允許偏差為177。100mm，0mm；埋入桿呈水平狀態(tài)，埋入桿埋深允許偏差177。20mm。承力索不進隧道，在洞門墻上下硬錨時，埋入桿高度允許偏差+100mm0mm。灌注各種錨栓，埋入桿應用不低于強度等級C18的砂漿，并應按規(guī)定制作砂漿試塊，其它均按驗收標準執(zhí)行。168。觀察、量測觀察、量測水壓試驗觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、試驗檢驗觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測調試試驗4立桿及整正立桿前應對支柱的質量按《鐵路工程建設監(jiān)理實施細則》標準檢查，在合格后方可施工。支柱受力后傾斜的標準（鋼筋混凝土支柱從地面算起，鋼柱從基礎面算起）：⑴ 順線路方向應直立，允許施工偏差為177。%。錨柱應向拉線側傾斜；其斜率不超過1‰。⑵ 橫線路方向，曲線外側和直線上的支柱應直立，在中心位置至支柱外緣垂直于地面的范圍內。兩側懸掛支柱、安裝隔離開關支柱、硬橫跨支柱、曲線內側支柱和位于直線上并與相鄰錨柱同側的轉換柱，均應直立，允許施工偏差為：%，無明顯受力方向時為177。%。每組軟（硬）橫跨支柱中心連線應垂直于車站正線，允許偏差軟橫跨不應大于3176。硬橫跨偏差不大于2176。.側面限界應符合設計要求，允許施工偏差為：向鐵路側為60mm，反向為100mm。位于斜谷側的道岔柱，以相鄰線路最近的支柱邊角為測量起點。鋼柱承載后應直立或向受力反側略有傾斜，鋼柱傾斜允許誤差（從基礎面算起）。檢驗方法：用丁字尺、水平尺、卷尺、線墜或支柱測量儀測量檢查。H形鋼柱端面應與線路平行，支柱扭曲面允許偏差為177。2176。鋼柱底部主角鋼下鋼墊片面積不小于50mm*100mm，片數(shù)不應超過兩片。應盡量采用無墊片施工工藝。鋼筋混凝土支柱埋深的允許偏差為177。100mm（從軌面算），入土部分的實際埋深不應小于設計值。鋼筋混凝土軟橫跨柱整正后，在橫臥板處應用砂漿砌石或干砌片石加固，回填時應分層夯實。鋼筋混凝土圓電桿整正標準：⑴ 線桿：中心直立。⑵ 承力桿：中心向受力反方向傾斜1%。⑶ 埋深施工允許偏差為177。100mm.⑷ 在線路附近的支柱，側面限界施工允許偏差為+100mm 0mm。吸流變壓器支柱應直立，支柱中心線距線路中心線的距離應符合設計要求，施工允許偏差為0，+100mm?；亓骶€、供電線中間柱應直立，終端桿、轉角桿的桿頂應向拉線側偏移不大于150mm。環(huán)形等徑預應力混凝土接觸網支柱組承載后的外觀質量應該表面光滑無剝落和漏筋；，長度應不大于1/3周長；～1mm時應予修補；寬于1mm不得使用。168。觀察、試驗檢驗觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測調試試驗觀察、量測試驗檢驗調試試驗5拉線錨柱拉線安裝應符合設計要求，在任何情況下嚴禁侵入基本建筑限界。錨板型號、抗壓極限強度、埋設深度及錨板拉桿規(guī)格均應符合設計要求/錨板拉桿與拉線在一條直線上，錨板垂直于拉線。錨板拉桿與地面夾角宜為45176。,特殊困難地段不得大于60176。.但錨板埋設深度應按設計要求相應加深。下錨拉線環(huán)應采用二級熱鍍防腐處理，其朝向應符合設計規(guī)定。168。觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察、量測6支持結構安裝安裝前對所使用的零、部件和絕緣子的質量按《鐵路工程建設監(jiān)理實施細則》中要求檢查，合格后方可安裝。腕臂柱：各種與支柱連接的零件安裝應與支柱密貼，平整。水平拉桿（壓管），腕臂安裝應滿足承力索的懸掛位置及結構高度的設計要求，腕臂上各部位應在同一垂直平面上（不包括定位裝置），轉動靈活，腕臂不彎曲，管帽封好，符合驗收標準要求，彈性簡單懸掛平腕臂呈水平狀態(tài)。雙線路腕臂不得下俯，允許上抬偏差值為+100mm、0mm。平腕臂受力后的狀態(tài)應符合設計要求，下底座至軌面的高度允許偏差為+20，0mm。全補償、半補償鏈形懸掛安裝位置及連接螺栓緊固力矩符合設計要求。在平均溫度時應垂直于線路中心，溫度變化時的偏移不得大于計算值。軟橫跨安裝：固定角鋼高度應符合設計規(guī)定，施工允許偏差為177。20mm。橫承力索到上定位繩最小距離宜為400～600mm。簡單懸掛時為100mm，允許偏差177。100mm。橫承力索，上下部定位繩上的電分段絕緣子串宜在同一垂直面內，位于站臺邊緣下定位繩上的絕緣子帶電裙邊宜于站臺邊平齊，股道間橫向分段絕緣子位于股道中間。雙橫承力索的軟橫跨，兩根承力索應平行，張力相等，受力均勻。V型板不得偏斜，下固定繩承載后允許有輕微負弛度。橫向承力索及上、下部固定索不得有接頭，連接螺栓緊固力矩符合設計要求。硬橫跨安裝⑴ 硬橫梁與支柱連接應牢固可靠，呈水平狀，承載后最大撓度為1/200。⑵ 硬橫梁固定高度施工允許偏差為+100mm、0mm。吊柱安裝應符合設計要求，傾斜度不得大于1176。.檢驗方法:觀察、經緯儀、力矩扳手測量檢查。定位器安裝應符合設計要求：在平均溫度時應垂直線路中心線，溫度變化時，偏移量與接觸線在該點的伸縮量應一致，其偏角最大不得大于18176。限位定位器傾斜度與定位管的坡度應符合設計要求，限位間隙允許偏差177。1mm。非限位定位器的根部與接觸線高度之差允許偏差為177。10mm。并硬保證定位線夾處接觸線工作面與軌面連線平行。定位裝置安裝：固定定位器的定位管宜呈水平狀，允許偏差+30mm，0mm，定位器本體的坡度為1/10。其它標準均按設計要求。設計無明確要求時定位管應水平，在平均溫度時應垂直于線路中心線。定位管的斜拉線應順直，定位管外露部分應大于100mm。定位管應與腕臂在同一垂面內。正定位抬頭、反定位低頭量應符合設計要求。轉換柱兩定位器應能自由轉動，不得卡滯，非工作支