風電塔筒通用制造工藝介紹(編輯修改稿)
2025-07-13 19:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在圖紙外圓直徑上增加5mm。（3）筒體材料選用按圖紙及技術協(xié)議要求，機械性能和化學成分應滿足相應的國家標準，材料必須按不同爐號復驗，所有材料應具備完整的質(zhì)量證明文件。2筒節(jié)的制備（1）鋼板預處理（基礎段除外）：鋼板進行拋丸處理，徹底清除鋼板表面氧化物、油污等污物，（即表面粗糙度40~80um），噴環(huán)氧富鋅底漆15um。（2）下料：對每一筒節(jié)編程，~1mm的焊接收縮余量，采用數(shù)控火焰切割下料，切割后用記號筆做好標識，內(nèi)容包括項目名稱、產(chǎn)品編號、筒節(jié)編號、鋼板規(guī)格、材質(zhì)等。半自動仿形切割加工坡口，坡口切割表面要求光滑平整。做好爐批號標記移植及記錄，所有標識在筒節(jié)內(nèi)表面。下料尺寸偏差要求按下表CD1D2（對角線差）AB0~2mm≤2mm0~3mm0~3mm（3）卷圓：按壓力容器滾圓工藝進行滾圓，卷制過程中對筒節(jié)兩端分別用樣板檢測（樣板尺寸：弦長不小于1/6Di）。（4）焊接：筒節(jié)縱縫采用自動埋弧焊，應采取雙面焊接，內(nèi)壁破口焊接完畢后，外壁清根露出焊縫坡口金屬，清除雜質(zhì)后再焊接，~1mm，錯邊量≤。筒節(jié)縱縫及焊接試板，均應設置引弧板和息弧板，距焊縫約50mm處，打上焊工鋼印。（5）校圓：按壓力容器校圓工藝進行校圓，棱角度如下圖及下表：筒節(jié)對接縱向鋼板的翹邊誤差（棱角度）如下圖及下表：（單位mm）t1214161820222432dl600600600600600600600600dx（6）筒節(jié)成形后的控制筒體成形后形狀公差要求如下：筒節(jié)任意橫切斷面公差應為：Dmax/Dmin≤。同一截面直徑差應小于3mm。筒體任意局部表面凸凹度如下圖及下表：（單位mm） 橫向 縱向t1214161820222432dl400500600600700800900900dx3部件組裝（總裝）（1）筒節(jié)與法蘭的組對及筒節(jié)間組焊復查筒體坡口質(zhì)量和尺寸滿足要求后方可組對，單節(jié)筒節(jié)與法蘭及筒節(jié)間組焊前應仔細檢查筒節(jié)和法蘭橢圓度，筒節(jié)的橢圓度符合要求后才能組裝，盡量減小筒體的橢圓度，以減小焊接變形。組裝后坡口間隙要求2mm，環(huán)縫組對要求外口對齊，焊件裝配應盡量避免強行組裝及防止焊縫裂紋和減少內(nèi)應力，筒體外側(cè)不允許打卡子。a、環(huán)縫錯邊量公差要求如下圖及下表：（單位mm）t1214161820222432dxb、法蘭焊接后平面度，內(nèi)傾要求見下表 形位要求分段法蘭平面度內(nèi)傾螺孔位置度上端法蘭上01下0中段法蘭上0下0下端法蘭上0下0基礎段法蘭上0下5177。3（2）法蘭與筒體焊接后必須在塔架筒體環(huán)縫組對前進行，所有法蘭要求按下圖將相鄰法蘭間用工藝螺栓把緊，法蘭內(nèi)圓采用米字形支撐使法蘭橢圓度滿足要求，在焊接過程中，要隨時檢查螺栓的緊固情況，如有松動應把緊后在施焊。（3）對于頂部法蘭，單臺無法進行相鄰兩法蘭組對，但必須按上圖要求增加米字型拉筋兩處，一處位于法蘭
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