年產(chǎn)4600噸乙二醇二縮水甘油醚工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-14 01:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 離子與相轉(zhuǎn)移催化劑發(fā)生交換反應, 生成離子對[Q + ORO Q +] (R = CH 2CH 2 )。其次, [Q + ORO Q +]進入有機相, 進行催化反應, 催化機理如下: 二步法合成乙二醇二縮水甘油醚兩步法由于原料易得, 生產(chǎn)工藝過程易于控制, 產(chǎn)品的性能較好, 因而國內(nèi)外大多數(shù)生產(chǎn)廠家采用此法。在裝有冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的反應瓶中, , 開動攪拌, 當溫度升至70℃時, 緩慢滴加1mol環(huán)氧氯丙烷, 此過程為一放熱反應, 因此, 要控制滴加速度, 使反應液溫度維持在80℃左右, 滴加完成后繼續(xù)反應3h, 加人溶劑, 在40℃時攪拌加人1mol氫氧化鈉溶液, 再繼續(xù)反應3h, 分出水相, 蒸出溶劑即得乙二醇二縮水甘油醚產(chǎn)品。本設(shè)計采用的是二步法，以乙二醇和環(huán)氧氛丙烷為原料在催化劑存在下發(fā)生開環(huán)加成反應，并在堿性條件下脫除氯化氫生成乙二醇二縮水甘油醚。由于本方法原料易得，生產(chǎn)工藝過程易于控制，產(chǎn)品的性能較好，因而可作為設(shè)計的最佳生產(chǎn)方法。第二章 工藝過程分析主反應： 第一步乙二醇與環(huán)氧氯丙烷在催化劑（BF3O(CH2CH3)2）存在下發(fā)生開環(huán)加成反應，第二步在堿性（NaOH）條件下脫除氯化氫生成乙二醇二縮水甘油醚。副反應：合成反應第一步是開環(huán)加成反應, 是伴隨氫原子的轉(zhuǎn)移而進行的, 當反應條件變化，溫度過高，就會主要發(fā)生連續(xù)加成的副反應。、輔助原料規(guī)格：原材料生產(chǎn)廠家規(guī)格乙二醇（工業(yè)）燕山石化化學純環(huán)氧氯丙烷（工業(yè)）齊魯石化分析純?nèi)鸾j(luò)乙醚河北省新朝陽化工股份有限公司分析純氫氧化鈉溶液（30%工業(yè)）鄭州農(nóng)藥廠分析純?nèi)軇üI(yè)）安陽焦化廠化學純名稱單耗(每噸產(chǎn)品)日耗(t/d)乙二醇1150環(huán)氧氯乙烷≤2530穩(wěn)定劑2～3kg～催化劑鹽水 %、％、％新標準GB／T5462—2003代替GB5462—1992冷卻用水硬度≤10ppm，水壓≥，水溫 上水≤30℃，回水≤40℃電380V 220V蒸汽～名稱單耗日耗最大流量水5t/t產(chǎn)品10t/d8t/h電40kwh/t產(chǎn)品10kwh/d60kwh/h汽1t/t產(chǎn)品10t/d1t/h第三章 物料衡算乙二醇二縮水甘油醚產(chǎn)量為4600噸/年乙二醇二縮水甘油醚收率：94%（其中縮合、環(huán)化、脫溶收率均為98%）乙二醇二縮水甘油醚的年產(chǎn)率：（按每年生產(chǎn)天數(shù)300、生產(chǎn)周期為8小時）乙二醇二縮水甘油醚產(chǎn)量=，反應器的原料配比（摩爾比）為乙二醇：環(huán)氧氯丙烷=1:反應后各產(chǎn)物的單程收率為物質(zhì)C8H16O4Cl2C8H14O4蒸餾后C8H14O4摩爾收率98%98%98%縮合反應器進口溫度25℃，反應溫度7080℃，出口溫度40℃%溶劑添加量為反應液的1倍NaOH溶液的摩爾分數(shù)為40%原材料比重黏度沸點乙二醇（工業(yè)）℃環(huán)氧氯丙烷（工業(yè)） gmLs℃三氟化硼絡(luò)乙醚 ℃甲苯（工業(yè)） ℃（1）縮合反應器進口原
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