【文章內(nèi)容簡介】 m17140000008258454413D300管道m(xù)1012000612400000014D400管道m(xù)742000421321000015D500管道m(xù)780004929000016D800管道m(xù)940005044000017D1000管道m(xù)590000320270000018紅 磚千塊2670001421250000二、材料投入保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，組織采購。根據(jù)公司IS09002質(zhì)量認(rèn)證體系要求選擇合格材料供應(yīng)方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。修建場內(nèi)臨時便道，保證材料進(jìn)場道路暢通。根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。材料進(jìn)場檢驗(yàn)：（1）認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，特別是水泥、路緣石、排水管材、人行道磚等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗(yàn)。（2）進(jìn)庫的材料須驗(yàn)收后入庫，并建立臺帳?，F(xiàn)場堆放的材料，必須有必要的防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施。材料使用監(jiān)督現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料使用進(jìn)行分工監(jiān)督、檢查。認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，記錄好材料使用臺帳。按施工場地平面圖堆料，按要求的防護(hù)措施保護(hù)材料。按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接。嚴(yán)格執(zhí)行材料配合比，合理用料。第四章 機(jī)械設(shè)備投入計劃及檢驗(yàn)設(shè)備第一節(jié) 機(jī)械、檢驗(yàn)設(shè)備投入計劃一、投入機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，我公司確定機(jī)械設(shè)備投入計劃如下表：序號設(shè)備名稱型號單位總計投入數(shù)量1振動壓路機(jī)18T臺32振動壓路機(jī)30T臺23裝載機(jī)Z50臺34挖掘機(jī)PC—200臺45推土機(jī)宣化T220臺26自卸車20T臺107平地機(jī)PY180臺28穩(wěn)定土場拌設(shè)備臺19噴粉樁機(jī)PH－5臺810空氣壓縮機(jī)臺611粉體發(fā)送器YP－1套812蛙式打夯機(jī)W3—5臺413機(jī)動翻斗車G125臺614鋼筋斷切機(jī)臺215砂漿攪拌機(jī)250L臺216插入式振動器臺617發(fā)電機(jī)組200kw臺218切縫機(jī)臺219切紋機(jī)臺2二、擬投入本工程的質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)儀器設(shè)備序號型號型號數(shù)量1熱恒溫烘干箱10121臺2水泥膠砂振動臺GZ—852臺3水泥膠砂攪拌機(jī)411A2臺4壓碎指標(biāo)測定儀2臺5重型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀4臺6光電式液壓測定儀CXS2臺7回彈模量測量儀MC4臺8混凝土試模15*15*1512套9核子密度儀MC—31臺10壓力傳感器JXL310臺11土壓力計GDY—210臺12靜力觸探儀JL—42臺l 3架盤天平5毫克6臺14分析天平2毫克8臺15環(huán)刀Q5020臺16土壤標(biāo)準(zhǔn)分樣篩6臺17水準(zhǔn)儀DSZ11臺18水準(zhǔn)儀自動安平4臺19全站儀SOKIA SET21101臺20經(jīng)緯儀J22臺第二節(jié) 機(jī)械投入保證措施在接到中標(biāo)通知書后5天內(nèi)施工所需的測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備、挖掘機(jī)、推土機(jī)、汽車、裝載機(jī)、壓路機(jī)、攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)及其他小型機(jī)具等主要設(shè)備全部到位。并在5天內(nèi)完成承包人駐地建設(shè)及測量控制點(diǎn)和工地試驗(yàn)室的建設(shè)。結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃。 根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。施工機(jī)電設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、檢查、修理。保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)作。各種機(jī)械使用前，要仔細(xì)檢查，進(jìn)行機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病投入使用。各類機(jī)械人員、特種作業(yè)人員必須有上崗證，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)操作，對違反操作規(guī)程的要加以糾正，并批評教育。第五章 施工平面布置一、確定施工臨時用地根據(jù)施工現(xiàn)場可供利用的場地、整個工程施工進(jìn)度及施工管理方便的需要，結(jié)合業(yè)主對施工場地布置的要求，利用道路左側(cè)的一個寬闊場地。該場地比較平整、開闊，且不影響施工，對工程的管理組織比較有利。我公司將對該場地處理，作為臨時用地。臨時用地上進(jìn)行項(xiàng)目部建設(shè)，項(xiàng)目部西側(cè)擬平整出一個平臺作為機(jī)械停放。二、施工現(xiàn)場總平面布置原則臨時用地確定后，要對施工現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃，現(xiàn)場的布置要滿足以下幾個方面的要求：現(xiàn)場的布置要滿足場內(nèi)、場外車輛運(yùn)輸暢通無阻，車輛組織合理盡量減少運(yùn)輸費(fèi)用。施工區(qū)段的劃分及場地的確定，要符合施工流程的要求，盡量減少專業(yè)工種和相鄰作業(yè)單位之間的干擾。各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)，尤其是施工臨時用水用電設(shè)施的布置。滿足消防、勞動保護(hù)及有關(guān)管理的要求。防止臨時設(shè)施與擬建工程之間在空間上發(fā)生沖突。三、施工現(xiàn)場布置文字說明臨時設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)可供利用的空地面積，考慮到施工的需要，擬搭設(shè)辦公用房250平方米，宿舍600平方米，倉庫30平方米，施工機(jī)具及車輛停放場300平方米，實(shí)驗(yàn)室30平方米，鋼筋模板加工場地150平方米。上述臨時設(shè)施在搭設(shè)前，需對場地進(jìn)行處理：鋪30厘米厚石粉石渣，防止雨季降雨造成場地內(nèi)翻漿，以保證場地整潔，做到文明施工。生產(chǎn)生活基地排水及圈圍：為了便于管理，需用鐵絲網(wǎng)對基地進(jìn)行圈圍?？紤]到雨季，基地內(nèi)外的排水，擬在基地外圍設(shè)置4040的磚砌排水溝，區(qū)內(nèi)沿各建筑物四周設(shè)置排水溝，將區(qū)內(nèi)雨水及污水，排入附近市政管道內(nèi)。辦公、生活區(qū)按消防要求設(shè)置消火栓，辦公、生活區(qū)內(nèi)所有臨時建筑物均按消防要求配備足夠的滅火器。施工及生活用水經(jīng)計算以DN50管作為主管，按業(yè)主指定管口接駁。生活區(qū)內(nèi)按生活區(qū)布置平面接駁至各配水點(diǎn)。施工用電擬從業(yè)主提供接駁口接入，并在施工現(xiàn)場布設(shè)電力線路，同時配備4臺發(fā)電機(jī)組作為后備。四、施工總平面圖的管理建立統(tǒng)一的施工總平面圖管理制度，劃分總圖的使用管理范圍：生活區(qū)、辦公區(qū)、庫房區(qū)，各區(qū)各片設(shè)負(fù)責(zé)人。嚴(yán)格控其不合理的地方，定期制各種材料、機(jī)具的位置、占用時間、占用面積。實(shí)行動態(tài)管理，定期對平面圖進(jìn)行實(shí)錄、復(fù)核，修正召開總平面圖實(shí)施檢查會議，協(xié)調(diào)進(jìn)駐各單位之間的關(guān)系。定期做好現(xiàn)場的清理和維護(hù)工作，保持區(qū)內(nèi)的清潔，專職設(shè)立場內(nèi)臨時建筑物和水電維修班組，負(fù)責(zé)維護(hù)工作，該班組暫設(shè)4個人。在進(jìn)行駐地遷移時，分步驟、有計劃進(jìn)行，先遷辦公設(shè)施，后遷附屬設(shè)施，做到有條不紊。五、施工平面布置圖施工平面布置圖詳見下頁。施工平面圖第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我們針對本工程的實(shí)際情況，對本工程的實(shí)施的重點(diǎn)及難點(diǎn)作了分析及提出了可行方案。我公司認(rèn)為本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)是：粉噴樁軟基處理工程的質(zhì)量控制粉噴樁施工工藝比較成熟，但在施工過程當(dāng)中，如果操作不當(dāng)或控制不好，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故，我公司為此制定了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。具體措施詳見本章第一節(jié)。混凝土路面工程質(zhì)量的控制混凝土路面工程是本工程的重點(diǎn)工程，它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到本工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司決定從混凝土路面質(zhì)量的預(yù)防及控制等幾個環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。具體措施詳見本章第三節(jié)。第一節(jié) 路基工程一、粉噴樁軟基處理（一）材料和機(jī)械設(shè)備　　材料：，對樁身強(qiáng)度要求高、受力條件不利或成樁齡期較短的樁體，宜選用高強(qiáng)度早強(qiáng)水泥。每批水泥到場之前都必須有出廠檢驗(yàn)合格單，并按一定比例隨機(jī)送檢，檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性、細(xì)度、凝結(jié)時間等物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。機(jī)械設(shè)備(1)深層攪拌機(jī)：采用鐵道部武漢工程機(jī)械研究所生產(chǎn)的PH－5型樁機(jī)；　　(2)粉體發(fā)送器，如YP－1型；　　(3)空氣壓縮機(jī)：Q1m3/min；　　(4)發(fā)電機(jī)組：P≥75kW；　　(5)攪拌鉆頭：直徑Φ500～700mm，鉆頭的型式應(yīng)保證在反向旋轉(zhuǎn)提升時，對加固土體有壓密作用。（二）施工準(zhǔn)備　　工程資料收集：工程施工前，應(yīng)取得下列資料：　　(1)工程地質(zhì)詳細(xì)勘察資料，必要時補(bǔ)充勘察；　　(2)建筑物平面布置總圖、基礎(chǔ)平面圖等有關(guān)圖表；　　(3)粉噴樁設(shè)計說明、技術(shù)要求及樁位布置圖；　　(4)測量控制點(diǎn)(線)位置和座標(biāo)；　　(5)地下地上障礙物情況及相鄰建筑物有關(guān)資料?！　∏灞怼⑵秸麍龅亍　龅厍謇響?yīng)做到清除場地內(nèi)樹根、雜草、有機(jī)質(zhì)、腐泥等，清除有礙成樁的塊石、混凝土塊等硬質(zhì)雜物，將原凹凸不平的地面回填整平，在其上按設(shè)計要求鋪墊中粗砂工作墊層。　　配比試驗(yàn)　　現(xiàn)場取樣，保持濕度，帶回室內(nèi)制備不同配比的試件()，進(jìn)行7天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選取符合設(shè)計強(qiáng)度的配比作為今后施工的配比依據(jù)?！　〕蓸对囼?yàn)粉噴樁施工前必須進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)，并取得滿足設(shè)計噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣(粉)壓力、單位時間噴入量，確定攪拌的均勻性，并根據(jù)地層、地質(zhì)情況掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。成樁工藝性試驗(yàn)樁不應(yīng)少于5根。（三）粉噴樁施工工藝　　樁位放樣　　施工前根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)，定出基軸線及其垂直線，按施工順序排樁放樣，布置出所有樁位并測量樁位標(biāo)高，樁位布放誤差≤2cm?！　⊙b料　　將水泥提前裝入儲灰罐，裝料時必須篩網(wǎng)過篩，入罐水泥最大粒度不能超過5mm，不得有紙屑、塑料布、石頭、鋼球等雜物，以免造成管道堵塞，有礙成樁?！　稒C(jī)對位　　按施工順序，移動樁機(jī)就位，利用支腿油缸調(diào)平樁機(jī)，％，檢查鉆頭直徑，磨損≤1cm，使鉆頭對準(zhǔn)樁位，誤差≤5cm?！　°@桿下沉鉆進(jìn)　　啟動電機(jī)，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)，鉆至接近設(shè)計深度時，應(yīng)用低檔慢速鉆，目的是讓土體充分松動。同時注意工作電流的變化，不能大于額定電流。如遇地下障礙物鉆進(jìn)困難時，應(yīng)查明障礙物情況，不得強(qiáng)行施工。　　提升攪拌　　鉆進(jìn)到位后，反向施轉(zhuǎn)鉆頭，開啟粉體發(fā)送器噴粉，按規(guī)定的速度提升鉆頭，邊噴邊攪拌，～，流量20L/s，當(dāng)提升至設(shè)計?；覙?biāo)高時，停止噴粉，慢速原地攪拌1～2min。　　注意事項(xiàng)：　　(1)鉆頭鉆至設(shè)計深度，確認(rèn)送灰至孔底才能上提攪拌。　　(2)操作粉體發(fā)送的人員應(yīng)時刻觀察壓力變化及管路的送粉情況，若發(fā)現(xiàn)管道漏氣或堵管應(yīng)立即停止噴粉?！　?3)時刻觀察噴粉記錄量儀，及時記錄異常情況，以利于確定補(bǔ)救措施。保證每根樁及每米段的噴粉量，每米噴粉量偏差177。5％。　　復(fù)攪下沉　　為保證軟土與水泥粉攪拌均勻，關(guān)閉粉體發(fā)送器，開啟空壓送氣，再次將鉆頭下沉至設(shè)計深度。　　提升攪拌　　重復(fù)步驟5。當(dāng)鉆頭提升到地面以下50cm時，粉體發(fā)送器停止噴灰。整樁完工后，應(yīng)及時檢查噴粉記量儀及噴粉記錄，若噴粉量不足時，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打的噴粉量應(yīng)不少于設(shè)計用量。若局部噴粉量不足，須部分復(fù)打，復(fù)打重疊孔段大于1m?！　〕蓸兑莆弧　∫莆幌裸@前，須清除鉆頭上余泥。（四）施工記錄　　粉噴樁施工過程中，應(yīng)及時、詳細(xì)記錄水泥強(qiáng)度等級樁號、鉆進(jìn)起止時間、鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量、壓力、?；覙?biāo)高等參數(shù)，并注明工程名稱、施工單位、施工日期、施工機(jī)長、施工員等內(nèi)容。嚴(yán)禁填寫回憶錄式表格。記錄表要有專人記錄、當(dāng)天匯總。完工后裝釘成冊，歸檔保存。（五）現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量管理措施　　現(xiàn)場技術(shù)管理人員必須跟班管理，跟蹤檢查施工過程及加固效果，嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范施工。并經(jīng)常向監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)檢方報告工程情況，共同監(jiān)督工程質(zhì)量?！　?yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。施工中要對原材料進(jìn)行定期、定批量隨機(jī)抽查，凡是不合格的原材料一律不準(zhǔn)使用。　　粉噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。操作人員應(yīng)隨時記錄壓力、噴粉量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化?！　∈┕ぶ腥缬鐾ｋ姟C(jī)械故障等原因噴粉中斷時，必須復(fù)打，復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m?！　?yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高。不得中斷停粉，確保樁體長度，嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿?！　°@頭直徑磨損量不得大于1cm?！　‘?dāng)施工現(xiàn)場所用水泥品種、強(qiáng)度等級同室內(nèi)試驗(yàn)所用的不同時，為保證粉噴樁強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，對每一批不同規(guī)格的水泥應(yīng)備樣進(jìn)行配比試驗(yàn)。　　儲灰罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，當(dāng)儲灰量不足時，不得對下一根樁開始施工?！　⊥旯ず笄謇沓鰳额^，對柱位全面復(fù)測，如出現(xiàn)遺漏及時補(bǔ)樁，對樁位偏差超過設(shè)計或規(guī)范要求的樁記錄匯總，據(jù)情況確定是否補(bǔ)樁。（六）工程檢測與驗(yàn)收　　粉噴樁工程檢驗(yàn)包括施工質(zhì)量檢驗(yàn)及加固效果檢驗(yàn)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括①樁數(shù)、樁徑、樁深、粉體材料必須符合設(shè)計要求。②樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。③樁位偏移、樁徑及垂直度