【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 緣紙，將線芯線和線鼻子用棉紗沾汽油擦凈，壓接線鼻子，把線鼻子打磨光滑干凈，涂抹一層過(guò)氯乙烯漆，包纏塑料帶，一直包纏到與芯線絕緣相平為止，每層塑料帶之間均涂抹過(guò)氯乙烯漆。2. 裝配電纜終端頭：(1) 把尼龍電纜頭的下密封件擰緊，裝好上蓋，再套上橡皮手指套，手指套上下兩端包纏二層塑料帶（均須涂抹過(guò)氯乙烯漆），然后用尼龍小線綁扎牢固，綁扎長(zhǎng)度不小于20mm（先綁扎二相，留下澆注絕緣膠方便的一根，注膠完后再綁扎）。(2) 將耐油膠管內(nèi)徑抹上過(guò)氯乙烯漆，放回線鼻子上40mm，包纏二層塑料帶，用尼龍小線扎緊，扎緊長(zhǎng)度不小于20mm。(3) 從橡皮手指套至線鼻子全長(zhǎng)用黑漆隔帶以半重疊方法包纏二層。 固定電纜終端頭。裝好尼龍電纜頭的抱箍，將電纜頭固定牢、距封地線50mm處安裝固定電纜的支架，電纜垂直段超過(guò)1500mm應(yīng)有二個(gè)固定支架。 灌注電纜絕緣膠。將事先加熱到170～180176。的電纜絕緣膠，從預(yù)留沒(méi)包扎的一根橡皮手指口處倒入電纜頭內(nèi)，一次加滿，冷卻60℃后，再補(bǔ)澆一次，然后用同樣的方法包纏好剩下一相的手指口。 接好地線，核對(duì)相位，并用黃、綠、紅、塑料帶包扎在芯線上，將電纜頭清理干凈。 試運(yùn)行與驗(yàn)收：1. 電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。2. 驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：1. 壓電線和電纜。2. 鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。電纜芯線和接地線截面積（mm2） 電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。3. 電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。 一般項(xiàng)目電纜接頭外型美觀、光滑、無(wú)砂眼，芯線彎曲處無(wú)褶皺。安裝牢固、相序正確。 第六節(jié) 成品保護(hù) 制作電纜頭的過(guò)程中，對(duì)易損件要輕拿輕放，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量。 灌注絕緣膠時(shí)，不許觸動(dòng)電纜頭有關(guān)部件。 電纜頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行，暫不能送電或有其他作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。第七節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 電纜絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開(kāi)掰彎時(shí)，要特別小心，用力不能過(guò)猛。在包纏絕緣層時(shí)，更不許來(lái)回搬弄芯線。 在制作電纜頭的全過(guò)程中，對(duì)材料工具，設(shè)備等均應(yīng)保持清潔，無(wú)潮氣，手上的潮氣要擦干凈。 封鉛時(shí)速度要快，烘烤鉛包時(shí)，火焰要均勻，以免損壞鉛包和降低絕緣強(qiáng)度。第四章 10（6）kV油紙絕緣電纜接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)本章適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV油紙絕緣電纜接頭制作工程。第一節(jié) 設(shè)備與材料要求 電纜接頭外殼必須密封良好，無(wú)雜質(zhì)和砂眼，內(nèi)壁光滑整潔，型號(hào)規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。%，并能承受25標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力試驗(yàn)。 絕緣材料必須符合電壓等級(jí)，并應(yīng)有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和出廠合格證。 電纜絕緣膠應(yīng)用定型產(chǎn)品，有理化及電氣性能的試驗(yàn)和出廠合格證。第二節(jié) 主要機(jī)具 制作機(jī)具：防風(fēng)柵欄（露天作業(yè)）、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、搪瓷盤(pán)、鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、鋼鋸、銼刀。 測(cè)試工具：絕緣搖表、鋼板尺、溫度計(jì)及試驗(yàn)儀器等。第三節(jié) 作業(yè)條件 室外電纜中間頭制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣施工，因此作電線頭之前應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，其環(huán)境溫度在+5℃以上。濕度不宜大于70%。 制作電纜接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)保持清潔和干燥。在四面支好防風(fēng)柵欄。 電纜接頭的制作應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)考核合格的操作人員承擔(dān)。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全、消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V電源和安全電源。第四節(jié) 操作工藝 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查和施工準(zhǔn)備→搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→測(cè)定尺寸剝除電纜的保護(hù)層→套入鉛套管→拆除三角架和排除潮氣→包纏絕緣→拆除臨時(shí)紗帶→ 封 鉛→ 灌注絕緣膠→防腐和安裝水泥盒→ 埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)→ 試運(yùn)行驗(yàn)收 電纜接頭制作按以下制作程序進(jìn)行，從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 設(shè)備點(diǎn)件檢查與施工準(zhǔn)備：1. 開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有施工單位、供貨單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。2. 電線接頭鉛套管點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，配件備全、無(wú)損傷。3. 把鉛套管內(nèi)壁擦干凈、用木拍板拍打一端形成縮口（須拍成能套入電纜略大一點(diǎn)）并用刀開(kāi)出排氣孔和注膠孔，以及蓋子用紙包好。4. 加工黑漆隔帶和紗布帶成小卷、浸泡在150℃左右的電纜油中去潮（如無(wú)電纜油可用變壓器油加入25%～30%松香，以不同），然后撈出，漏油待用。 搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣：1. 將電纜封頭打開(kāi)用2500V搖表?yè)u測(cè)、絕緣電阻合格后進(jìn)行校潮。2. 自電纜末端鋸下100mm左右，將電纜統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入150℃左右的電纜油中，如有潮氣油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。3. 另一種方法為火燒法。將被校潮的絕緣紙用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。4. 如發(fā)現(xiàn)電纜紙絕緣有潮氣侵入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至沒(méi)有潮氣為止。 測(cè)定尺寸剝除電纜保護(hù)層：1. 調(diào)直電纜：將電纜放平，在電纜兩端的兩米處內(nèi)分別調(diào)直，擦干凈重疊200mm。在中部作中心標(biāo)線為接頭中心。用鋸斷開(kāi)，然后將水泥保護(hù)盒座板放在中心標(biāo)線下面。2. 自電纜端頭按圖量取合適尺寸。用鋼帶寬度的三分之二卡子卡固（或用φ2mm裸銅線綁扎三匝），剝?nèi)ヂ閷樱ɑ蜃o(hù)套層）。從麻層斷處量取50mm，并用鋼帶卡固，用鋼鋸靠近卡子的邊緣鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鋼帶厚度的二分之一，再用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子夾緊，把鋼帶撕掉，用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。 套入鉛套管：1. 剝除鋼帶后，用噴燈均勻的烘烤除掉鉛包上的瀝青紙，用棉絲擦凈鉛包。用高麗紙將電纜一端包好并套入鉛套管。2. 剝鉛。操作方法：在鉛包上用電工力刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鉛包厚度的一半。然后用電工刀從環(huán)形痕處向末端劃兩條平行深痕，兩深痕間距為10mm，而后用鉗子從末端將鉛條撕去，最后將鉛包剝除。3. 脹鉛。脹鉛時(shí)用脹鉛器順統(tǒng)包紙纏繞的方向?qū)U包脹成45176。角的喇叭口，喇叭口要光滑對(duì)稱(chēng)無(wú)毛刺。4. 剝除統(tǒng)包紙，在喇叭口邊緣的統(tǒng)包絕緣紙上包纏25mm寬的油浸紗帶五層，最后一層包過(guò)喇叭口φ5mm作為臨時(shí)用。然后剝除統(tǒng)包絕緣紙及其填料（不能損傷芯線絕緣紙），并在電纜芯絕緣紙上順?lè)较蛞园胫丿B方法包一層油浸紗帶，包至距端頭二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm。5. 安裝三角木架。將架外端距喇叭口 110～120mm處用油浸紗帶扎緊，然后把三芯彎成一個(gè)工作間隙，其間隙寬50mm，要成活彎，不得彎傷絕緣紙。6. 校對(duì)刻鉛尺寸，鋸齊電纜芯線。自脹鉛喇叭口處向末端量鉛套管長(zhǎng)度的二分之一減35mm（焊接減25mm），將多余的芯線鋸掉。7. 壓接連接管。從三芯末端量取連接管長(zhǎng)度二分之一加10mm處去掉絕緣紙（最后二層絕緣紙用手撕掉，以免損傷導(dǎo)線），用汽油棉紗把導(dǎo)線與連接管擦凈，將導(dǎo)線與連接管壓牢并去掉毛刺。 拆除三角架和排除潮氣拆除三角架及各芯線上的油浸帶，撕去相色紙，用棉紗沾酒精把芯線擦凈，然后用事先加熱到150℃電纜油從兩端問(wèn)中心進(jìn)行去潮處理（從電纜的統(tǒng)包處向中心去潮），而后在中間頭下面鋪好橡皮布。 包纏絕緣。在各芯線上用油浸黑漆隔帶沿芯線絕緣紙纏繞的方向，以半重疊方法包纏絕緣，并包平連接管兩端的空間，全長(zhǎng)包纏3層，然后在接管及接管向兩端延伸，包加厚絕緣，加厚段兩端應(yīng)包成錐形，各部尺寸見(jiàn)表，包纏時(shí)必須層層包緊包平，每包三層涂一次硅油。中間頭絕緣加厚部位與厚度電壓(kV)接管外加厚C(mm)A段(mm)B段(mm)65803010812045 拆除臨時(shí)紗帶，拆除統(tǒng)包層上的臨時(shí)紗帶，撕去屏蔽紙，從脹鉛口起100mm包纏8層油浸黑漆隔帶并塞進(jìn)脹鉛口內(nèi)包緊包平。 封鉛：1. 將鉛套管移至中間，用拍板輕敲鉛套管兩端，敲成圓錐形，使鉛套管緊包在電纜的鉛包上。敲時(shí)用力不能過(guò)重，以防鉛套管裂開(kāi)皺褶，不得敲傷鉛包。2. 封鉛。將鉛套管注劑孔向上，用噴燈烘烤鉛套管和鉛包，用脂肪精（硬脂酸）去除污物，然后封鉛，封鉛有兩種：l）滴鉛法。用噴燈將封鉛均勻地鍍到鉛管和鉛包上，用噴燈將封鉛烤成糊狀，用揩布使封鉛成形后，用脂肪精冷卻去污，做到成型美觀，表面光治無(wú)砂眼。2）澆鉛法。將封鉛加熱成糊狀，然后均勻地潑到鉛管的圓錐上，撥到一定量后，用噴燈使其成形，其他做法同滴鉛法。 灌注絕緣膠：將經(jīng)過(guò)適當(dāng)加熱的絕緣膠（170～180℃）由一端加膠孔灌注鉛套管中，第一次加滿，溫度降到60℃時(shí)補(bǔ)加第二次，并將加膠劑孔的蓋子蓋好，用封鉛封牢。同時(shí)將二層鋼帶與鉛包用封鉛封牢，用作接地。地線封鉛要求如下：鋼帶與鉛包封鉛長(zhǎng)為25mm，寬為30mm。 防腐和安裝水泥保護(hù)盒：在鉛套管四周涂刷一層熱絕緣膠，然后用高麗紙包兩層（層間亦涂瀝青），最后外表面涂刷一層瀝青漆，將中間頭平放在水泥保護(hù)盒內(nèi)用細(xì)土填實(shí)。 埋設(shè)標(biāo)志樁：將安裝中間頭的電纜溝用細(xì)土填平，然后埋設(shè)水泥接頭標(biāo)樁，并露出地面，作為標(biāo)志。 試運(yùn)行驗(yàn)收：1. 電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。2. 驗(yàn)收送電空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商，產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：1. 壓電線和電纜。2. 裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。電纜芯線和接地線截面積（mm2）電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。3. 電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。 一般項(xiàng)目電纜接頭外型美觀、光滑、無(wú)砂眼，芯線彎曲處無(wú)褶皺。安裝牢固、相序正確。第六節(jié) 成品保護(hù) 設(shè)備開(kāi)箱后，按順序擺放在瓷盤(pán)中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。 電纜中間頭制作完畢后，立即安裝填土。暫時(shí)不能填土?xí)r，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。第七節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 烤鉛包時(shí)，噴燈要用文火，以免損壞鉛包和絕緣紙。 電纜絕緣紙不能損傷，特別是放三角架掰彎時(shí)要特別小心，用力不得過(guò)猛，包纏絕緣展時(shí)不宜來(lái)回搬動(dòng)芯線，以免損傷絕緣紙。 封鉛時(shí)，手腕要靈活，速度要快，以免損傷鉛包和絕緣紙。第五章 10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外熱縮終端頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)本章適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外熱縮終端頭制作工程。第一節(jié) 設(shè)備及材料要求 所用設(shè)備及材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證明。 主要材料：絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。輔助材料：接線端子、焊錫、清潔劑、砂布、白布、汽油、焊油。第二節(jié) 主要機(jī)具 噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤(pán)。第三節(jié) 作業(yè)條件 有較寬敞的操作場(chǎng)地，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源。 作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0℃以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。 高空作業(yè)（電桿上）應(yīng)搭好平臺(tái)，在施工部位上方搭好帳篷，防止灰塵侵入（室外）。 變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜（高壓開(kāi)關(guān)）、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。第四節(jié) 操作工藝 廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無(wú)工藝說(shuō)明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行。要求從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→ 剝除電纜護(hù)層→ 焊接地線→ 包繞填充、固定三叉手套→ 剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層→ 固定應(yīng)力管→壓接端子→固定絕緣管→戶(hù)內(nèi)→固定相色密封管→測(cè)試絕緣→戶(hù)外→固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→測(cè)試絕緣→耐壓試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收 設(shè)備點(diǎn)件檢查：開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無(wú)異常現(xiàn)象，按操作順序擺放在大瓷盤(pán)中。 電纜的絕緣搖測(cè)：將電纜兩端封頭打開(kāi)，用2500V搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 剝除電纜護(hù)層。1. 剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶(hù)內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套。2. 剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?. 剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)ァＨ缓?，摘去填充物，分開(kāi)芯線。 焊接地線。用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開(kāi)分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用鋼絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地給用錫填滿編織線，形成防潮段。 包繞填充膠，固定三叉手套。1. 包繞填充膠：用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀。繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，將地線包在其中。2. 固定三叉手套：將手套套入三叉根部。然后，用噴燈加熱收縮固定。加熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定。3. 熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：(1) 加熱收縮溫度為110～120℃。(2) 調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。(3) 開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。(4) 火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。 剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層：由手套指端量取55mm銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?固定應(yīng)力管：用清潔劑清