【文章內容簡介】 嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。(2)混凝土配合比設計①普通混凝土配合比設計根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的混凝土強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合，先進行不同的混凝土配合比設計，根據(jù)試配情況及混凝土強度試驗，選擇最優(yōu)混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：；?，F(xiàn)場混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準混凝土配合比，結合現(xiàn)場材料的實際含水率，來確定現(xiàn)場混凝土施工配合比。(3)混凝土拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料。，混凝土投料誤差精度達到規(guī)范要求，在澆筑混凝土前進行試配調整，施工工程中經(jīng)常進行校檢，確保計量準確，拌和時間按滿足規(guī)范要求確定，以確?；炷恋暮鸵仔?、均勻性。(4)混凝土運輸混凝土均采用機動翻斗車進行。(5)特殊氣候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期間，勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗細骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確?；炷翝仓|量。鋼筋制安：各種型號、型式鋼筋制作采用切斷機切斷成品料，彎曲機彎鉤，制作前要除銹及除油。鋼筋加工前，要有下料單，施工技術人員充分研究圖紙，加工完的鋼筋尺寸符合施工圖紙要求，其鋼筋加工的允許偏差不超過有關規(guī)定，彎鉤符合SDJ202－~。鋼筋焊接和綁扎按GB50204－92第4節(jié)和第5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。綁扎時，搭接長度應滿足有關規(guī)定，其間距和保護層符合圖紙尺寸。鋼筋骨架形成后，底部應有墊塊，并按梅花形布設架立筋，使鋼筋骨架整體不變形不位移。模板：混凝土模板采用鋼模板；根據(jù)施工部位和結構特點，在現(xiàn)場進行拼裝支立。其尺寸偏差為177。2mm，表面平整度偏差為177。2mm。模板安裝前，根據(jù)施工圖紙進行測量放線；安裝支立根據(jù)測量給定的點、線和高程，專業(yè)模板工進行組裝加固和校正，嚴格保證結構物的斷面尺寸和形狀。模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，同時將鋼模板以鋼筋對拉片固定，防止變形和傾覆，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保護模板在安裝時不變形或損壞?，F(xiàn)場的安裝拼接，注意拼接質量，接縫平整嚴密，防止錯臺現(xiàn)象；其安裝允許偏差要符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。支立校正完的模板，測量人員要進行混凝土澆筑前的模板斷面復核，在模板上標定澆筑高度。質檢員組織澆筑前倉面驗收。模板使用前和拆模后進行修整和矯正，表面平整清洗干凈，在支立前涂刷機油或脫模劑?；炷猎跐仓^程中，指派2名模板工在現(xiàn)場及時維護。 模板拆除時限，應在混凝土強度達到設計強度的75%或其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可進行。（三）機電井施工設備進場、安裝將鉆探設備及所需的物資材料，一齊運至指定的井位。建設單位應保證施工現(xiàn)場的路通及平整，場地面積50 平方米，并要求在鉆塔起落范圍內不得有障礙物。埋設護口管、挖泥漿池人工挖孔至1m，下入護口管，并將環(huán)空間隙回填。同時挖沉淀池1 個、泥漿池1個及泥漿槽。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的一般要求：槽長、彎多。槽長大于15 米，坡度1/80～1/100，槽寬450 毫米，槽高400 毫米，沉淀坑體積約2m3，泥漿池體積約6m3。必要時，泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用磚和水泥襯砌。鉆進施工 鉆進工藝應包括鉆進方法、沖洗介質、泥漿質量、井孔防斜及事故預防。鉆進方法與護壁應符合下列規(guī)定：1）松散層或基巖層，采用正循環(huán)回轉式鉆進；碎石土類及砂土類松散層，采用沖擊鉆進；無大塊碎石、卵石的松散層，可采用反循環(huán)回轉式鉆進，巖層嚴重漏水或供水困難的基巖層，采用潛孔鍾鉆進。（2）沖洗介質，根據(jù)水文地質條件和施工情況，采用泥漿沖洗，泥漿粘度為18～22s。停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內泥漿，泥漿漏失必須隨時補充，如孔內發(fā)生故障，應視具體情況調整泥漿指標或提出鉆具。3）井孔傾斜度應符合規(guī)定，鉆進時合理選用鉆進參數(shù)，必要時應安裝鉆鋌和導正器，如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時糾正。鉆具的彎曲、磨損必須定時檢查，不合格者不得使用。 4）井孔施工完畢后，用比原鉆頭直徑大10－20㎜的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?，及時向孔內送入稀泥漿，使孔內泥漿逐漸由稠變稀，不得突變。，出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應達到無粉砂沉淀的要求。5）下井管前應校正孔徑、孔深和側斜。井孔直徑不得小于設計孔徑20㎜，孔深偏差不得超過設計孔深的正負2/1000，孔斜不得超過設計要求。6）井管外觀質量應符合下列規(guī)定：A、井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬管管端和管箍的螺紋必須完整，吻合。B、井管每米彎曲度不得超過：鋼管1㎜，鑄鐵管2㎜，鋼筋混凝土和混凝土管3㎜。C、井管的上下口平面應垂直于井管軸線。D、井管偏差不得超過：無縫鋼管外徑177。1％～177。％，有縫鋼管外徑177。2％，鑄鐵井管內徑177。3㎜，鋼筋混凝土井管內徑177。5㎜。E、井管管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管177。1㎜，鋼筋混凝土井管內徑177。2㎜。F、過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的177。10％。纏絲間距偏差不得超過設計絲距的177。20％，纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3㎜。G、含水層厚度不超過30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。7）井管安裝前必須按照鉆孔的實際地層資料校正井管設計，然后進行井管組合、排列、測量長度，并按井管排列順序編號。井管的連接必須做到對正接直封閉嚴密。過濾器的安裝位置上下偏差不得超過300㎜。8）填礫和管外封閉應符合下列規(guī)定：A、濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。B、填礫時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料留樣備查。C、不良含水層采用水泥沙漿封閉。D、管外封閉位置，上下偏差不超過300㎜。9）洗井和試驗抽水應符合下列規(guī)定：A、填礫完畢后應及時洗井并補填濾料。B、洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000。C、洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含沙量：中、細沙含水層不得超過1/20000；粗沙：礫石、卵石含水層不得超過1/50000。D、試驗抽水時，水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于8小時，試驗抽水終止前采取水樣，進行水質分析。(四)管道施工管道施工管道基礎　　（1） 在軟土地段應先清除雜填土，換填砂礫石至管道基礎底標高，然后再進行管道施工?！　。?）測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道基礎的標高。管道鋪設安裝時，為控制管底標高和坡度，擬架設坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘測設在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂面應較設計管頂高15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。 檢查井的砌筑　　（1） 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握?！　。? ）砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。井內的爬梯應隨砌隨安，位置正確。爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應及時安裝井圈，蓋好井蓋。管道塢膀管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側塢膀以防管子移動。對有磅水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，待磅水完成后，再按設計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，