數(shù)控車(chē)床加工傳動(dòng)小主軸工藝分析及編程-全文預(yù)覽
【正文】 件毛胚，停車(chē)測(cè)量零件直徑，（設(shè)定測(cè)量零件直徑為100MM）此時(shí)車(chē)刀刀尖Ａ點(diǎn)在Ｘ軸方向上為零件直徑之半，在繼續(xù)沿Ｘ軸正方向移動(dòng)車(chē)刀150－50=100MM，即完成Ｘ向的對(duì)刀，完成后記下此時(shí)位置刻度。需要指出；由于誤差的存在，還不能保證此時(shí)的工件加工起點(diǎn)就是最終的工件加工起點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)首件試切或粗加工后的測(cè)量尺寸，經(jīng)過(guò)Ｘ方向和Ｚ方向尺寸的相應(yīng)調(diào)整，才能最終確定工件加工起點(diǎn)。通過(guò)對(duì)這個(gè)零件的工藝分析。參考文獻(xiàn)：①周增文. 《機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)》. 中南大學(xué)出版社. ②孫寶鈞. 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》. 機(jī)械工業(yè)出版社. ③. 《Pro/E野火版機(jī)械工程應(yīng)用基礎(chǔ)》. 化工工業(yè)出版社, ④鐘建琳. 《PRO/Engineer典型機(jī)械設(shè)計(jì)》. 機(jī)械工業(yè)出版社⑤謝家瀛. 《機(jī)械制造技術(shù)概論》. 機(jī)械工業(yè)出版社.。再根據(jù)刀具參數(shù)來(lái)判定主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給。在編程的過(guò)程中要先計(jì)算外輪廓的各個(gè)節(jié)點(diǎn)再進(jìn)行輪廓編程要注意球形輪廓的節(jié)點(diǎn)計(jì)算。完成后記下此時(shí)位置刻度。其他略表５數(shù)控加工程序表 程 序 ?。牵担埃兀常埃埃冢埃埃停埃常樱叮埃埃牵埃保兀玻矗疲保福埃牵埃保兀保梗疲福埃牵埃矗校玻牵埃保兀玻埃疲福埃牵埃保兀常玻冢矗常疲保埃埃牵埃玻兀常福冢矗埃桑叮耍埃疲福埃牵埃保兀担玻疲保埃埃牵埃矗校玻埃牵埃保冢常叮疲福埃牵埃矗校玻埃牵埃保兀福福疲福埃牵埃保兀梗叮冢常玻疲福埃牵埃保兀常埃埃冢埃埃疲叮埃啊?七)、數(shù)控編程輔助參數(shù)的確定①刀具；１號(hào)刀位→Ｔ１，外圓精車(chē)車(chē)刀。=；ＧＯ3=178。=；ＧＯ3=178。粗車(chē)加工采精車(chē)運(yùn)行軌跡但留出精車(chē)余量的作法進(jìn)行加工。車(chē)削加工中，車(chē)刀圓弧中心運(yùn)行到FE就轉(zhuǎn)入倒角，而是延長(zhǎng)運(yùn)行FO線段后再進(jìn)行倒角。60060精車(chē)4切槽T2B＝325050精車(chē)5車(chē)削螺紋T3螺紋車(chē)刀250精車(chē)6精車(chē)加工零件右端外形輪廓T49060050精車(chē)編制審核批準(zhǔn)（三）、數(shù)控車(chē)削加工刀具。零件半精加工，精加工時(shí)的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定相同，零件精加工時(shí)采用雙頂尖一拔盤(pán)，雞心夾方式進(jìn)行零件的裝夾定位安裝。二、工藝處理（一）、數(shù)控加工前的零件預(yù)加工 零件的預(yù)加工的目的是為了數(shù)控車(chē)削加工工序提供可靠的裝夾工藝基準(zhǔn)。負(fù)偏角k＝27176。)mm,Φ40mm
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1