【文章內(nèi)容簡介】 頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。電 專業(yè)安裝燈具及其他專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。 (9) 在吊頂施工中，我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面 :通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施?，F(xiàn)就以上問題提出如下措施 : 1) 通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制 :圖紙?jiān)O(shè)計(jì)燈槽及窗簾盒的側(cè)面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側(cè)面接縫處理上，根據(jù)多個(gè)工程的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，板接縫應(yīng)留置 4~6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實(shí)，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后， 在強(qiáng)度上也能達(dá)到甚至超過石膏板強(qiáng)度，能滿足通長板的鋼度要求。 2) 通長板的平整度控制，主要采取兩個(gè)措施 :一是保證板材干燥、不受潮、切割時(shí)置于平整的工作平臺(tái)上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達(dá)到平直要求，不需二次調(diào)整。 3) 大面積石膏板防裂 :紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個(gè) : (A)吊頂板局部變形 : 主要是吊桿螺釘固定不緊，吊桿間距太大， 石膏板與龍骨固定的自攻螺釘間距太大。在施工完成后會(huì)發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應(yīng)按吊頂最小間距 900mm 施工，自攻螺釘間距取 150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時(shí)一定要擰緊掛件上下螺母。這三個(gè)方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強(qiáng)檢查、控制。 (B)吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現(xiàn)膩?zhàn)訉蛹雍瘳F(xiàn)象，對(duì)吊頂質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現(xiàn)黃色色帶，也不易開裂。 (C)大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一 定要根據(jù)吊燈的實(shí)際情況，設(shè)吊燈專用吊桿，對(duì)吊燈部分吊頂進(jìn)行局部加固。 (10) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) : （略） 3. 地面地磚、花崗石鋪貼施工工藝 (1) 準(zhǔn)備工作 在使用前對(duì)地磚進(jìn)行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應(yīng)予以是刎除。常用的工具如 鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應(yīng)準(zhǔn)備好放于施工部位。 (2) 操作工藝 1) 基層處理 :基層上的灰塵、油漆等雜物應(yīng)清理干凈，在層如發(fā)現(xiàn)有空鼓，應(yīng)將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應(yīng)先對(duì)基鑿毛。對(duì)于樓、地 面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。 2) 地面磚貼面 :按施工圖進(jìn)行施工，在刷干凈地面上，鋪一層 1: 的水泥砂漿結(jié)合層，厚度小于 14mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用 1:2 的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合，并隨時(shí)用水平尺檢查平整度。 (3)質(zhì)量要求 同一面表面平整度允許偏差不大于 2mm，地面磚之間接縫高差偏差不得大于 . (4)成品保護(hù) 對(duì)施工完地面應(yīng)清 理干凈，打蠟對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進(jìn)行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。 (5) 地磚鋪貼質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) （略） 4. 衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝 (1)工藝流程 基層處理 → 貼灰餅 → 抹底灰砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚→ 鑲貼面磚 → 面磚色縫與擦縫。 (2)工藝簡述 1) 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 2) 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行 沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 3) 抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿刮一道約 6mm 厚，緊跟用同強(qiáng)度等級(jí)灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 4) 彈線分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。 5) 排磚 :根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對(duì) 稱。 6) 浸磚 :面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7) 鑲貼面磚 :在同一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn) : 1) 抹灰空鼓、裂縫 :通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。 2) 面磚空鼓，脫落 :通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h 陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。 3) 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平 :通過找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。 (4) 墻面磚質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（略） 墻面花崗石干掛施工工藝 花崗石干掛法是用預(yù)埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件， 把按設(shè)計(jì)要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下 : (1)編制作業(yè)設(shè)計(jì) :根據(jù)墻柱面結(jié)構(gòu)基體尺寸，結(jié)合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大 樣圖，提出板的有關(guān)規(guī)格尺寸、數(shù)量及質(zhì)量要求向廠家訂貨。 (2)鉆孔 :開槽及連接構(gòu)造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對(duì)孔和槽內(nèi)（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑 5mm，深 15mm,長 60mm 左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)物尺寸進(jìn)行切割加工，或購成品直接 采用。 (3)板背涂防水劑 :用于外墻時(shí)，為增強(qiáng)面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料 ——191 丙烯酸外墻涂料。 (4)墻面修整及防水層處理 :結(jié)構(gòu)基體面修整 鑿平時(shí)，可適當(dāng)采用水泥砂漿抹面做防水層。 (5)彈線格作標(biāo)志塊 :安裝前，認(rèn)真找直、找平、找標(biāo)、找平整、找方正，作出相應(yīng)的標(biāo)志塊。標(biāo)志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標(biāo)志塊。標(biāo)志塊設(shè)置與墻上彈線格結(jié)合進(jìn)行，彈線格按事先編制的作業(yè)設(shè)計(jì)所規(guī)定的排列圖和結(jié)構(gòu)基體實(shí)際尺寸確定。 (6) 安裝固定 :根據(jù)板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結(jié)構(gòu)基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于 100mm，直徑 Φ8～ Φ10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗(yàn)。且符合要求。施工過程中進(jìn)行抗拔檢 查，即將彈簧拉鉤用鋼絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數(shù)即可。 (7)利用標(biāo)志塊將全部扣件找水平 :將所有銷栓孔位豎直，找平整，對(duì)正板孔槽的位置，調(diào)準(zhǔn)無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預(yù)先已鉆孔和所開槽內(nèi)灌入適當(dāng)膠粘劑，對(duì)正板栓，插入調(diào)平、調(diào)正、調(diào)勻縫隙即可。 (8)板縫處理及板面清理 :板縫內(nèi)嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進(jìn)行表面處理，使 其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時(shí)清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。 (9)質(zhì)量控制 : 1) 花崗石板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行挑選、預(yù)排、拼花、編號(hào)，使施工時(shí)對(duì)號(hào)入座。 2) 編制作業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)，關(guān)鍵問題闡述清楚，能正確指導(dǎo)施工。 3) 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底，督促現(xiàn)場按作業(yè)設(shè)計(jì)操作。 4) 檢查成品的保護(hù)措施，清除污物砂漿及時(shí)擦洗干凈。 (10)質(zhì)量通病防治 : 1) 接縫不平，板面紋理不 順，色澤不協(xié)調(diào) : 對(duì)進(jìn)場材料組織認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的板材不得用于工程施工。安裝時(shí)必須認(rèn)真找平整。必須按作業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座，扣件固定牢固，灌漿時(shí)應(yīng)小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時(shí)及時(shí)處理。 2) 板脫落 :干掛法的膨脹螺栓必須進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應(yīng)經(jīng)計(jì)算留有保險(xiǎn)安全系數(shù)（ 76），銷栓深入板孔內(nèi)不得小于 10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)完整。 3) 棱角破損，表面污染 :施工過程中落實(shí)保護(hù)措施，隨時(shí)檢查。若板材局部棱角破損、斷裂， 應(yīng)該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號(hào)，然后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行粘接，待其硬化養(yǎng)護(hù)3d 后，用油石磨平、磨光后使用。 6. 細(xì)木制品施工工藝 (1) 材料及施工要求 全部木材須一級(jí)好材完全干燥，徹底風(fēng)干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過 25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。 1) 硬木 :木工與細(xì)木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少于 722kg/m和含水率不小于 14%，不大于 20%。 2) 櫻桃木 :櫻桃木的來源供應(yīng)及規(guī)格應(yīng)由建設(shè)單位審定認(rèn)可，含水率不少于 14%或按以上計(jì)算也不 多于 16%。 3) 木材防腐劑 :非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進(jìn)行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。 (2) 樣品 :在開始各項(xiàng)細(xì)木作業(yè)施工之前，送選用于土木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給建設(shè)單位審批，并封樣。樓內(nèi)所有應(yīng)用木材與審定樣品應(yīng)具有同一外觀與質(zhì)量。 (3) 工藝要求 1) 細(xì)木件生產(chǎn)時(shí)放樣準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應(yīng)顯得外觀完美，工藝精巧。一經(jīng)簽訂合同，就立即著手細(xì)木件準(zhǔn)備工作，架空 晾干；不到安裝階段不得安裝。 2) 木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm 時(shí)，須用雙橫舌榫。 3) 除非另有規(guī)定，否則細(xì)木件一律用細(xì)木砂紙砂光。 4) 養(yǎng)護(hù)期間如果細(xì)木件出現(xiàn)縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時(shí)，須及時(shí)清除、修補(bǔ)及更換有問題部分。 (4) 木制品質(zhì)量通病控制要點(diǎn) 1) 木龍骨 :木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。 2) 面層板 :面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴(yán)密，釘帽不外露筒子板，貼臉 割角嚴(yán)密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴(yán)整，不發(fā)生劈裂 。 7. 油漆工程施工工藝 (1) 材料要求 本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有本工程采用的規(guī)定牌號(hào)材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便建設(shè)單位隨時(shí)檢查使用材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。 (2) 工藝流程 本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為 :基層清理 → 刷一遍清漆 → 修釘眼膩?zhàn)?→ 磨砂紙 → 刷一遍清油 →潤色油粉 → 刷二遍清油 → 滿括透明膩?zhàn)佣?→ 砂紙打磨 →刷清油 → 磨水砂 → 兩遍亞光 → 打蠟保護(hù) (3) 工藝要求 1) 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級(jí)的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。 2) 不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。 3) 各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。 4) 油漆需要稀釋時(shí)，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。 5) 所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷 ，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。 6) 上油漆時(shí)，均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。 7) 打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健? 8) 物體表面未經(jīng)過檢查，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。 9) 頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。 10) 所有在一物體上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。 11) 容器打