【正文】 完成承包人駐地建設及測量控制點和工地試驗室的建設。第五章 施工平面布置一、確定施工臨時用地根據(jù)施工現(xiàn)場可供利用的場地、整個工程施工進度及施工管理方便的需要，結合業(yè)主對施工場地布置的要求，利用道路左側的一個寬闊場地。防止臨時設施與擬建工程之間在空間上發(fā)生沖突。施工用電擬從業(yè)主提供接駁口接入，并在施工現(xiàn)場布設電力線路，同時配備4臺發(fā)電機組作為后備。我公司認為本工程的重點難點是：粉噴樁軟基處理工程的質(zhì)量控制粉噴樁施工工藝比較成熟，但在施工過程當中，如果操作不當或控制不好，容易出現(xiàn)質(zhì)量事故，我公司為此制定了相應的質(zhì)量控制措施。　　清表、平整場地　　場地清理應做到清除場地內(nèi)樹根、雜草、有機質(zhì)、腐泥等，清除有礙成樁的塊石、混凝土塊等硬質(zhì)雜物，將原凹凸不平的地面回填整平，在其上按設計要求鋪墊中粗砂工作墊層。同時注意工作電流的變化，不能大于額定電流?！　蛿囅鲁痢　楸ＷC軟土與水泥粉攪拌均勻，關閉粉體發(fā)送器，開啟空壓送氣，再次將鉆頭下沉至設計深度。記錄表要有專人記錄、當天匯總?！　∈┕ぶ腥缬鐾ｋ?、機械故障等原因噴粉中斷時，必須復打，復打重疊孔段應大于1m。施工質(zhì)量檢驗內(nèi)容包括①樁數(shù)、樁徑、樁深、粉體材料必須符合設計要求?！　〕樾緳z驗　　在成樁28天后，按總樁數(shù)的2％抽檢樁體。　　工程驗收　　工程驗收由建設方組織，設計、監(jiān)理、質(zhì)檢、施工等單位參加，按設計及施工規(guī)范要求對工程質(zhì)量驗收，評定工程質(zhì)量等級。處理方法是提出鉆頭，掏出噴口堵塞物?！　姺哿坎蛔?、噴粉量不均勻，其原因可能是提升過快或粉體發(fā)送器轉速不均勻。（1）材料采用質(zhì)地均勻，含泥量小于15%的細砂，不能含有大量泥團、石塊、貝殼等雜物。在正式填筑之前，對填砂路基進行試驗段填筑試驗，在試驗段施工中，填料進行全幅鋪筑，以確定達到規(guī)定的壓實度所需要的設備類型和組合、壓實遍數(shù)、松鋪堤防度及最合適的壓實含水量，每一循環(huán)長度等。在攤鋪時注意監(jiān)測儀器的保護。（1）路基用人工或機械刮土的方法整修成型。 地基處理當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行處理，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后，才進行施工。砼由砼加工廠，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設平臺，用吊機吊送砼至平臺進行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30n，采用插入式振搗器振搗，并與側模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過振。排水管道采用C30鋼筋混凝土承插管，我公司擬從市場上購買，但管材規(guī)格、強度必須符合國家現(xiàn)行一級輕型排水管的標準。由于基坑的開挖深度較淺，故采用放坡開挖。管道基礎基坑開挖至設計高程，經(jīng)甲方與現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，即開始進行基底墊層的施工。模板間仍遇有縫隙，應用白粘土堵密填平。D500以上的雨水管接口采1：2水泥砂漿抹帶，D500以下雨水管及污水管接口采用現(xiàn)澆橡膠圈接口。拔出支護板樁，回填以河砂夯實，經(jīng)驗收密實度合格后，進入下道工序施工。如打樁、木撐支護或麻袋、編織袋裝土維護。（3）碾壓全過程必須完全中斷交通，以防表面松動。（2）攤鋪①混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。⑦穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復，直至穩(wěn)定層滿足驗收規(guī)范要求。下面闡述本工序的主要施工要點。攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。提漿刮平（1）提漿。養(yǎng)生拆?；炷帘砻嫘拚戤吅螅瑧M行養(yǎng)生，使混凝土板在開放交通前具備足夠的強度和質(zhì)量。（2）混凝土拌和時，若集料溫度過高，應采用降溫措施后再配料拌和。切縫深度為混凝土板厚的1/3～1/4，不宜切縫太淺（少于1/4）或太深（多于1/3），剩余斷面部分能吸收由于高溫產(chǎn)生的內(nèi)應力。合格的原材料是保證混凝土質(zhì)量的必要條件。若出現(xiàn)裂縫，澆筑前應采取封閉裂縫處理，預防因基層裂縫反射到面板上來。路緣石安砌：在道路基礎上要鋪2cm砂漿，按放線位置和高程安砌路緣石，用橡皮錘敲打牢固穩(wěn)定，線型直順，彎度圓滑，頂面平順并符合設計高程，縫寬均勻（1cm）。先定出每段周邊框線并鋪設預制方磚，先鋪設的預制方磚平整度、標高、順直度、縫寬應符合要求，再逐一拉線鋪設周邊內(nèi)方磚。第四節(jié) 綠化工程一、施工準備苗木材料準備本項目工程的施工工期較緊，綠化工程施工前，必須進行苗木材料準備。如日照強烈，應用遮陰網(wǎng)保護。養(yǎng)護：方磚的養(yǎng)護期不少于3天。 鋪砌前檢查預制道板的質(zhì)量，要求表面平整，不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫現(xiàn)象；抗壓強度，對角線長度差、厚度、邊長、平整度必須符合設計要求及驗收規(guī)范。四、路緣石施工放線與刨槽：按校準的路邊線進行刨槽，在槽內(nèi)加釘路緣石邊樁線，間距510m，路口圓弧13m。其他方面的控制（1）邊界原因控制a、要盡早將后澆筑的面板切縫b、有中央分隔帶、路緣石等結構物施工時，應在混凝土面板接觸處涂瀝青，使雙方自由伸縮。（9）在晝夜溫差較大的季節(jié)或地區(qū)，混凝土表面修整過程中，要設遮陽棚，避免陽光直射，修整完成后要覆蓋養(yǎng)生，以保持溫度變化不致太大。（4）重視混凝土面板養(yǎng)生，采用優(yōu)質(zhì)養(yǎng)護劑，或濕法養(yǎng)護，不要采用沒有覆蓋物僅灑水的養(yǎng)生方法。施工工藝流程如下圖混凝土路面施工工藝流程圖施工準備測量放樣、復測高程路面基層清理安裝模板按設計圖安放鋼筋小型機具就位、調(diào)試砼拌和、攤鋪記錄砼拌和、輸送商品砼檢測、認可攤鋪混凝土工程師檢測（Y/N）磨漿、壓實、精光養(yǎng)生、拆模切縫切紋工程師檢測振搗、提漿刮平鋼筋制作鋼筋認可填料認可填料準備填縫料試件制作工序結束試件檢測（N/Y）小型機具準備NYNY檢測記錄施工重點解決方案——水泥混凝土路面裂縫預防措施針對造成水泥混凝土路面裂縫原因分析，采取行之有效的、全面的預防措施，可減少裂縫，延長水泥混凝土路面的使用年限，提高行車的舒適性。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行補平。對不平之處，應及時輔以人工補填找平?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路槽內(nèi)。（7）按照CJJ190有關內(nèi)容對穩(wěn)定層進行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。⑤若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。主要施工方法（1）拌和及運輸采用穩(wěn)定土場拌設備拌和。碾壓（1）先用10~12t兩輪壓路機、輪胎壓路機或振動壓路機自兩側向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使石碴穿插緊密，初步形成平面。所有管材、配件、井圈等必須是合格品，并具有合格證及質(zhì)量檢查證等資料。檢查井井身內(nèi)外均用2㎝厚的1：2水泥沙漿批蕩（包括收口部分），井外壁抹灰時考慮到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應砌筑到5070㎝就抹灰一次，以后隨砌隨抹；井內(nèi)壁抹灰考慮到排水的配合，宜在砌筑后立即進行，抹灰前必須復測井底高程。管道安放就位后，用砼預制塊楔穩(wěn)，必要時可在管兩側設撐桿，避免發(fā)生滾動。模板應面板平整，拼接嚴密、平順。（5）開挖基坑時，應及時測量基底高程，防止超挖，如果發(fā)生超挖現(xiàn)象，干槽超挖可用碎石砂分層回填夯實?；坶_挖（1）基坑開挖前，需按路基處理要求，地基達到要求的承載力后，方可開始施工。 第二節(jié) 排水工程排水工程包括污水管道工程和雨水管道工程。 墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用810cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞，用810cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用ф16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模，超過4米高的可分二次立模，亦可一次立模。先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設立樁標，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機開挖，多余的土方裝車外運棄土。 路基整修在路基工程陸續(xù)完畢,所有排水構造物已經(jīng)完成并回填之后進行。攤鋪寬度每側超出設計寬度50㎝，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。 為確保路堤寬度，按設計坡比1：，并根據(jù)路基沉降量的大小進行適當加寬，施工期間坡比應大于1：。為保證機械有足夠的安全作業(yè)長度，每個區(qū)段最短不得小于40m?！　镀弧渡韮A斜，原因是鉆桿平臺傾斜，導致鉆桿傾斜。若遇到舊基礎、石塊必須挖除，重新回填砂并壓實后再鉆?！　》蹏姌锻ǔＪ悄Σ翗?，試驗結果一般不出現(xiàn)明顯的拐點，容許承載力可按沉降的變形條件選取。　　開挖檢驗　　按已完工樁數(shù)的2％隨機抽檢，一般以設計樁位布置形式(正三角形或正方形)為一組，測量樁徑、樁間距，檢查樁頭強度?！　⊥旯ず笄謇沓鰳额^，對柱位全面復測，如出現(xiàn)遺漏及時補樁，對樁位偏差超過設計或規(guī)范要求的樁記錄匯總，據(jù)情況確定是否補樁?！　》蹏姌妒┕鶕?jù)成樁試驗確定的技術參數(shù)進行。（四）施工記錄　　粉噴樁施工過程中，應及時、詳細記錄水泥強度等級樁號、鉆進起止時間、鉆進速度、提升速度、噴粉量、壓力、?；覙烁叩葏?shù)，并注明工程名稱、施工單位、施工日期、施工機長、施工員等內(nèi)容。保證每根樁及每米段的噴粉量，每米噴粉量偏差177?！　稒C對位　　按施工順序，移動樁機就位，利用支腿油缸調(diào)平樁機，％，檢查鉆頭直徑，磨損≤1cm，使鉆頭對準樁位，誤差≤5cm。機械設備(1)深層攪拌機：采用鐵道部武漢工程機械研究所生產(chǎn)的PH－5型樁機；　　(2)粉體發(fā)送器，如YP－1型；　　(3)空氣壓縮機：Q1m3/min；　　(4)發(fā)電機組：P≥75kW；　　(5)攪拌鉆頭：直徑Φ500～700mm，鉆頭的型式應保證在反向旋轉提升時，對加固土體有壓密作用。五、施工平面布置圖施工平面布置圖詳見下頁。施工及生活用水經(jīng)計算以DN50管作為主管，按業(yè)主指定管口接駁。各種生產(chǎn)生活設施應便于工人的生產(chǎn)，尤其是施工臨時用水用電設施的布置。各種機械使用前，要仔細檢查，進行機械試運轉，嚴禁帶病投入使用。第四章 機械設備投入計劃及檢驗設備第一節(jié) 機械、檢驗設備投入計劃一、投入機械設備根據(jù)施工進度計劃，我公司確定機械設備投入計劃如下表：序號設備名稱型號單位總計投入數(shù)量1振動壓路機18T臺32振動壓路機30T臺23裝載機Z50臺34挖掘機PC—200臺45推土機宣化T220臺26自卸車20T臺107平地機PY180臺28穩(wěn)定土場拌設備臺19噴粉樁機PH－5臺810空氣壓縮機臺611粉體發(fā)送器YP－1套812蛙式打夯機W3—5臺413機動翻斗車G125臺614鋼筋斷切機臺215砂漿攪拌機250L臺216插入式振動器臺617發(fā)電機組200kw臺218切縫機臺219切紋機臺2二、擬投入本工程的質(zhì)檢、測量、試驗儀器設備序號型號型號數(shù)量1熱恒溫烘干箱10121臺2水泥膠砂振動臺GZ—852臺3水泥膠砂攪拌機411A2臺4壓碎指標測定儀2臺5重型標準擊實儀4臺6光電式液壓測定儀CXS2臺7回彈模量測量儀MC4臺8混凝土試模15*15*1512套9核子密度儀MC—31臺10壓力傳感器JXL310臺11土壓力計GDY—210臺12靜力觸探儀JL—42臺l 3架盤天平5毫克6臺14分析天平2毫克8臺15環(huán)刀Q5020臺16土壤標準分樣篩6臺17水準儀DSZ11臺18水準儀自動安平4臺19全站儀材料進場檢驗：（1）認真進行原材料檢驗，特別是水泥、路緣石、排水管材、人行道磚等重要材料，必須有質(zhì)量保證書及合格證方可使用，要按規(guī)定做好抽樣檢驗。焊工必須進行現(xiàn)場條件下的試焊，合格方可上崗。工人選用有施工經(jīng)驗的熟手工人，施工隊伍進場必須進行考核。積極做好當?shù)卣嚓P部門及群眾的工作，搞好關系，營造和諧的社會環(huán)境。項目經(jīng)理部對所屬施工隊伍建立工期考核評比制度，每月進行檢查評比，對連續(xù)兩個月達不到進度要求的隊伍予以撤換處理。七、實行動態(tài)信息處理和工期控制施工現(xiàn)場設專職計劃檢查員，每日檢查、監(jiān)督施工計劃的執(zhí)行情況，確保工程進度計劃，遇特殊情況時及時對原計劃予以調(diào)整和修正，保證分項工程的工期。加強機械設備維護保養(yǎng)工作，通過日常的維修保養(yǎng)，充分提高設備的完好率和利用率。三、上足勞力和配足專業(yè)技工本標工程計劃勞力總量大，各子項工程施工進度安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工隊須按實際情況動態(tài)調(diào)配參工人數(shù)。各級主管領導及業(yè)務骨干堅守崗位，加強現(xiàn)場指揮。根據(jù)本工程時間緊，任務重的特點，我公司將結合工程實際情況，采取平行與流水相結合的方法，合理配置各種資源，以確保計劃工期的實現(xiàn)。施工段劃分及施工隊伍安排詳見《施工計劃安排表》。②機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作，以保證施工機械能正常運轉。由公司生產(chǎn)技術部門配合項目經(jīng)理部認真編制本工