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正文內(nèi)容

電子裝配對(duì)無鉛焊料的基本要求概述(編輯修改稿)

2025-07-13 14:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 同,并且隨時(shí)可以得到,同時(shí)它在降低錫合金的熔點(diǎn)方面也具有非常高的效率。就鋅而言,其主要缺點(diǎn)在于它會(huì)與氧氣迅速發(fā)生反應(yīng),形成穩(wěn)定的氧化物,在波峰焊過程中,這種反應(yīng)的結(jié)果是產(chǎn)生大量錫渣,而更嚴(yán)重的是所形成的穩(wěn)定氧化物將導(dǎo)致潤(rùn)濕性變得非常差。也許通過惰性化或特種焊劑配方可以克服這些技術(shù)障礙,但現(xiàn)在人們要求在更大的工藝范圍內(nèi)對(duì)含鋅方案進(jìn)行論證,因此鋅合金在今后考慮過程中也會(huì)被排除在外。 v 。 a cY1 DL]2iZK[ 鉍 鉍在降低錫合金固相溫度方面作用比較明顯,但對(duì)液相溫度卻沒有這樣的效果,因此可能會(huì)造成較大的固液共存溫度范圍,而凝固溫度范圍太大將導(dǎo)致焊腳提升。鉍具有非常好的潤(rùn)濕性質(zhì)和較好的物理性質(zhì),但鉍的主要問題是錫/鉍合金遇到鉛以后其形成的合金熔點(diǎn)會(huì)比較低,而在元件引腳或印刷電路板的焊盤上都會(huì)有鉛存在,錫/鉛/鉍的熔點(diǎn)只有96℃,很容易造成焊點(diǎn)斷裂。另外鉍的供貨能力可能會(huì)因鉛產(chǎn)量受到限制而下降,因?yàn)楝F(xiàn)在鉍主要還是從鉛的副產(chǎn)品中提煉出來,如果限制使用鉛,則鉍的產(chǎn)量將會(huì)大大減少。盡管我們也能通過直接開采獲取鉍,但這樣成本會(huì)比較高?;谶@些原因,鉍合金也被排除在外。 @^Pxp/^ mxZo i 四種和五種成分合金 CFT\ ES4 wamp。*_z!@R 由四種或五種金屬構(gòu)成的合金為我們提供了一系列合金成分組合形式,各種可能性不勝枚舉。與雙金屬合金系統(tǒng)相比,大多數(shù)四或五金屬合金可以大幅降低固相溫度,但對(duì)降低液相溫度卻可能無所作為,因?yàn)榇蟛糠炙幕蛭褰饘俸辖鸲疾皇枪簿Р牧?,這意味著在不同的溫度下會(huì)形成不同的金相形式,其結(jié)果就是回流焊溫度不可能比簡(jiǎn)單雙金屬系統(tǒng)所需的低。 !38 PoLw !39。AJF}(F0 另外一個(gè)問題是合金成分時(shí)常會(huì)發(fā)生變動(dòng),因此熔點(diǎn)也會(huì)變,這在四或五金屬合金中會(huì)經(jīng)常遇到。由三種金屬組成的合金很難在焊錫膏內(nèi)的錫粉中實(shí)現(xiàn)“同批”和“逐批”一致,在四種和五種金屬組成的合金中實(shí)現(xiàn)同樣的一致性其復(fù)雜和困難程度更大。 :+GbCqkamp。 JD]5:4bS 所以多元合金將被排除在進(jìn)一步考慮范圍之外,除非某種多元合金成分具有比二元系統(tǒng)更好的特性。但就目前來看,業(yè)界還沒有找到哪種四或五金屬合金比二元或三元替代方案更好(無論在成本上還是性能上)。 3yn7Djw。 m F4moai 表2列出一些主要無鉛替代方案,以及最終選用或不選用的原因,表中包括了單位重量?jī)r(jià)格、單位體積價(jià)格(對(duì)焊錫膏而言單位體積價(jià)格更具成本意義)以及熔點(diǎn)等信息,這些合金按照其液相溫度遞增順序排列?,F(xiàn)根據(jù)每種焊接應(yīng)用的特殊要求分別選出合適的合金。 YA4UvOjI。~ W@39。SFaXQ 先考慮焊條(波峰焊)和焊線(手工和機(jī)器焊接)。 {\b?/@!q oM1Ikk 對(duì)波峰焊用焊條的要求包括:a. 能在最高260℃錫爐溫度下進(jìn)行連續(xù)焊接;b. 焊接缺陷(漏焊、橋接等)少;c. 成本盡可能低;d. 不會(huì)產(chǎn)生過多焊渣。 730P\5?t Bamp。}=dWE 結(jié)果所有選中的合金都符合波峰焊要求。比較而言,℃。 PF1b+{S / 3Cq 手工焊用錫線的要求與上面焊條應(yīng)用非常相似,成本考慮仍然居于優(yōu)先地位,同時(shí)也要求能夠提供較好的潤(rùn)濕和焊接能力。焊線用合金必須能夠很容易地拉成絲線,而且能用345~370℃的烙鐵頭進(jìn)行焊接。 Hp@)  =byiO4X( 與焊條和焊線相比,焊錫膏較少考慮合金成本,因?yàn)榻饘俪杀驹谑褂煤稿a膏的制造流程總成本中所占比重較少,選擇焊錫膏合金的主要要求是盡量降低回流焊溫度??疾毂碇兴泻辖穑?熔點(diǎn)217~218℃)(熔點(diǎn)221℃)。 _d+fV df ZUN w`XA 這兩種合金都是較為合適的
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