化工工藝學(xué)期末考試總結(jié)(編輯修改稿)
2024-07-13 04:38 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 氧化碳的速度。（ √ ）12. 氨合成工序，放空氣的排放，應(yīng)設(shè)在惰性氣含量高、氨含量較低的部位。（ ）13. 以煤為原料采用固定床制氣的氣化過(guò)程中，在不致使?fàn)t內(nèi)結(jié)疤的前提下，為提高反應(yīng)速度和提高CO 含量，反應(yīng)應(yīng)盡量在較高溫度下進(jìn)行。（ ）14. 濃氨水吸收二氧化碳是放熱反應(yīng)，碳化塔冷卻水箱的作用是及時(shí)移出反應(yīng)熱，以有利于碳酸氫銨的生產(chǎn)。（ √ ）15. 石油中主要含烯烴、環(huán)烷烴和芳烴，一般不含烷烴。（）16. 合成甲醇時(shí)原料氣中有二氧化碳，可降低二甲醚的生成。（ ）17. 乙烯生產(chǎn)乙醛的過(guò)程中有氧氣參與，但金屬鈀的氧化不需要氧。（ √ ）18. 生物質(zhì)的加工方法有：發(fā)酵，水解。（ ）19. 低溫變換催化劑的活性組分是氧化銅，使用前可用H2或CO將其還原。（ √ ）20. 脫硫液再生時(shí)加入的空氣量越大，溶液再生越徹底，能達(dá)到降低碳酸鈉消耗的目的。（ ）21. 飽和熱水塔的水循環(huán)量越大，飽和塔出口的氣體溫度會(huì)越高，外供蒸汽越少，有利于節(jié)能。（ ）22. 熱碳酸鉀溶液中加入活化劑的目的是提高碳酸鉀溶液吸收二氧化碳的速度。（ √ ）23. 影響氨合成的工藝條件有：溫度、壓力、空速、氫氮比、惰性氣含量和初始氨含量。當(dāng)其它條件一定時(shí)，進(jìn)塔氣體中氨含量越高，氨凈值越小，生產(chǎn)能力越低。（ ）24. 灰熔聚氣化工藝流程包括：水煤漿的制備及輸送，氣化過(guò)程，廢熱回收，煤氣冷卻等部分。（ ）四、簡(jiǎn)答題。？答：裂解氣經(jīng)壓縮后，不僅會(huì)使壓力升高，而且氣體溫度也會(huì)升高，為避免壓縮過(guò)程溫升過(guò)大造成裂解氣中雙烯烴尤其是丁二烯之類(lèi)的二烯烴在較高的溫度下發(fā)生大量的聚合，以至形成聚合物堵塞葉輪流道和密封件，裂解氣壓縮后的氣體溫度必須要限制，壓縮機(jī)出口溫度一般不能超過(guò)100℃，在生產(chǎn)上主要是通過(guò)裂解氣的多段壓縮和段間冷卻相結(jié)合的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用多段壓縮可以節(jié)省壓縮做功的能量，效率也可提高，根據(jù)深冷分離法對(duì)裂解氣的壓力要求及裂解氣壓縮過(guò)程中的特點(diǎn)，目前工業(yè)上對(duì)裂解氣大多采用三段至五段壓縮。同時(shí)，壓縮機(jī)采用多段壓縮可減少壓縮比，也便于在壓縮段之間進(jìn)行凈化與分離，寫(xiě)出反應(yīng)方程式。答：（1）脫烷基化反應(yīng)—以甲苯加氫脫烷基制苯為例甲苯加氫脫烷基制苯是20世紀(jì)60年代以后，由于對(duì)苯的需要量增長(zhǎng)很快，為了調(diào)整苯的供需平衡而發(fā)展起來(lái)的增產(chǎn)苯的途徑之一。主反應(yīng)如下所示。副反應(yīng) （2）芳烴的歧化與烷基轉(zhuǎn)移 芳烴的歧化是指兩個(gè)相同芳烴分子在酸性催化劑作用下，一個(gè)芳烴分子上的側(cè)鏈烷基轉(zhuǎn)移到另一個(gè)芳烴分子上去的反應(yīng)，例如烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)是指兩個(gè)不同芳烴分子之間發(fā)生烷基轉(zhuǎn)移的過(guò)程，例如 （3）C8芳烴的異構(gòu)化（4）芳烴的烷基化3. 乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷時(shí)為什么要加入抑制劑?答：乙烯直接氧化過(guò)程中，如何抑制深度氧化的產(chǎn)生，以提高環(huán)氧化物的選擇性，是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。生產(chǎn)中除采用優(yōu)良催化劑，控制適宜的轉(zhuǎn)化率以及有效移走反應(yīng)熱外，在反應(yīng)系統(tǒng)中還使用適量的副反應(yīng)抑制劑。4. 寫(xiě)出合成氣制甲醇的主反應(yīng)及主要副反應(yīng)方程式。答： 主反應(yīng)： CO +2H2CH3OH當(dāng)有二氧化碳存在時(shí)，二氧化碳按下列反應(yīng)生成甲醇：
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1