【文章內(nèi)容簡介】 水、閉水試驗→系統(tǒng)油漆、保溫→管路沖洗、消毒→質(zhì)量驗收。主體預(yù)埋管、盒→線管疏通、穿鋼絲→電纜橋架、線槽安裝→管內(nèi)穿導(dǎo)線→電纜敷設(shè)→配電箱、配電柜安裝→開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試→質(zhì)量驗收。序號施工項目施工方案備注1基坑開挖采用機(jī)械挖土自卸汽車運土施工方案，基底以上預(yù)留20cm左右由人工清除，基坑土方全部外運。樁頭由人工用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，用塔吊運出坑外。2底板防水施工采用磚胎膜外防內(nèi)貼法，防水材料采用4mm厚雙面自粘型SBS防水卷材。 3鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工棚內(nèi)制作成型，用塔吊運到作業(yè)面綁扎，制作采用機(jī)械方式。框架柱、端柱、暗柱等豎向主筋采用電渣壓力焊接頭，其余構(gòu)件鋼筋直徑≥20mm時采用閃光對焊接頭，直徑＜20mm采用綁扎或焊接接頭。樓板、墻、柱鋼筋采用新型塑料墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。4模板工程梁、板采用10mm厚覆膜竹膠模板，碗扣式鋼管腳手架作支撐，墻、柱采用18mm厚鏡面多層板模板，以木方、鋼管、槽鋼作支撐。墻、柱模板按一層配備，頂板模板按三層配備。5混凝土工程全部采用商品混凝土，輸送方式采用泵送，零星混凝土輸送采用塔吊+料斗方式。6腳手架主體施工：外墻采用鋼管扣件雙排懸挑腳手架，室內(nèi)采用碗扣式滿堂腳手架。砌筑、抹灰：采用門架或鋼管簡易滿堂腳手架。外墻裝飾：采用電動吊籃腳手架。7垂直運輸?shù)叵率?、主體施工階段：配備1臺QTZ5013自升式塔吊、1臺龍門架。裝飾安裝階段：配備1臺龍門架。、監(jiān)理、業(yè)主配合工作⑴尊重并積極配合業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員的工作，嚴(yán)格按照業(yè)主代表及監(jiān)理工程師發(fā)出的指令施工，如有異議應(yīng)及時提出。緊急情況下，不管有無異議都要堅決執(zhí)行。⑵進(jìn)場后積極配合業(yè)主完成應(yīng)由業(yè)主完成的工作，如場地三通一平、有關(guān)施工手續(xù)、古樹、文物、地上構(gòu)筑物及地下管線遷移等。⑶嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計圖紙施工，隨時接受業(yè)主代表和監(jiān)理人員的檢查檢驗，并為檢查檢驗提供便利條件。⑷隱蔽檢查或中間驗收前提前48小時以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理，經(jīng)驗收合格并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行隱蔽或繼續(xù)施工?；域灢?、基礎(chǔ)及底板鋼筋、基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收必須請設(shè)計院參加。⑸工程實施性施工組織設(shè)計、重要工程施工方案、施工生產(chǎn)計劃在實施前報監(jiān)理、業(yè)主審批，并按審批意見組織實施。重要施工技術(shù)方案必須經(jīng)設(shè)計院審核方可實施。⑹對于甲供材料，按業(yè)主通知的時間及時派人參加清點和驗收，并負(fù)責(zé)妥善保管，保管期間如發(fā)生丟失現(xiàn)象負(fù)責(zé)賠償。⑺對于自購材料，采購前主動征求業(yè)主和監(jiān)理工程師的建議，確認(rèn)后方可實施采購。材料到貨前24小時通知業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗收，如驗收不合格，按業(yè)主和監(jiān)理所要求的時間清退出場，并重新采購。對于重要材料物資如鋼筋、混凝土、管材、電線、電纜、閥門、衛(wèi)生潔具、燈具、裝飾材料等，實行樣品鑒定制度。⑻原則上不允許對原設(shè)計圖紙進(jìn)行變更，如確需變更，必須提前遞交變更理由，由設(shè)計、監(jiān)理工程師初審后報業(yè)主批準(zhǔn)，履行正常的變更手續(xù)，未經(jīng)允許不得擅自變更。 ⑴與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，對坐標(biāo)點和水準(zhǔn)基點進(jìn)行現(xiàn)場和書面交接。⑵將測量設(shè)備送質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行檢定，確保所使用的測量器具準(zhǔn)確有效。⑶成立測量組。每次施測前，對測量人員進(jìn)行交底，明確本次測量的方法、依據(jù)和要求。本工程所使用的主要測量儀器見下表：序號儀器名稱規(guī)格型號精度指標(biāo)數(shù)量用途1電子經(jīng)緯儀蘇光DT202C2″1作業(yè)面平面測量2激光鉛直儀JDA95A5″,100m1內(nèi)控點投測3水準(zhǔn)儀北光DZS311mm2標(biāo)高測量及抄平4精密水準(zhǔn)儀DL101C1沉降觀測5鋼卷尺50m1mm2距離測量6鋼卷尺5mm1mm10細(xì)部軸線放樣7對講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)測量組成員組成：序號崗位人數(shù)職責(zé)1測量工程師2負(fù)責(zé)方案制定、定位測量、主軸線測設(shè)、測量復(fù)核，并對測量成果質(zhì)量負(fù)責(zé)。2測量工6儀器操作，方案實施。（定位測量）以業(yè)主提供的坐標(biāo)點為依據(jù)，用經(jīng)緯儀測放出建筑物四大角主要軸線，建立閉合的軸線控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)用平面坐標(biāo)法測設(shè)，角度閉合差控制在12″之內(nèi)，距離誤差控制在L/15000。測放完畢將控制點引測到基坑開挖范圍以外，通視且易于保護(hù)的位置。(高程引測)將業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點引測到場內(nèi)且在建筑物壓力影響范圍以外的位置，建立本工程標(biāo)高控制網(wǎng)，引測采用往返閉合平差法，往返測誤差≤L/10000。場內(nèi)的水準(zhǔn)點至少應(yīng)設(shè)置3處，其中一處作為使用點，所有樓座標(biāo)高均必須從此點引測，另兩處作為復(fù)核點，采用相對高差法定期對使用點進(jìn)行復(fù)核?，F(xiàn)場水準(zhǔn)點之間的距離應(yīng)不超過100m，以方便復(fù)核。水準(zhǔn)點距離擬建工程應(yīng)至少25m，距離基坑邊不少于15m。 ⑴177。：采用經(jīng)緯儀交叉投測法。將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊的軸線控制樁位上，整平對中后后視處于同一軸線的另一個樁位，照準(zhǔn)后將軸線投測到基坑內(nèi)。為了提高投測精度，應(yīng)采用經(jīng)緯儀正倒鏡分中法。采用同樣方法再將其他方向控制軸線投測到坑內(nèi)。投測到基坑內(nèi)的軸線應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核，其角度閉合差應(yīng)在20″內(nèi)，距離閉合差應(yīng)小于L/10000。復(fù)核無誤后用鋼卷尺放出其他軸線。⑵177。：采用內(nèi)控法。地下室頂板混凝土澆筑時，在內(nèi)控點相應(yīng)位置上預(yù)埋100100鋼板，頂板澆筑完畢后用經(jīng)緯儀將內(nèi)控點精確位置投測在鋼板上，并用鋼鋸條劃出十字交叉線設(shè)置內(nèi)控點。以上各層結(jié)構(gòu)頂板施工時，在內(nèi)控點相應(yīng)位置預(yù)留200200孔洞作為內(nèi)控點向上投測的通視通道。投測時，在預(yù)留孔上事先放置3mm厚有機(jī)玻璃接收靶，將激光鉛直儀架設(shè)在內(nèi)控點位置，整平對中后打開激光束，將內(nèi)控點投測到正在施工的樓層工作面。內(nèi)控點投測到作業(yè)層后用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后作為樓層放線的依據(jù)。⑴地下室標(biāo)高傳遞用兩臺水準(zhǔn)儀互相配合的方法，將水準(zhǔn)點引測至基坑邊坡上，作為墊層、基礎(chǔ)底板、地下室主體結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。⑵地面以上標(biāo)高傳遞建筑物一層主體封頂后，在靠近外墻中部的框架柱上測設(shè)出+，作為向上引測的起始標(biāo)高線。標(biāo)高引測時，用鋼卷尺上沿垂直方向向上量至施工層，并在施工層豎向主筋上劃出＋，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，后視＋。為了避免誤差累積，每次均應(yīng)從首層引測，不得從下一層直接引測。引測時鋼卷尺底部懸吊5Kg線錘，以提高引測精度。沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀，并應(yīng)遵循“觀測人員、觀測儀器、觀測線路、觀測方法、觀測環(huán)境”五固定的原則。觀測要求：沉降觀測測量精度應(yīng)達(dá)到二等水準(zhǔn)測量。儀器視線長度應(yīng)≤50m，前后視距差應(yīng)≤1m，前后視距累積差應(yīng)≤3m，視線高度≥。觀測頻次：177。，主體施工期間每施工完一層觀測一次，主體施工完畢每一個月觀測一次，竣工后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，一年以后每六個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。⑴水準(zhǔn)點設(shè)置采用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤狀，將其埋固于混凝土基礎(chǔ)中，在樁頂設(shè)置混凝土井圈并加井蓋防護(hù)。⑵軸線控制樁設(shè)置采用截面尺寸≥10cm、長度≥50cm木樁，初步定位后用大錘將其砸入土中，并將樁頂鋸平，然后將樁四周一定深度松土挖去，用混凝土將樁身包固。待混凝土充分凝固后，用經(jīng)緯儀將樁位精確投測到樁頂，并釘入細(xì)鐵釘做出標(biāo)記。當(dāng)土層較硬時采用直徑30mm以上的粗鋼筋，用鋼鋸條劃十字線的方法精確定位。控制樁設(shè)置完畢，防止碾壓或碰撞。⑶沉降觀測點設(shè)置水準(zhǔn)點設(shè)置沉降觀測點平面位置按照施工圖紙要求設(shè)置在地下室混凝土外墻上，為了便于觀測。地下室外墻施工時，在混凝土內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋套筒，外墻拆模后將一端套有絲扣的沉降觀測點擰入套筒內(nèi)，沉降觀測點應(yīng)超過外墻裝飾層厚度35cm，觀測點端部焊接半圓頭鉚釘。（詳見附圖）軸線控制樁設(shè)置沉降觀測點設(shè)置圖，，采用履帶式反鏟挖掘機(jī)分兩層開挖到位，第一步挖深2m，第二步挖到基底。，基底到承臺底部分土方采用小型挖掘機(jī)開挖。開挖前根據(jù)平面控制網(wǎng)，放出基坑開挖邊線，并灑出白灰線。根據(jù)土方施工進(jìn)度安排、土方工程量和工作面大小，計劃配備2臺履帶式反鏟挖掘機(jī)和1臺小型挖掘機(jī)，自卸汽車數(shù)量根據(jù)裝卸土方時間和汽車在途時間長短合理配備，既要使挖掘機(jī)連續(xù)工作，又不至于過于押車。根據(jù)總體部署和場地狀況，基坑土方總體按照由南向北的順序進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)從基坑南側(cè)開始一字排開依次向北推進(jìn)，最后從場地東北角退出場外。機(jī)械挖土挖至基底標(biāo)高以上約20cm左右位置，以下由人工負(fù)責(zé)清除，避免擾動基底原狀土層。挖土過程中，及時將標(biāo)高引測到基坑邊坡，安排測量人員對基底標(biāo)高進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，防止超挖。應(yīng)注意對工程樁的保護(hù)，灌注樁50cm范圍內(nèi)土方采用人工方式挖除，不得用挖掘機(jī)直接勾動。在基坑頂部設(shè)置位移觀測點，每隔8小時對基坑邊坡位移進(jìn)行觀測，每天不少于3次，遇到異常情況立即處理。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，夜間施工應(yīng)有足夠照明。隨著機(jī)械挖土向前推進(jìn)，安排足夠勞力進(jìn)行配合。配合內(nèi)容包括：工程樁周邊土方、邊坡修整、基底預(yù)留土方清除。人工清底的進(jìn)度應(yīng)與機(jī)械挖土節(jié)奏保持一致，人工挖除的土方及時用手推車運到挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，由機(jī)械帶走。清底過程中，測量人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，清底后基底標(biāo)高偏差控制在5cm之內(nèi)。本工程采用鉆孔灌注樁，樁徑為600mm。樁頭采用人工用風(fēng)鎬進(jìn)行截除。在樁頂設(shè)計標(biāo)高位置用墨線彈出控制線，用風(fēng)鎬在樁頂標(biāo)高以上20cm左右位置周圈鑿入20cm，用繩索套住樁身上部用力將樁頭拽倒。最后再用風(fēng)鎬和尖鏨子將混凝土鑿至設(shè)計標(biāo)高，并仔細(xì)修平。、電梯井、積水坑等細(xì)部挖土承臺、電梯井、積水坑等部位由小型挖掘機(jī)挖成大致模樣，然后由人工修整到位。挖土前進(jìn)行精確定位放線，用白灰灑出地坑上口、下口邊線，并將標(biāo)高控制樁引測到地坑附近。由于本工程基坑開挖范圍較大，因此，采用坑底和坑頂明溝排水。具體做法是:在坑底邊側(cè)及坑頂1m 以外開挖500mm深，底寬400mm的明溝排水，周邊均此做法設(shè)置。在坑底設(shè)置集水井，直徑不小于800mm，深度不小于1m，井壁用木板或鋼筋籠加固。每個集水井配備50mm潛水泵一臺，坑上應(yīng)鋪設(shè)ф300mm 水泥管排水管道，將污水排至場地內(nèi)排污管網(wǎng)井內(nèi)。基坑長寬尺寸、位置、基底標(biāo)高和平整度、樁基質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后，開始進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。墊層施工前，將標(biāo)高引測到基坑內(nèi)，并用墨線在樁身上彈出墊層頂標(biāo)高標(biāo)記。墊層周邊用組合鋼模板支模，墊層模板應(yīng)位置準(zhǔn)確，上口平直，模板背面釘入短鋼筋固定牢固。采用泵送商品混凝土，混凝土泵送至澆筑地點后，先用鐵鍬粗略攤平，用插入式振搗棒振搗密實，然后根據(jù)標(biāo)高控制線用大杠將表面刮平，不平處隨時找補(bǔ)，最后用木抹子將表面混凝土拍壓密實、搓平。墊層表面處理完畢，隨即覆蓋一層塑料薄膜貼膜養(yǎng)護(hù)，12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。采用粘土實心磚水泥砂漿砌筑，胎膜厚度為240mm，高度略高于基礎(chǔ)底板20mm?；A(chǔ)底板澆筑前，磚胎模背面用2：8灰土分層回填，防止底板混凝土澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力將磚胎模擠塌。（詳見附圖）采用20mm厚1：，現(xiàn)場攪拌，用塔吊吊至作業(yè)面。找平層表面先用木抹子拍實搓平，再用鐵抹子進(jìn)行壓光，兩遍成活，卷材防水轉(zhuǎn)角處抹成半徑5cm圓角，12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。本工程地下室底板及外墻采用4mm厚雙面自粘型SBS防水卷材。⑴工藝流程：基層處理→彈線、找規(guī)矩→貼附加層→預(yù)鋪→ 正式鋪貼→卷材收頭處理→隱蔽驗收⑵SBS卷材防水層施工前，要求基層（找平層）必須平整、干燥、光滑，無脫皮、起砂、空鼓等現(xiàn)象，含水率不大于9%。先在基層上涂刷一道基層處理劑，要求涂刷均勻，無漏刷和透底現(xiàn)象，待基層處理劑充分干燥后再進(jìn)行下一道工序。⑶在處理好的基層上，按照所選卷材的寬度和接縫尺寸（長短邊均不小于10cm），彈出卷材鋪貼基準(zhǔn)線。⑷先進(jìn)行陰角、陽角等細(xì)部附加層鋪貼，附加層寬為500mm，在轉(zhuǎn)角處每邊鋪貼250mm。⑸鋪貼卷材按先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，鋪貼時不得拉伸卷材和出現(xiàn)皺折。⑹在鋪貼平面與立面交接處卷材，由下而上進(jìn)行，使卷材緊貼在陰、陽角上，搭接位置留在平面上且距拐角處≥600mm位置，不得有空鼓或粘貼不實等現(xiàn)象。⑺卷材采用雙面自粘型，鋪貼時先將卷材表面保護(hù)層撕掉，然后將卷材貼在已處理好的基層上，用鐵輥子反復(fù)滾壓數(shù)遍將內(nèi)部空氣排凈，使卷材與基層貼實、貼牢。⑻卷材接頭處理：卷材長短邊搭接寬度均不小于100mm，卷材邊緣用聚氨酯嵌縫膏密封，密封寬度不小于10mm。⑼卷材翻至磚胎模上口甩茬30cm左右長度，以便于在外墻防水施工時進(jìn)行接茬。甩茬部位用油氈壓蓋，并用石灰砂漿鋪砌三皮磚作為臨時性保護(hù)墻。地下室施工期間，作好卷材預(yù)留部分的保護(hù)工作。⑽卷材施工完畢后進(jìn)行隱蔽檢查，確認(rèn)符合設(shè)計規(guī)定要求后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。⑾防水保護(hù)層施工：基礎(chǔ)底板防水保護(hù)層采用50mm厚C20細(xì)石混凝土，做法同基礎(chǔ)混凝土墊層。保護(hù)層施工前先在防水層上干鋪一層油氈隔離層。磚胎膜側(cè)面防水保護(hù)層采用20mm厚1：3水泥砂漿。⑴測量放線用經(jīng)緯儀將建筑物軸線控制網(wǎng)投測至防水保護(hù)層上，根據(jù)主要軸線用鋼卷尺放出其它軸線，最后拉尺放出剪力墻、暗柱、框架柱等豎向構(gòu)件邊線和門窗洞口位置線。為了便于區(qū)分，將暗柱、框架柱及門窗洞口位置線四角用紅油漆涂成三角形標(biāo)記。⑵鋼筋制作、綁扎鋼筋在鋼筋加工棚加工成型，塔吊吊運至作業(yè)面，在作業(yè)面上綁扎就位。鋼筋加工制作主要采用機(jī)械方式，形狀和長度相同的鋼筋統(tǒng)一下料，統(tǒng)一制作，下料時先下長料，后下短料，長短料搭配使用，制作成型的鋼筋經(jīng)檢驗合格后，運到施工現(xiàn)場碼放整齊，掛牌備用。承臺及底板下排鋼筋綁扎：根據(jù)底板配筋圖彈出下排鋼筋位置線，并按照1m左右間距放置混凝土墊塊(混凝土墊塊強(qiáng)度等級同底板，尺寸為