【文章內(nèi)容簡介】 器，復(fù)核支腿的重量及吊車的承載率 ，復(fù)核合格后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。⑤重新試驗(yàn)吊車剎車系統(tǒng)，檢查剎車是否可 靠；檢查無異常后吊車可以同步起升，指揮人員與監(jiān)護(hù)人員要密切觀察盡量使整個(gè)支腿保持平穩(wěn)起升。 主梁吊裝 主梁采用 200T 汽車 兩 臺(tái)抬吊單片主梁，安全措施與剛性支腿一樣，還需注意已下幾點(diǎn)： ①吊裝前應(yīng)安排施工人員上到剛性支腿和柔性支腿上平臺(tái)上，帶上電焊把、電焊條、割槍等必要的工具。 ②要注意在剛性支腿端先落梁，然后再緩慢的落柔性支腿端梁。 ③在定位單邊主梁時(shí)，當(dāng)主梁分別在剛性支腿和柔性支腿上落下后，要經(jīng)過測(cè)量人員測(cè)量定位尺寸符合偏差要求后才能進(jìn)行主梁和支腿的焊接連接。④吊車主臂與高空電線要有足夠的距離。⑤主梁與支 腿全部點(diǎn)焊完后才能卸下吊車鋼絲繩。 小車吊裝 起重小車重量為 60T，考慮到整體吊裝不方便，吊裝時(shí)分兩部分起吊。先將走行臺(tái)車和車架單獨(dú)起吊，按中心距就位后再起吊卷揚(yáng)機(jī)等起升機(jī)構(gòu)。最后吊裝小車上其他附件，如液壓站等。吊裝過程中要注意小車車輪踏面與軌道面之間最大間隙不超過 4mm。 小車附件安裝主要包括走臺(tái)、欄桿、雨棚等的安裝，安裝過程中注意開好上下平臺(tái)的人孔，上緊連接螺栓并逐一檢查以防遺漏。為使安裝方便可在主梁平臺(tái)上安裝上一臨時(shí)定滑輪用來從地面提升安裝工具，加快安裝進(jìn)度。 依次接好操作室到兩走行臺(tái)車和卷揚(yáng)機(jī)的電纜。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求安裝大車行程限位開關(guān)及小車 行程限位開關(guān)并接線。 安裝大車工作指示燈等各電氣附件。 對(duì)各電氣系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)查檢驗(yàn)。 安裝前的準(zhǔn)備工作： ①復(fù)查鋼絲繩的規(guī)格型號(hào)。②檢查卷揚(yáng)機(jī)工作狀態(tài)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)無誤。③準(zhǔn)備好鋼絲繩引繩，引繩采用 8mm 鋼絲繩即可，確保長度 800MG450/J 型提梁機(jī)安裝方案 12 米及 1580 米，中間不能斷開或以短接長。 ④準(zhǔn)備足量潤滑劑以潤滑鋼絲繩。 安裝鋼絲繩引繩。 安裝鋼絲繩。接上引繩與鋼絲繩，啟動(dòng)卷筒將鋼絲繩卷到各起升機(jī)構(gòu)上。 注意事項(xiàng)： ①引繩與鋼絲繩連接必須牢靠，以免拉升過程中發(fā)生鋼絲繩脫離而發(fā)生意外。 ② 鋼絲繩在向上卷送的過程中不可打結(jié)，具體做法可先將鋼絲繩盤在木制卷盤中，然后用軸支撐，在卷送過程中一邊轉(zhuǎn)動(dòng)卷盤一邊輸送鋼絲繩，從而避免了鋼絲繩的打結(jié)。③鋼絲繩在卷入卷揚(yáng)機(jī)前必須打上潤滑劑，具體可在卷揚(yáng)機(jī)處安排施工人員專門負(fù)責(zé)涂抹潤滑劑。 提梁機(jī)安全裝置主要有大車走線止擋裝置、起重量限制器、起升高度限位、小車走線限位、 大車走行限位等。 調(diào)整起重量限位器其綜合誤差 177。 5%、顯示誤差≦ 5%；調(diào)整小車走行限位其極限位置離兩端各 2m；調(diào)整吊鉤高度限位其動(dòng)作位置距主梁底部約 2 米。 焊縫檢測(cè)：檢查各重要受力構(gòu)件 （主梁、 支腿、主梁與支腿連接處 ） 各處焊縫有無裂紋、開焊等缺陷。 螺栓連接檢測(cè)： 檢查整機(jī)的連接螺栓是否有漏裝及松動(dòng)，如有缺陷及時(shí)整改。 ： 檢查所有梯子、欄桿等是否全部恢復(fù)完畢 電氣接地檢查：電氣設(shè)備的外殼，金屬穿線管、槽， 普通降壓變壓器低壓側(cè)一端等均與金 屬結(jié)構(gòu)做接地連接 ，提梁機(jī)可通過車輪和軌道接地，必要時(shí)另設(shè)專用接地線， 接地電阻不大于 4歐姆。 ：檢查吊桿有無質(zhì)量缺陷。 鋼絲繩檢查： 檢查鋼絲繩，在卷筒上排列整齊、安全圈不少于 3 圈（ 固定繩尾的圈數(shù)除外 ） ，一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)少于 GB6067 的標(biāo)準(zhǔn)、直徑的減少量小于公稱直徑的 7%、無扭結(jié)、壓扁、折彎、 波浪形、籠形、斷股、繩芯外露等現(xiàn)象。 卷筒檢查：卷筒上鋼絲繩尾端的固定裝置 有防松或自緊性能，無裂紋等缺陷。 MG450/J 型提梁機(jī)安裝方案 13 滑輪檢查：滑輪無裂紋，無損傷鋼絲繩的缺陷，輪緣無缺損， 防跳繩裝置有效可靠。 制動(dòng)器檢查： 調(diào)整適宜，開閉靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠； 杠桿、彈簧等零件無裂紋和塑性變形，制動(dòng)輪無裂紋和妨礙制動(dòng)性能的缺陷或油污；摩擦墊片厚度磨損小于原厚度的 50%。 減速器：無明顯漏油且潤滑油足量，螺栓連接不松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 接通電源開動(dòng)大車，使提梁機(jī)在全程上往復(fù)走行，檢測(cè)各裝置的性能，為型式試驗(yàn)做準(zhǔn)備。 四、 安全技術(shù)要求 1. 200T 汽車吊支腿處的地基須做硬化加固處理，保證地基耐力足夠。 2． 施工中所用的索具不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負(fù)荷使用。 3． 鋼絲繩在捆綁和與結(jié)構(gòu)的銳面接觸的地方要用膠皮或木片進(jìn)行保護(hù)。 4． 作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人看守，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域。 5． 吊裝作業(yè)時(shí)被吊物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人員和車輛停留。 6． 吊裝過程中指揮人員的哨音要求響亮，旗語要準(zhǔn)確無誤。 7． 高處作業(yè)人員要系掛安全帶，安全帶須高掛低用。 8． 施工人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及有關(guān)的安全工作規(guī)程。特殊作業(yè)人員必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種作 業(yè)證，并做到持證上崗。 9. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方法，需由編寫人報(bào)請(qǐng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。 10. 使用電動(dòng)工具必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后方可使用，且必須使軟橡膠電纜，配備漏電保護(hù)器，并應(yīng)有良好接地。嚴(yán)禁私拉亂接電源。 11. 所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。 12． 高空作業(yè)使用的所有工器具都要綁上防墜繩，配備工具包，不用時(shí)將工器具系到 主梁 或支腿上 。 13． 安裝作業(yè)人員在上下攀爬過程中必須注意力集中，防止抓脫、踩空。 14． 作業(yè)人員在安裝過程中必須注意 力集中，防止擠壓手腳。 15． 所有安裝作業(yè)人員均應(yīng)接受安全管理人員的監(jiān)督。 MG450/J 型提梁機(jī)安裝方案 14 16． 所有作業(yè)人員均應(yīng)正確使用并自覺維護(hù)安全設(shè)施，保證安全設(shè)施的可靠性。 17． 起重捆綁必須由專人檢查，保證萬無一失。 18． 電氣操作人員必須持證上崗，非電氣人員不得亂動(dòng)、亂碰、亂接電氣系統(tǒng) 。 19． 遇 6 級(jí)及 6級(jí)以上大風(fēng)或其它惡劣天氣時(shí)，禁止主梁起吊和高空作業(yè)。 20． 主梁起吊以后，所有參與施工的有關(guān)人員，嚴(yán)禁離開自己的工作崗位。 21． 吊車在工作中如遇機(jī)械故障不能正常工作，應(yīng)立刻設(shè)法放下重物，嚴(yán)禁繼續(xù)施工，嚴(yán)禁吊物在空時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修機(jī)械。 22． 施工人員要做好“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，防止意外傷害。 23． 由于施工中施工工種多、人員多，各工種作業(yè)人員要保持聯(lián)絡(luò)，互相提醒，禁止交叉作業(yè) 五、 各施工機(jī)械、工機(jī)具等的要求： ，所有的安全裝置必須齊全可 靠，并消除機(jī)械缺陷。 。 、保險(xiǎn)繩應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)防安全設(shè)施不安全。 ，由技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證。大件起吊前，應(yīng)對(duì)其安全裝置進(jìn)行全面檢查， 重物離開地面 10cm 時(shí)暫停起吊，先進(jìn)行剎車試驗(yàn)，全面檢查，確認(rèn)良好方可起鉤。 ， 所使用的鋼絲繩應(yīng)無斷絲，磨損不超標(biāo)， 所使用的卸扣應(yīng)無扭曲、變形， 且銷子松緊自如。 使用過程中要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩和卸扣進(jìn)行檢查 ，有試驗(yàn)記錄檢查臺(tái)帳。 施工過程中用手拉 葫蘆應(yīng)經(jīng)過拉力試驗(yàn)合格后方可使用。 、流動(dòng)電源盤等電動(dòng)工具應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。 ，測(cè)量數(shù)據(jù)后要考慮校驗(yàn)時(shí)的修正值。 MG450/J 型提梁機(jī)安裝方案 15 六、 技術(shù)記錄要求 提梁機(jī)的安裝必需對(duì)其主要設(shè)備的外形尺寸及各構(gòu)件組合后的特性參數(shù)做詳細(xì)的記錄，為下次拆裝提供準(zhǔn)確資料。施工過程中必須填寫的記錄表格有： （具體表格見附錄） 1. 重大（特殊