【文章內(nèi)容簡介】 埋件的埋設和確認 幕墻與主體結構的連接是靠預埋鋼板，此工程預埋鋼板為后預埋形式以穿墻錨栓與主體相聯(lián)。所有預埋件按照圖紙的尺寸規(guī)格精確切割、焊接，預埋前復核土建的結構尺寸是 否與圖紙相符，如有不符合的地方進行尺寸調整，按照調整后的尺寸精確放線，能拉通的全部拉好通線，按照通線確定的位置進行預埋，預埋前必須涂兩道防銹漆或作鍍鋅處理。 幕墻施工時應對土建預埋的預埋件逐個檢查。要求預埋件標高偏差 177。10mm，埋件的位置與設計位置偏差 ≤ 20mm，表面平整度偏差 ≤ 15mm，對超過上述標準的預埋件要進行調整，方可進行下道工序的安裝。所有預埋件均應作防銹處理。并辦理好預埋件交接驗收記錄，預埋件遺漏或位置偏差過大時，應根據(jù)幕墻設計重新 補設預埋件。預埋件按國家有關規(guī)定 進行后置埋件的抗拉撥試驗。 鋼結構支撐體系安裝 鋼結構支撐點支式玻璃 幕墻是指采用鋼結構作為支撐受力體系，在鋼結構上伸出鋼爪固定玻璃的方式。 點支式 玻璃 幕墻支撐結構構件安裝應符合下列要求： A、 鋼結構安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205 的有關規(guī)定。 B、大型鋼構件應作吊點設計，并應試吊。 園林人網(wǎng) 第 8 頁 C、鋼結構安裝就位、調整后應及時堅固，并申報隱蔽工程 D、鋼構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205 的有關規(guī)定補涂 。 支承結構構件的安裝應符合下表的要求。 名稱 允許偏差 相鄰兩堅向構件間距 177。 堅向構件垂直度 L/1000 或≤ 5， L跨度 相鄰三堅向構件外表面平整度 5 相鄰兩爪座水平間距 3～ +5 相鄰兩爪座水平高低差 爪座水平度 2 同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬≤ 35m 幕墻面寬＞ 35m 5 7 相鄰兩爪座垂直間距 177。 2 單個分格爪座對角線差 4 爪座端面平面度 6 駁接座焊接 駁接座焊接：在土建結構柱上焊接駁接座，先進行精確定位，定位誤差保證在 +5 ㎜之內(nèi)，然 后在預埋件上焊接駁接座，駁接座的焊縫按照圖紙要求的焊縫等級進行檢查，達不到要求的返工重焊 。 駁接爪安裝 駁接爪為不銹網(wǎng)爪件，本工程中用了一字形駁按爪的 X 形駁接爪。其安裝園林人網(wǎng) 第 9 頁 主要是通過擰緊螺桿，使之與駁接座上預先焊好的螺母螺接而固定。 駁接爪安裝時壓緊螺桿必須擰緊，并由專人負責檢查，然后對駁接爪的平面平整度進行總體調整，有不平整的加坡墊調平，大面積夾帶度誤差不超過 +3 ㎜。爪件的安裝定位是該工序的關鍵，要注意控制確保爪件安裝后夦風爪中心孔與玻璃孔誤差控制為177。 1 ㎜。 （ 1）玻璃安裝前的準備 檢查及調整腳手架，保證的足夠的空間吊裝玻璃，檢查鋼爪之間的中心距，水平度，確認與玻璃尺寸相符后方可開始吊裝。檢查玻璃的規(guī)格尺寸，若有崩邊，裂口、明顯劃傷的玻璃不允許安裝。清潔玻璃和吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量確定吸盤個數(shù)，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。 （ 2）采用電動葫蘆、手動葫蘆為主，人工輔助相結合的方式，制作一專用鋼架，鋼架上墊膠，人工用吸盤進行水平搬運，將玻璃搬到鋼回上，用尼龍 繩綁扎牢固后，用葫蘆起吊。吊裝玻璃前玻璃必須按照先后順序堆放好，做好編號，以免造成玻璃的重復搬運。 （ 3）勻速將玻送到安裝位置。當 玻璃到位時，腳手架上人員應遲早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞，出現(xiàn)意外事故。 （ 4）玻璃穩(wěn)定后，上下人員應注意保護玻璃，對于點接式玻璃幕墻來說，當上部有槽 時，讓上部先入槽；當下部有槽時，先把氯丁膠放入槽內(nèi)，將玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺動造成意外破裂。 （ 5）中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝駁接頭，玻璃定位后，再把駁接頭與鋼爪連接。安裝過程中，駁接頭與玻璃孔之間的縫隙要兩面打防水膠，園林人網(wǎng) 第 10 頁 防止?jié)B漏。 （ 6）玻璃安裝好后，應調整下班上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許念頭不得超過177。 2 ㎜，擰緊駁接頭，然后將玻璃固定住。 （ 7）待全部調整完畢后，應進行整體立面 平整度的檢查，其平整度偏差不得超過 4 ㎜，確認完全無誤后，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。 玻璃幕墻 打膠： 首先用二甲苯清洗玻璃縫，干后玻璃縫周邊雙面貼紙，然后復查紙縫的寬度是否一致，不一致的地方進行調整，無論是水平縫還是垂直縫寬必須統(tǒng)一，然后灌膠。密封膠必須滿縫平整，所有的操作必須在密封膠初凝前完成，表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的貼紙撕掉。打玻璃膠時，先根據(jù)膠縫的大小把玻璃膠筒出口切開相應斜口，打膠要保持注膠均勻。操作順序一 般是：豎向膠縫，由下向上。膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有應及時處理，消除氣泡。下封口部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應的泡沫棒塞緊，注意平直，然后打膠。 保護和清洗 （ 1）點支式玻璃幕墻的保護和清洗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)程》 JGJ102 的有關規(guī)定 （ 2）玻璃清洗： 密封膠灌縫 24 小時后，用二甲苯進行全面清洗，有積膠的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗滌，不允許留有污跡，驗收前再用清水將幕墻表面及時清洗干凈。 A、清 洗 時先用浸泡過中性溶劑（ 5%小溶液 ，需進行腐蝕性檢驗 ）的濕紗布將污物 等擦去，然后再用干紗布擦干凈； B、清 洗 灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； 園林人網(wǎng) 第 11 頁 C、清 洗 工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對禁止使用酸性或 堿 性洗劑。 （ 3）清理：在施工 過程中，要求作業(yè)班做到工完場清，以保證施工樓層面沒有多余的材料及垃圾。項目經(jīng)理部將派專人對各樓層進行監(jiān)督、檢查，以保證每個作業(yè)清潔、規(guī)整，對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊，以便整個樓面整齊干凈。 明框玻璃幕墻工程加工制作安裝方法 明框玻璃幕墻的玻璃 鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四邊有鋁框的幕墻構件，幕墻構件鑲嵌 在橫梁上，形成橫梁立柱外露，鋁框分格明顯的立面。 、材料要求 、骨架材料主要采用鋁合金型材。 （ 1）對進場的鋁型材，必須查驗其出廠合格證，核對其型號，檢查化學萬分和力學性能報告。 （ 2） 鋁合金型材應進行壁厚、硬度和表面質量的檢驗、主要受力材料的截面受力部位的鋁型材壁厚補洞不得小于 3 ㎜，陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于 15μ m、最小局部膜厚不應小于 12μ m、型材表面應清潔、色澤均勻。 （ 3）玻璃幕墻采用鋁合金陽極氧化膜厚度不應低于 AA15 級。 （ 4）必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷，剔除 有過深刻痕和大面積擦傷的原材；有扭曲、變形的鋁材，應先校正再下料。 （ 5）粉末靜電噴涂涂料層厚度的平均值不應小于 60μ m，其局部厚度不應大于 120μ m，且不應小于 40 ㎜。 （ 6） 電泳涂漆復合膜局部膜厚不小于 21μ m。 （ 7）型材表面應整潔，色澤應均勻，皺紋，腐蝕斑點，氣泡，電灼傷，園林人網(wǎng) 第 12 頁 流痕，膜（涂）層脫落等缺陷存在。 玻璃 （ 1）玻璃板塊的周邊必須按設計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理玻璃緣不得出現(xiàn)爆邊、缺邊等缺陷。 （ 2）鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。 （ 3）玻璃品種、規(guī)格、顏色、光澤、性能及安裝方向應符合設計要求。 硅酮結構膠及密封材料 （ 1）密封材料要檢查批號，出廠及使用有效期質量保證書、產(chǎn)品合格證。 （ 2）結構膠質量性能要符合（ JGJ1022020） 表 中規(guī)定的產(chǎn)品。 安裝前的施工準備 在熟悉了施工圖紙后，可進行安裝前的施工準備工作； 、材料與構件 （ 1） 材料與構件按施工組織設計分類使用，按使用地點存放。 （ 2）安裝前檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。 、預埋件檢查。為保證幕墻與 主體結連接可靠性，幕墻與主體結構的連接件應在主體結構施工時，按設計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設。施工安裝前，應檢查各連接位置預埋件是否齊全、位置是否符合設計要求。 標高允許偏差： +10mm；軸線左右允許偏差： +30mm；軸線前后允許偏差： +20mm；預埋件遺留、位置偏差過大、傾斜時，應會同設計單位采取補救措施。 、幕墻與主體結構連接的施工。幕墻 主 柱應通過預埋件與主體結構連接，流程為： 園林人網(wǎng) 第 13 頁 設定幕墻安裝基線→ 放置預埋件、校正→配置連接角碼→臨時固定鐵碼→復核安裝基線→固定鐵碼→檢查→涂防銹漆→修補。 、橫梁與主柱的安裝 測量放線 ： 測量放線應與主 體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時氣溫變化產(chǎn)生側移，所以測量應在每天定時進行，測量時風力不應大于三級。 應沿樓板外沿彈出墨線，有鋼絲線定出幕墻平面基準線，從基準線外一定距離為幕墻平面。以此線為基準確定主柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。 主柱的安裝 ： 主 柱先連接好連接件，再將連接 件（鐵碼）點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。主柱的垂直度 可由吊錘控制，位置高度準碀后，才能將牛腿正式焊在預埋件上。 安 裝誤差控制：標高： +3mm；前后： +2mm 左右， +3mm。 主柱一般為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質量影響整個幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應控制在 2mm 以內(nèi)，特別是建筑平面呈弧形、圓形和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到幕墻的周長，應認真對待。 主柱一般根據(jù)施工及運輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為整根，長度可達 。接頭應有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。連接件與預埋件的連接，若為二層樓高一整根，可采用 間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力