【文章內容簡介】 178。 刷第一遍底漆時涂刷方向應保持一致，且接搓整齊。178。 刷漆時應用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。178。 待第一遍刷完后，保持一定的間隙時間（不沾手為宜）防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺。178。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍方面垂直保證涂膜厚度一致。178。 底漆在48小時后才能達到表干，表干前不得涂刷面漆。 面漆涂刷；178。 面漆采用噴涂施工178。 噴涂時應保證好噴咀與涂層的距離，噴槍與作業(yè)面距離在100mm左右，噴槍與鋼結構基面角度保持垂直。178。 噴漆時噴咀應平行移動，移動應平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻由于噴涂厚度較薄，故應不少于三遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥后才能進行第二次的噴涂。 質量鑒定的原則 保證項目；178。 稀釋劑、固化劑品種、型號和質量、應符合設計要求和國家標準，178。 處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺。178。 不得誤涂、漏涂、涂層應無脫皮和返銹。 基本項目；178。 涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡、附著良好。178。 補刷漆漆膜應完整。 成品保護；178。 在4小時之內如遇風、雨應加以覆蓋，防止污染塵土和水氣影響涂層附著力。178。 鋼構件涂裝后以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。178。 涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。膜安裝工藝施工前準備工作→安裝繩網→膜面就位→膜面展開→膜面張拉周邊固定→拉索張緊施工 施工前準備工作：搭設擱道平臺，搭設的平臺主要材料是腳手管件和18厚夾板，平臺的尺寸和長度應滿足一塊膜橫向展開的尺寸，平臺頂面板滿鋪，搭設完后外露的腳手管、扣件及尖銳部位用棉布包??； 安裝繩索：膜面鋪設前，安裝繩索作為膜展開時的依托，按本工程的規(guī)模只要安裝縱橫各兩道繩索。繩索安裝完后，通過緊繩機加以足夠的張力，為避免在牽引過程中與鋼結構接觸，造成膜面的損壞或污染，緊繩機外露尖銳部位用棉布扎好； 膜面鋪設； 膜結構支架必須安裝完畢，并達到設計要求。 結構是整體安全、穩(wěn)定的。 所有結構涂刷必須施工完成。 施工準備工作全部結束。 根據安裝要求約每隔23米放置一定數量的膜面固定材料以及臨時張拉工具，包括夾具、卸甲、緊繩機、鋼絲繩緊繩機、緊固鉗。 將不銹鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水膠帶順序排放在膜結構支架上。 展開膜面； 膜面展開必備條件a) 收聽天氣預報，當天風力不大于5級，且非大雨。b) 繩網的拉設符合施工組織要求c) 膜布展開前，應再一次對擱置平臺表面進行檢查，應保證清潔無污物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面損壞或污染，所有參加膜面展開的工作人員，必須要穿軟底膠鞋，當膜面擱置在平臺上后，首先將膜面展開，每隔1米在膜邊安裝一個夾具，作為膜面展開和牽引，當膜布縱向基本牽引到位時，將膜由向兩側膜結構支架方向牽引。 膜面牽引過程中應注意:a) 應由專人負責指揮b) 保證操作工人的牽引速度同步c) 有專門技術人員跟蹤監(jiān)督，膜布展開時應隨時觀測膜外觀質量。 周邊固定a) 當膜面被牽引到距最終位置80cm遠時，卸除部分緊繩機（采用鋼索緊繩機代替緊繩機繩索）。b) 松開所有繩網。c) 調整膜布周邊，進行鋼索的固定與膜面的張拉過程。d) 膜面固定時，先用緊繩機拉緊膜的四只角，使膜角盡量接近固定位置，再進行膜邊固定。e) 膜布安裝時，操作人員的手套必須是干凈的；鞋子必須是軟底膠鞋；安裝工具放置時一定要平穩(wěn)擺放，使用時必須做到是安全的、可控制的；小工具必須放置在工具包內。膜面安裝完成后保證膜布不破損，表面不被污染。f) 安裝完畢填寫驗收表格，申請質量驗收通病與預防 焊接通病。咬邊、氣孔、未焊透、未容合、燒穿、焊瘤； 原因：坡口角度過小、間隙過小或鈍邊過大、焊接電流太小、焊接速度過快、電弧電壓偏低、可焊性不好、清根不砌底； 預防措施； 正確選用加工坡口尺寸，保證必須的裝配間隙； 正確選擇焊接電流和焊接速度； 認真操作，仔細清理層間或母材邊緣的氧氣物和焊渣。第五節(jié) 防水工程1 防水施工前的一般要求： 園林景觀建筑工程中水景、泳池、屋面以及屋面種植帶要求進行防水施工。結構施工完成，經檢查：結構尺寸符合設計要求，預留孔洞及穿墻管道已施工完畢，要進行隱蔽工程驗收。防水保護層施工完畢，要進行蓄、閉水試驗。 常用防水材料有：911涂膜防水， JS復合防水涂料（水泥基防水涂膜）、防水砂漿、卷材防水。 防水工程所用材料要求：所用防水材料的材質證明必須齊全；防水材料進場后，應分批抽查復檢，其技術性能指標必須符合要求。 基層處理： 鑿掉混凝土墻面、地面蜂窩和松散混凝土；后澆帶、施工縫面要鑿毛，用壓力水沖洗干凈；表面如有油污，應用10%濃度的氫氧化鈉溶液刷洗干凈，再用水洗凈。然后在表面甩素水泥漿（1：1 水泥漿，摻10% 107 膠）； 用鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位更應認真清理，如發(fā)現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈； 預埋件、預埋管道露出基層，應在其周圍鑿出寬20~30㎜，深50~60㎜的溝槽，濕潤后用1：2 干硬性水泥砂漿填壓實； 防水基層用1：3的水泥砂漿找平，地面抹成泛水坡度，表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在； 施工時，防水基層要求保持干燥狀態(tài)的，要求含水率小于9%。簡單測定方法：是將面積約1㎡、~，放置2~3小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，表明含水率滿足施工要求。二、防水砂漿施工工藝：水泥砂漿防水層（又稱剛性防水層）主要是利用砂漿層本身的憎水性和密實性，來達到抗?jié)B防水的目的。工藝流程、混凝土墻：刷水泥素漿→抹底層砂漿→抹面層砂漿；、磚墻：基層澆水濕潤→抹底層砂漿→抹面層砂漿；、地面：刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→養(yǎng)護。防水砂漿操作方法：、刷水泥素漿：配合比為水泥： 水=1：（重量比），先將水泥與水拌合，然后再用刮板在基層表面涂刮均勻，隨即抹底層防水砂漿。、抹底層砂漿：用1：，~。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為10~12㎜，在底灰凝固前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌合及放置時間不超過1小時，嚴禁使用過夜砂漿。、抹面層砂漿：抹面層砂漿前用稀水泥漿濕潤墻面，面層砂漿配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實、壓光。抹灰厚度在6~8㎜之間。、養(yǎng)護：地面有一定強度后，表面蓋麻袋或草袋經常澆水濕潤，養(yǎng)護時間視氣溫條件決定，硅酸鹽水泥不應少于7天。水泥砂漿涂抹操作：、接槎及陰陽角做法：先抹墻面后抹地面，槎子不能在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層搭槎在15~20cm之間，接槎時要先刷水泥防水素漿。陰角處理成半徑為50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm以上的圓角。用陰角抹子壓光、壓實；、總厚度控制在20mm左右。多層做法要連續(xù)施工，各層緊密結合，施工縫應成階梯槎，盡量少留施工縫，接槎依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置需要離開陰角200mm。質量要求：、水泥砂漿防水層與基層必須結合牢固，無空鼓；、外觀：表面平整、密實，無裂紋、起砂、麻面等缺陷；、陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求；、留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。三、JS復合防水涂料施工工藝：材料要求：按配合比（重量比）取料混合，用攪拌器攪拌(5分鐘 左右，直至料中不含團粒；各層間隔時間，以前一層涂膜不粘為準（一般需3~6小時）。涂料一般條件下，涂料可用時間約3小時。涂料須存放在干燥處，液料和粉料保質期均為6個月。施工方法：將液料、粉料、 水混合均勻，涂抹在結構表面上。具體工藝見下表：適用范圍工藝要點等級較低的防水工程施工順序打底層下層面層配合比（液料： 粉料：水）10：7：1410：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）總用料量（㎏/㎡）總厚度（㎜）1等級較高的防水工程施工順序打底層下層中層面層配合比（液料： 粉料：水）10：7：1410：7：210：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）總用料量（㎏/㎡）總厚度（㎜）異型部位防水（管口、陰陽角處等）施工順序打底層涂料中間夾一層無紡布面層配合比（液料： 粉料：水）10：7：1410：7：210：7：2每層用料（㎏/㎡）總用料量（㎏/㎡）~總厚度（㎜）~四、聚氨酯涂料施工工藝工藝流程：立面： 基層清理 → 涂布清理 → 細部增強處理 →刷冷底油→ 刮第一度涂膜層 → 刮第二度涂膜層 → … → 保護層施工。平面： 基層清理 → 涂布清理 → 細部增強處理 →刷冷底油→ 刮第一度涂膜層 → 刮第二度涂膜層 → …→保護層施工。1.⒈　聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂用的乙料按1：,（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。1.⒉　涂布冷底油：涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針眼氣孔等缺陷。1.⒊　防水涂層施工： 第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，～。開始刮涂時，應根據施工面積大小，形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。 第二度涂層施工：在第一度涂層固化穩(wěn)定后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。涂刮的方向必須與第一度的涂刮方向垂直。 重涂時間的間隔，由施工時環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定。如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強，則在涂刮第二度涂層前進行粘貼。1.⒋　稀撒粗砂：在涂層固化前（涂層厚度滿足要求時），在其表面稀撒粗砂。1.⒌　當涂膜完全固化后，進行面層保護。2 施工注意事項、液料有沉淀現象時，攪拌均勻方可使用；、涂層施工完畢，尚未達得完全固化時，不允許上人踩踏；、甲、乙兩種材料均易燃、有毒，貯存時應密封，放在陰涼、干燥、無強日光直曬的地方。五、質量要求、安全措施及成品保護1 外觀要求：防水層底膠應涂刷均勻，不得有漏刷等缺陷；卷材防水層鋪貼和搭接應符合要求（L≮100mm）；涂膜厚度要均勻，并滿足規(guī)定要求，不得有空鼓和脫層等現象；2 關鍵部位要求：陰陽角、施工縫等處，應做附加增強處理；鋪貼防水卷材應保護搭接寬度，搭接處要保證封閉密實；平面與立面防水接茬處是防水的關鍵部位，要保證接頭呈曲線狀； 六、成品保護：1. 施工人員必須穿軟底鞋、戴手套進行操作，施工過程中嚴禁亂踩未干的防水層；2. 采用外貼法施工時，要特別注意保護墻上甩槎防水層的保護。采用內貼法施工時， 結構施工在防水施工之后，應特別注意對防水層的保護；3. 防水層施工完畢，設專人看管保護，防水層未固化前，不允許上人或放置物品。若 發(fā)現已施工完畢的防水層遭到破壞，必須及時修補。第六章 木 作園林工程所用木材必須經過防腐、干燥處理，并達到相關木材質量規(guī)定，設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求，所用連接件鋼件要符合相關質量標準。一、木架制作：選料：按照設計要求，構件部位，選木料。根據構件尺寸截料。1　柱類構件制作要點：，確定上、下頭。在柱料兩端直徑面上分出中點，吊垂直線，再用方尺畫出十字中線； 圓柱依據十字中線放出八卦線，柱頭按柱高的 7‰10‰收分。然后根據兩端八卦線，順柱身彈出直線，依照此線砍刨柱料成八方。再彈十六瓣線，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光； 方柱依據十字中線放出柱身線，柱頭收分宜比圓柱酌減。按柱身線四面去荒刮平后，四角起梅花線角，線角深度按柱子看面尺寸的1/10～1/15確定，圓楞后將柱身凈光； 彈畫柱身中線，按優(yōu)面朝外原則，選定各柱位置，并在內側距柱腳30cm處標記位置號。外檐柱按柱高 7‰10‰彈出升線； 按照丈桿及柱位、方向畫定榫卯位置與柱脖、柱腳及盤頭線，按所畫尺寸剔鑿卯眼，鋸出口子、榫頭； 各類柱子制作中應注意隨時用樣板校核。2　梁類構件制作要點： 在梁兩端畫出迎頭立線（中線），依據立線放出出平水線(檁底皮線)、抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線（梁的寬窄線）； 將兩端各線分別彈在梁身各面。按線將梁身去荒刮平，再用尺定出梁頭外端線及各步架中線，用方尺勾畫到梁的各面； 畫出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線； 鑿海眼、瓜柱眼，剔檁碗，刻墊板口子，刨光梁身，截梁頭；、下面彈出順身中線，點畫出各搭交檁的老中及里、外由中線，再用斜檁碗樣板畫出檁碗，然后鋸挖檁碗，鑿暗銷眼，鉆角梁釘孔，加工角梁頭尾。 復彈各線，標記位置號3　枋類構件制作要點： 在枋料兩端彈出迎頭中線，依設計要求的截面尺寸找方，彈線刨光； 在枋身上下面彈出順身中線，按丈桿分別標出面寬、凈面寬及加上榫長的滿外尺寸線； 依照順身中線，用抽板從柱頭卯口確定枋肩及榫頭形狀尺寸； 截去長荒，開榫，斷肩，刮刨圓楞，復彈中線，在枋身上面標寫位置號； 箍頭枋一端做燕尾榫，一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭。4 桁檁類構件制作要點： 在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線； 順身彈線砍成八方、十六方，直至砍圓刮光； 按檁徑3/10彈金盤線，做出檁底和金盤； 依照分丈桿畫出銀錠榫及口子線，排出椽花。然后盤頭，開榫，鋸口子，復彈中線，標記位置號。5　板類構件制作要點： 墊板按兩端裝入梁頭兩側墊板口子內定長，四面