數(shù)控車(chē)床加工傳動(dòng)小主軸工藝分析及編程(編輯修改稿)
2025-07-14 07:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用外切槽車(chē)刀，螺紋加工使用外螺紋車(chē)刀。（三）、 定位基準(zhǔn)分析 數(shù)控粗車(chē)，半精車(chē)加工中，可以利用零件兩端B型中心孔和Φ32mmΦ90mm圓柱段，采用一夾一頂進(jìn)行裝夾定位，在數(shù)控精車(chē)加工中，可以利用零件兩端B型中心孔和完成粗加工的Φ32mm和Φ45mm球體部，采用雙頂尖一雞心夾的裝夾方式進(jìn)行零件的裝夾定位，零件軸向的定位基準(zhǔn)選擇在Φ50mm外圓柱段的右端面。二、工藝處理（一）、數(shù)控加工前的零件預(yù)加工 零件的預(yù)加工的目的是為了數(shù)控車(chē)削加工工序提供可靠的裝夾工藝基準(zhǔn)。其工藝內(nèi)容是；三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)裝夾零件，粗車(chē)加工零件左右端外形(如是批量生產(chǎn)，可采用模鍛后粗車(chē))，零件右端球體部完成粗車(chē)加工→三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)裝夾零件右端Φ45mm外圓部位，完成Φ20mm內(nèi)孔的車(chē)削→調(diào)質(zhì)處理→使用中心鉆研磨零件左右端B型中心孔。（二）、零件后續(xù)加工 其工藝內(nèi)容是，鉆削加工Φ9mm孔→銑削加工鍵槽→零件右端球頭部研磨→零件右端球頭部鍍鉻。三、數(shù)控車(chē)削加工工藝（一）、零件半精加工時(shí)采用三爪自動(dòng)定心卡盤(pán)—后頂尖裝夾方式，如表1中圖示。零件半精加工，精加工時(shí)的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定相同，零件精加工時(shí)采用雙頂尖一拔盤(pán)，雞心夾方式進(jìn)行零件的裝夾定位安裝。數(shù)控精加工時(shí)的工件安裝和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定見(jiàn)表1. 表1數(shù)控加工工件安裝和工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定卡零件圖號(hào)Dmj250－20裝夾次數(shù)4次零件名稱(chēng)小主軸夾具名稱(chēng)雞心夾，雙頂尖（二）、數(shù)控車(chē)削加工分半精加工和精加工二次切削，數(shù)控加工工序卡及切削用量選擇表 表2數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)零件圖號(hào)傳動(dòng)小主軸DMJ25020工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間雞心夾，頂尖華中數(shù)控車(chē)床工序號(hào)工序內(nèi)容加工面刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給速度備注1半精車(chē)加工零件左端外形軌跡T190176。480100半精車(chē)2半精車(chē)加工零件右端外形軌跡T490176。480100半精車(chē)3精車(chē)加工零件左端外形輪廓T190176。60060精車(chē)4切槽T2B＝325050精車(chē)5車(chē)削螺紋T3螺紋車(chē)刀250精車(chē)6精車(chē)加工零件右端外形輪
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