【文章內(nèi)容簡介】 上。⑷安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹35 cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。⑸檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸吊平臺的安裝、調(diào)試：，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。安裝圖示：提升機、安全鎖、電器箱的安裝：，用手柄、鎖銷、螺栓固定。，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。通電、檢查：：，電源電纜接出處可靠固定。，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。，螺母擰緊可靠。，無絞結(jié)、纏繞和折彎。、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。，保險鎖扣可靠鎖緊。：，電氣系統(tǒng)通電。，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉(zhuǎn)。，啟動左右提升機電機后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。：，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗收確認(rèn)單關(guān)人員簽字方可投入使用。移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體：，記錄損壞情況。：，拆下繩墜錘；；，并卷成圓盤；，并卷成圓盤扎緊；，并做好保護工作。安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負(fù)荷。當(dāng)購買吊籃產(chǎn)品，工廠以隨機安全鎖進行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼本公司特制標(biāo)帖方可生效。：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上與吊藍(lán)結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3176。8176。時（～100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。懸吊平臺上下運行35次，每次運程35m，全過程應(yīng)升降平衡，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。懸吊平臺上升35m后停止，取出提升機手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑降。懸吊平臺內(nèi)均布額定載重，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。每次使用前的查看，包括：：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內(nèi)配電箱的漏電保護開關(guān)是否靈敏可靠。，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（擁護自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作。，啟動提升機提出。，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。，從地面抽置到屋面盤好捆緊。，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，,；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常都不得上崗。，戴好安全帽。，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護保養(yǎng)工作。，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時調(diào)整。，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨立電源供電。⑺在高壓線周圍作業(yè)時，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實施，報有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護措施后，方可使用。⑻工作平臺懸掛在空中時，嚴(yán)禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。⑼吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。⑽若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。⑾吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴(yán)格按國家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑿懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15m時應(yīng)及時調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。⒀懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。⒁每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。⒂工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。⒃使用過程中，提升機、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。⒄專職檢修人員應(yīng)定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報有關(guān)部門。⒅吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。⒆吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。⒇架體升降時，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。（21）作業(yè)前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。（22）按JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護欄桿，；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時，應(yīng)按要求增設(shè)防護設(shè)施。⑴吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。⑵有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。⑶現(xiàn)場電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護開關(guān)。⑷鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。⑸安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。⑹超高運行（3米籃500公斤，6米籃360公斤）。⑺雪天氣或風(fēng)力超過5級，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。⑻架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項請嚴(yán)格遵照執(zhí)行，確保安全?、挪僮魅藛T每天必須系好安全帶。⑵操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。⑶操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。⑷操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。⑸操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。⑹操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。⑺操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。⑴工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調(diào)整磨擦盤與銜鐵的間距。②更換磨擦盤。⑵工作平臺一側(cè)提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。⑶機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。⑷工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：光焊接部位。②絲繩端頭重新制作。⑸平臺傾斜原因：電動機轉(zhuǎn)速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。⑹工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。⑺安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運運原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。⑻工作平臺不能升級⑴安裝負(fù)責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；⑵指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；⑥安全鎖及提升機是否正常。、機電管理工長，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗收合格方可投入使用。，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設(shè)備正常使用后，派23名技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。，發(fā)現(xiàn)松動要及時檸緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力