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正文內(nèi)容

化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳工藝及相互之間的區(qū)別(編輯修改稿)

2025-07-14 12:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度比較 二次金屬化學(xué)式 化學(xué)鍍鎳/MPa 電鍍鎳/MPa 1 2 3 4 平均值 拉力試驗(yàn)以88 mm X 183 mm管殼為試樣,采用三點(diǎn)法,HlAgCu28焊料,抗拉強(qiáng)度見表5。 表5化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳管殼的抗拉強(qiáng)度比較 二次金屬化方式 編號 1 2 3 平均值 化學(xué)鍍鎳/MPa 1 2 265 240 169 210 255 145 電鍍鎳/MPa 3 4 315 340 130 172 166 144 218 3.3氣密性 作者曾在36.618.4 mm的陶瓷件上焊接30個(gè)0.8 mm的可伐針,焊接工藝為一次針封用Ag焊料,檢漏合格后進(jìn)行二次焊接(HlAgCu28焊料),再度檢漏合格后,將整個(gè)瓷封件置于196~80℃的溫度下進(jìn)行溫度沖擊,每次循環(huán)30 rain,次數(shù)10次,最終檢漏以確定是否合格。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)針封處的金屬化層在電鍍后經(jīng)常有局部的Ni層薄甚至沒有鎳層,而反復(fù)補(bǔ)鍍后有些部位又呈現(xiàn)鎳色光亮,將該金屬化瓷件經(jīng)過鍍后燒氫的工藝處理后鎳色光亮部位出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。將電鍍鎳的工藝改成化學(xué)鍍鎳后,統(tǒng)計(jì)整個(gè)封接件氣密性的成品率數(shù)據(jù)見表6。 表6化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳的封接件氣密性的成品率 化學(xué)鍍鎳 電鍍鎳 一次針封 二次焊接 溫度沖擊 100% 78% 100% 86% 66% 50% 注:成品率的計(jì)算方法為經(jīng)下一道工序處理后合格瓷封件與上一道工序的百分比。 4 總結(jié) 綜上所述,作者
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