【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 800彎鉤，；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作900或1350彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。⑷ 對(duì)于構(gòu)件交錯(cuò)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定其錨固方式及長(zhǎng)度。在核對(duì)每一編號(hào)鋼筋并試制后，方可大量生產(chǎn)。⑸ 焊工必須持有焊工考試合格證，持證上崗。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可正式施焊。在焊接后的成品中還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。⑹ 鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20彎起鋼筋的彎折高度177。5箍筋邊長(zhǎng)177。5鋼筋的綁扎方法及要求基層處理清底鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋復(fù)試合格按線調(diào)整鋼筋保證基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣成形鋼筋符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板墻立筋定位筋劃出間距綁上層鋼筋放置墊塊確保厚度綁次梁鋼筋處理好交接點(diǎn)綁板墻水平筋保證垂直度和厚度放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置、形狀準(zhǔn)確鋼筋焊接⑴ 鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鐵絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度。⑵ 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。⑶ 板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。⑷ 為確保框架柱豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑樓板砼前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將框架柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。⑸ 梁中通長(zhǎng)筋在任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑹ 框架柱內(nèi)縱筋連接，當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面設(shè)置接頭，多于4根時(shí)，分兩次接長(zhǎng)，每邊多于8根時(shí)分三次接長(zhǎng)，相鄰接頭間距≥Lae且不得小于500mm，接頭最低點(diǎn)宜在樓板面以上750mm處。⑺ 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應(yīng)超過該截面鋼筋總面積的25%。⑻ 鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。⑼ 開洞樓板洞寬小于300mm時(shí)板筋可繞過側(cè)邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，圖中未標(biāo)明時(shí)洞邊附加鋼筋為2ΦR，錨入洞邊450mm。⑽ 在主次梁和框架柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁框架柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。⑾ 現(xiàn)澆梁梁端箍筋加密的長(zhǎng)度應(yīng)≥（h為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為：梁面以上和梁底以下各≥框架柱邊長(zhǎng)，且≥1/6框架柱凈高，且不小于500mm，梁框架柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)保證框架柱箍筋。非冷搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求凡采用電渣壓力焊、搭接焊、閃光對(duì)焊連接的鋼筋接頭，均應(yīng)按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及有關(guān)規(guī)范（GB502042002）規(guī)定的要求。鋼筋的支撐及保護(hù)層⑴ 本工程基礎(chǔ)筏板厚度較厚，筏板鋼筋骨架的形式必須有鋼筋支撐確保面筋的半空滯留，根據(jù)本工程筏板厚度和鋼筋配置方式，在較大面積的筏板面筋下設(shè)鋼筋馬凳作為支撐。可用ΦR鋼筋做成如后圖所示“幾”形馬凳@2000布置，并與筏板底筋及面筋綁扎固定。筏板鋼筋支撐樣式詳見下圖：⑵ 基礎(chǔ)中梁縱橫交錯(cuò)，次梁面筋從主筋面筋之下通過，應(yīng)保證暗梁高度。梁綁扎可選用在鋼管架上綁扎好，再放下的方法。底板面筋應(yīng)從地梁第一排主筋與第二排主筋之間穿過。⑶墊塊采用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土制作，框架柱、梁板采用砂漿預(yù)制墊塊。筏板主筋保護(hù)層厚度控制詳見下圖?？蚣苤褰畹墓潭ɑA(chǔ)鋼筋綁扎間先在墊層上放出所有洞邊線、待地梁鋼筋、底板面積綁扎完，重新在承臺(tái)面筋、地梁鋼筋之上放出框架柱的邊線，插入插筋，校正后，用框架柱的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下各綁扎三道定位箍筋，防止鋼筋移位，插筋示意詳見下圖框架柱插筋固定示意圖。施工配合鋼筋施工的配合主要指與模板施工及腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支調(diào)也考慮鋼筋綁扎的方便，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面的梁側(cè)模不支設(shè)，以方便鋼筋工操作。待綁扎以及墊塊放置均已完成后，梁側(cè)模方可封模，同時(shí)必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋，固定牢靠，并做好看護(hù)工作?；炷潦┕r(shí)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，板、框架柱插筋位置準(zhǔn)確。三、混凝土施工方法：采用現(xiàn)場(chǎng)自拌砼。砼必須由試驗(yàn)站根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及原材料的規(guī)格進(jìn)行試配，開出配合比。施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂、石的實(shí)際含水率，將試驗(yàn)室的配合比換算成施工配合比，并按使用部位提前標(biāo)注在攪拌站的黑板上。攪拌站設(shè)置經(jīng)過檢驗(yàn)合格的計(jì)量器，按照施工配合比的要求，車車過磅，確保計(jì)量準(zhǔn)確。砼的攪拌時(shí)間及投料順序應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。機(jī)具配備砼生產(chǎn)制備采用JSDS350型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其工作特點(diǎn)如下：具有攪拌強(qiáng)烈，拌制的混凝土質(zhì)量好，而且還具有能耗低、卸料快，操作簡(jiǎn)單，維修方便等特點(diǎn)，是目前具有先進(jìn)技術(shù)水平的機(jī)型。該機(jī)可攪拌各種配合比的塑性，干硬性、輕骨料混凝土和砂漿、灰漿。JSDS350型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)規(guī)格名稱技術(shù)參數(shù)規(guī)格名稱技術(shù)參數(shù)出料容量350L提升電機(jī)進(jìn)料容量800L水泵電機(jī)生產(chǎn)率≥25m3/h供水方式時(shí)間繼電器控制水泵骨料最大粒徑（卵石、碎石）80/60mm卸料方式手動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)速35r/min整機(jī)質(zhì)量4100Kg料門提升平均速度19m/min外形尺寸（運(yùn)輸狀能）310021802680(mm)攪拌主電機(jī)外形尺寸（工作狀能）364031005330(mm)原材料的要求⑴ 水泥:配制砼所用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥。水泥性能必須符合現(xiàn)場(chǎng) 行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行抽檢。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。⑵ 礫石、砂:所用粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：① 礫石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。對(duì)于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2，且不得超過50mm。② 骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。③ 砂含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；小于C30時(shí)，不大于5%（按重量計(jì)）。④ 石含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于1%；小于C30時(shí)，不大于2%（按重量計(jì)）。⑶ 水:拌制砼宜采用飲用水。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砼中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求；外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)砼性能的要求、施工及氣候條件、砼所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)驗(yàn)確定。砼攪拌⑴ 檢查、掛牌計(jì)量系統(tǒng)必須經(jīng)過檢定，并取得合格證書。使用過程中隨時(shí)檢查、校正；檢查砼的攪拌量，每罐不得超過額定出料容量的10%；在配料、攪拌地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置施工配合比掛牌。⑵ 配料配料使用的容器、車輛等，應(yīng)稱出自重，并在明顯部位標(biāo)出。砼配合比中的原材料數(shù)量應(yīng)采用重量法，其重量偏差不得超過以下規(guī)定：① 水泥、混合材料：177。2%；② 細(xì)骨料：177。3%；③ 水、外加劑溶液：177。2%；④ 裝料順序：石子→水泥→砂；⑤ 攪拌時(shí)間：90s（摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)）⑶ 砼的運(yùn)輸：砼通過塔吊吊至澆筑部位。砼澆筑及振搗⑴ 砼澆筑① 在地基或基土上澆筑時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。② 對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。③ 澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。④ 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。⑤ 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。⑥ 在降雨時(shí)不宜露天澆注砼，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效措施，確保砼質(zhì)量。⑦ 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，當(dāng)超過定期時(shí)必需設(shè)施工縫進(jìn)行處理。⑵ 砼振搗① 每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面的出現(xiàn)浮漿和不得沉落為宜。② 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，；振搗器與模板的距離，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。③ 當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼自然養(yǎng)護(hù)⑴ 對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。② 砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。③ 澆水次數(shù)應(yīng)能使保持濕潤(rùn)狀態(tài)。④ 砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。⑵ 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。⑶ ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砼質(zhì)量檢查⑴ 在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。① 檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班檢查至少兩次。② 檢查砼在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。③ 在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)砼配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。⑵ 應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：① 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得小于一組（每組3塊）；② 每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號(hào)、不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得小于一組；③ 每一澆筑樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。四、砌體工程施工方法本工程所有內(nèi)、外墻墻體采用240厚MU10頁巖實(shí)心磚，M10水泥砂漿、。實(shí)心磚砌筑施工準(zhǔn)備及運(yùn)輸⑴ 材料：按照施工總計(jì)劃安排購進(jìn)磚材，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通多孔磚基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分規(guī)格分等級(jí)堆放，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，堆垛間留設(shè)通道。砌筑砂漿所用水泥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)的水泥庫中，按品種標(biāo)號(hào)、出廠日期堆放，并保持干燥。配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。⑵ 作業(yè)條件：砌筑施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。彈出建筑物的主要軸線、標(biāo)高線及砌體的控制邊線，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)線，檢查合格后，方可進(jìn)行施工。砌筑前按砼砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。操作工藝⑴ 砌筑① 根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砼砌塊錯(cuò)縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應(yīng)按預(yù)先繪制好的填充墻砼砌塊排列圖把各種規(guī)格的砼砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修整部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。② 在砼砌塊墻底部采用標(biāo)準(zhǔn)磚，其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砼砌塊處開始砌筑。③ 砼砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后再全墻面鋪開。砌筑時(shí)采用滿鋪灰的砌法，滿面鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm（避免砼砌塊砂漿流溢出墻面），用摩擦式夾具吊砼砌塊依照立面排列圖就位。待砼砌塊就位平衡并松開夾具后，即用垂球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時(shí)可用人力輕微推動(dòng)或用撬杠輕輕撬動(dòng)砼砌塊，砼砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。④ 砌筑時(shí)的控制砼砌塊的含水率。對(duì)砼砌塊含水率控制在5%～8%，一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。⑤ 砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砼砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砼砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。⑥ 砼砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。⑦ 一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm,鋪漿后立即放置砼砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。⑧ 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。⑨ 砌筑墻端地方，砼砌塊與構(gòu)造柱面靠緊，填滿砂漿，并將構(gòu)造柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。⑩ 砌體上數(shù)第二皮采用封底砼砌塊倒砌。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用磚斜砌擠緊。11. 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。⑵ 砼砌塊墻的構(gòu)造措施：墻體的構(gòu)造措施，按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理。在層高的1/2處（外墻有窗時(shí)在窗口上，內(nèi)墻有門洞時(shí)在門上皮加一道混凝土拉梁寬隨墻厚，高120mm（兼做過梁時(shí)按過梁及配筋）。其縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)40d。隔墻長(zhǎng)度大于6米在墻中設(shè)一構(gòu)造柱，截面為墻厚24