【文章內(nèi)容簡介】 → 安裝固定坡璃。 2 安裝操作工藝 （ 1）有框式玻璃安裝： 1）玻璃板四周與框槽的固定 ：先按略大于玻璃尺寸制作框架槽，并在角位切 45度對角口， 再在槽框和結(jié)構(gòu)對應的位置鉆孔，將槽框用平頭自攻螺釘固定于框上，將裁好的玻璃由 上部插入框槽內(nèi)，然后向槽內(nèi)注入玻璃膠，最后將上封口槽卡在玻璃板上口并打膠，也 可直接將玻璃板上口倒邊打磨而不裝上卡條。 2）先參照玻璃高度制作兩截鋼槽，槽下口封閉可托住玻璃。在每截槽及對應邊鋼框上各 打兩孔，上孔位置可距端頭 3050mm處，下孔位置應以玻璃向上抬起后定，擺動兩槽使其 平行，插入玻璃板，再向上托起玻璃，使玻璃板與上槽貼合，同時固定鋼槽下孔位自攻 釘，最后放下 玻璃板，并在槽內(nèi)注膠。 （ 2）無框式玻璃安裝： 1）檢查墻面基層并放線確定玻璃位置 在已驗收合格的墻面基層上根據(jù)設計分格尺寸采用細墨線彈設在基層上，并安排版 圖的每塊編號在對應的位置做好標識，分格尺寸線測設時發(fā)現(xiàn)有誤差的要及時做相應調(diào) 整。 2）玻璃排版加工 根據(jù)設計分格風格和圖案，有采用計算機結(jié)合現(xiàn)場尺寸做出玻璃安裝排版圖和加工尺 寸圖，給加工商提供加工圖同時要給予書面加工交底書。 3）玻璃在場外加工好后應先進行全面檢查驗收，合格后方可進場；運輸中要做好保護， 避免發(fā)生磕碰損壞，進場后及時 找監(jiān)理單位、業(yè)主方、設計方驗收，合格后安排入庫碼 放好；并按玻璃編號碼放在作業(yè)面附近處，以減少二次搬運。 4）裝飾線或固定卡子安裝 安裝時要從最下面一排開始，將固定卡子安裝于基層上，固定卡子的間距要符合施工 規(guī)范和設計要求，無要求時按間距 300㎜設置一個，并且在距玻璃邊不得小于 50㎜。 5）玻璃安裝 固定卡子安裝完畢要檢查其的位置及間距是否符合要求，即可安裝玻璃，安裝前要將 10 其背面擦拭干凈；玻璃安裝時應先在其背面水平方向每間距 150㎜貼上一道雙面膠，最后把玻璃安放到基層上，用木螺絲將木梢片臨時固定好玻璃，待 穩(wěn)固后再取下木梢片。 質(zhì)量標準 1 主控項目： （ 1）玻璃板飾面工程所用材料、品種、規(guī)格、色彩、圖案、花紋朝向及安裝方法等，必須符合設計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。單塊玻璃大于 。 （ 2）與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件、連接件以及金屬框架必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。 （ 3）玻璃裁割尺寸正確，安裝應安全無松動，玻璃安裝位置及方法應符合設計要求及《建筑玻璃應用技術規(guī)程》的相關規(guī)定。 （ 4）玻璃板外邊框或壓條的安裝位置應正確，安裝 必須牢固。 （ 5）玻璃板四周橡膠條的材質(zhì)、型號應符合設計要求，橡膠條鑲嵌應平整，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。 2 一般項目： （ 1）玻璃膠應平整、潔凈；整幅玻璃應色澤一致；不得有污染和鍍膜損壞。 （ 2）鏡面玻璃表面應平整，光潔無暇，映入景物應清晰，保真、無變形。 （ 3）玻璃安裝密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑直順、美觀。 壁紙墻面施工 施工準備 1 材料 （ 1）壁紙：壁紙的品種、規(guī)格要滿足設計施工圖紙要求。 塑料壁紙：以紙為底層， 聚氯乙烯塑料為面層，經(jīng)過復合、印花、壓花等工序而制成。 玻璃纖維貼墻布：是中堿性玻璃布，表面涂有耐磨樹脂，印有彩色圖案而成，室內(nèi)使用 不變色、不老化、防火、防潮性能好。 （ 2）粘結(jié)劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，根據(jù)基層需要提前備齊。若自配壁紙粘結(jié)劑， 其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纖維素（ %溶液） =60:40（粘玻璃纖維墻布）； 或 108 膠水 =1:1（用于粘塑料壁紙）。 2 作業(yè)工具： 設備及小型工具提前備好：裁紙工作臺一個，鋼板尺（１ m 長）。壁紙發(fā)刀，毛巾， 塑料水桶和臉盆，油工刮板，小鍋， 開刀及毛刷等。 11 作業(yè)條件 1 墻面基層已施工驗收完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于８ %。輕鋼龍骨隔斷墻要在石膏 板上測設好鋼龍骨的中心位置線。 2 門窗油漆、剔腳板工程已完成。 3 水電及設備，頂墻上預留埋置已完。 4 墻面清掃干凈，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好且已干燥。 5 如房間較高應提前準備好腳手架，房間不高，應提前釘設木凳。 6 將突出墻面的設備部件等卸下收好，待粘貼完后將其重新裝好復原。 7 易透底的薄型壁紙，粘貼前應先涂刷乳膠漆一道，使其顏色一 致。 8 對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應先做樣板 間，經(jīng)鑒定符合要求后方可組織施工。 操作工藝 原則上是先裱糊頂棚后鋪粘墻面。 1 基層處理：在清掃干凈的墻面上滿刮１～２道石膏膩子，干后并用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩子補平。 2 計算用料、彈線提前計算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長度，并彈好第一張頂、墻面壁 紙鋪貼的位置線。 3 頂棚壁紙粘貼 （ 1）清理混凝土頂面，滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污銹等清刮干凈，并用掃帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道。膩子的體積配比為聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉。膩子干后磨砂紙，滿刮第二道膩子并磨平磨光。 （ 2）裁紙：據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后裁紙。應按所量尺寸每邊留出余量２～３ cm，如采用塑料壁紙，應在水槽內(nèi)先浸泡２～３ min 拿出，抖去余水，將紙面用凈毛巾沾干。 （ 3）糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應按壁紙寬度刷膠，涂刷量為壁紙 ，墻面 ， 開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢，應注意紙的兩邊各甩出１～２ cm 不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法粘第二張，兩張紙搭接１～２ cm，用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用壁紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實壓牢。隨后將頂兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。 （ 4）修整：壁紙粘貼完成，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順有無翹邊現(xiàn)象，膠痕是否擦凈， 12 有無小包，表面是否平整，直至符合要求為止。 4 墻面壁紙的粘貼 （ 1）墻面基層處理按“ 1）條”的要求進行，刷膠前應先檢查其膩子是否堅實牢固，無起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應先將酥皮、開裂刮去，重新補膩子，干后磨平。 （ 2）裁紙：按已量好的墻體高度放大２～３ cm 按其尺寸裁紙，一般應在案 子上裁割，將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，折好待用。 （ 3）刷膠糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻面陰角開始鋪貼第一張，按已畫好垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留１～２ cm，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎１～２cm，要自上而下對縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實。并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實。墻面上遇有電、門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。 5 花紙拼接： （ 1）紙的拼縫處花形要對接拼搭好。 （ 2）鋪貼時應注意花形用紙的顏色力求一致。 （ 3）墻與壁紙的搭接應根據(jù)設計要求 而定。一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準。 （ 4）花形拼接如出現(xiàn)困難，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。 （ 5）修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應及時處理和修整，使之完善。 質(zhì)量標準 1 主控項目： （ 1）壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 （ 2）裱糊工程基層處理質(zhì)量應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第 條的要求。 （ 3）裱糊后各幅度拼 接應橫平豎直、拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫、不搭接，不顯拼縫。 （ 4）壁紙應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。 2 一般項目： （ 1）裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。 （ 2）復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損壞。 13 （ 3）壁紙與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。 （ 4）壁紙邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 （ 5）壁紙陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。 柱裙、墻裙、套線 石材 掛貼 墻面施工 備 1 材料要求： （ 1）水泥： 325號普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結(jié)果使用。 （ 2）白水泥： 325號白水泥。 （ 3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。 （ 4）大理石等：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。 （ 5）其他材料：如銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與大理石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；建筑膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 2 主要機具： 磅秤、鐵板、半截大桶、 小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（φ 5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（ 3000～ 5000mm 40mm 10～ 15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（ 1mm 厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 作業(yè)條件： 1 辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等） 的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。 2 內(nèi)墻面彈好 50cm水平線（室外墻面彈好177。 0和各層水平標高控制線）。 3 腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角 150～ 200mm。架子步高要符合施工要求。 4 有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用 1∶ 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。 5 大理石等 進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。 6 大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工 14 單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。 7 對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。 操作工藝 1 工藝流程： （ 1）簿型小規(guī)格塊材（邊長小于 40mm）工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析→ 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫 （ 2）大規(guī)格塊材（邊長大于 40mm）工藝流程： 施工準備 (鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝大理石→ 分層灌漿→ 擦縫 2 薄型小規(guī)格塊材（一般厚度 10mm以下）：邊長小于 40mm，可采用粘貼方法。 （ 1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。 （ 2）在基層濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107膠 ），隨刷隨打底；底灰采用 1∶ 3水泥砂漿，厚度約 12mm.，分二遍操作，第一遍約 5mm，第二遍約 7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 （ 3） 待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為 2～ 3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重 20%的建筑膠進行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。 3 大規(guī)格塊材：邊長大于 40mm，鑲貼高度超過 1m時，可采用安裝方法。 （ 1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距 板寬的兩端 1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為 5mm，深度為 12mm，孔位距石板背面以 8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深 5mm 左右，連同孔服形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用 若飾面板規(guī)格較大 ，如下端不好控綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（ 4～ 5mm），按規(guī)定在板高的 1/4處上、下各開一槽（槽長約 3～ 4mm，槽深約 12mm 與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜）， 可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入