【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 模板工程 本工程均采用竹膠復(fù)合木模板。 (1)、 模板工藝流程： 按圖紙尺寸做模板拼裝小 樣→模板進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗(yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。 (2)、 柱模安裝 施工藝流程：柱筋驗(yàn)收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓→調(diào)直柱模，擰緊對(duì)拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 注意事項(xiàng)： ①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時(shí)，盡量滿足找平要求，必要時(shí)，用木契墊平。 ②拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清理混凝土，刷隔離劑工作。 (3)、 梁模支法 梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支 梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。 當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。 梁模支設(shè)前，須嚴(yán)格檢查標(biāo)高及軸線位置，梁模采用 18mm 厚竹膠復(fù)合木模板。 梁模宜先支底模，并按設(shè)計(jì)要求跨中起拱，待鋼筋和預(yù)埋管件施工完畢后再支側(cè)模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。 (4)、頂板模板 頂板模板采用 12mm厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。 平板模板竹膠板下木方為 50 100木方，間距不大于 200mm。豎向立桿間距不大于 1200mm。 平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。 水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。 平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴(yán)。為防止板的下?lián)?，平板立模時(shí)，中部按施工規(guī)范可適當(dāng)起拱。同時(shí)要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動(dòng)，使板下?lián)稀? 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)（混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)拆除。頂 板模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時(shí)，借助砂輪機(jī)進(jìn)行。 拆除竹膠板應(yīng)小心進(jìn)行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 (5)、 模板的拆除 拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求： ① 不承重的模板（如柱、墻），其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。 ② 承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 (6)、 模板注意事項(xiàng) ① 砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 ② 梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，此處采用配置好的定型模板。 ③ 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。 ④ 砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑤ 在砼施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。 ⑥ 模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同 意后方可進(jìn)行。 (四 )、腳手架工程 本次施工在辦公樓四周距外墻 30cm~40cm處搭設(shè)雙排腳手架，頂板下方為滿堂紅腳手架，腳手管外側(cè)全部用密目網(wǎng)封閉，主要用于主體結(jié)構(gòu)施工。腳手架架體底部直接坐在砼墊層或室外回填土，底部鋪設(shè) 50 厚腳手板。 (1)、腳手架搭設(shè)的準(zhǔn)備工作和施工程序： ① 準(zhǔn)備工作 ①清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物。 ②夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土。 ③根據(jù)建筑物的平面幾何形狀和搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺(tái)等的位置。 (1)、 施工程序 確定立桿位置→豎立桿→搭大橫桿→搭 小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設(shè)置連墻點(diǎn)→搭設(shè)安全網(wǎng)。 ①豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時(shí)，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。 ②搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設(shè)立桿，搭第一步架的大橫桿時(shí)，應(yīng)檢查立桿是否豎正、豎牢。 ③搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長(zhǎng)度不得小于 300mm。 ④鋪腳手板：對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板， 其接頭下邊應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，懸空部分長(zhǎng)度為 100～ 150mm，用 18 號(hào)鐵絲綁牢，嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長(zhǎng)度為 200～ 300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。 ⑤搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設(shè)至三步架以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐 (腳手架長(zhǎng) 15m 以內(nèi) )、剪刀撐 (腳手架長(zhǎng)超過 15m)。 ⑥搭設(shè)安全網(wǎng)：按照“建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范”規(guī)定進(jìn)行。 腳手架技術(shù)要求 (1)、腳手架地基應(yīng)平整 ,不得有積水。 (2)、相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距 內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于 50mm。 (3)、上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長(zhǎng)度的 1/250，且不大于 50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載。搭接桿件接頭長(zhǎng)度不小于 1m；桿件在結(jié)扎處的端頭伸出長(zhǎng)度不小于100mm。 (4)、腳手架沿豎向均滿設(shè)剪刀撐，腳手架沿橫向每隔 5跨設(shè)一道剪刀撐，剪刀的斜桿與水 平面的交角宜在 45176。 60176。之間，水平投影寬度應(yīng)不小于 2跨或 4米和不大于 4跨或 8m。垂直方向每隔 3跨設(shè)置一層剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 24個(gè)接點(diǎn)。 滿堂腳手架搭設(shè)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)、 滿堂腳手架搭設(shè)必須保證縱橫向立桿距離相等，四角應(yīng)設(shè)置抱角斜撐，四周外排立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應(yīng)由底到頂連續(xù)設(shè)置。 (2)、 兩側(cè)每步設(shè)縱向水平拉桿一道，中間每?jī)刹皆O(shè)一道。 (3)、 操作層腳手板應(yīng)滿鋪，四角的腳手板應(yīng)與縱向 水平桿綁牢。腳手板鋪設(shè)后不應(yīng)露桿頭。 (4)、 上料口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。 腳手架拆除前驗(yàn)收、交底及拆除要求 (1)、拆除腳手架時(shí)，腳手架拆除單位安全員要填寫“腳手架拆除檢查驗(yàn)收表”。 拆除大型腳手架和特殊、高處危險(xiǎn)性的腳手架，必須由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人編制詳細(xì)的拆除措施，并嚴(yán)格按照拆除順序拆除。在拆除前對(duì)所有參加拆除工作的施工人員進(jìn)行交底和簽字，拆除時(shí)要設(shè)置安全隔離帶和監(jiān)護(hù)人。拆除完畢后及時(shí)將腳手材料整理回收，保持場(chǎng)地清潔。 (2)、腳手架拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； (3)、腳手架拆除前應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 (4)、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； (5)、腳手架拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物； (6)、拆除腳手架作業(yè)時(shí)，必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； (7)、拆除腳手架作業(yè)時(shí)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高 差不應(yīng)大于兩步，如果高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； (8)、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度（約 ）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件； (9)、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 (10)、連墻桿應(yīng)隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大，或連墻點(diǎn)缺少、受力不均時(shí)，在拆除前應(yīng)先行必要的加固，或補(bǔ)設(shè)臨時(shí)拉結(jié)點(diǎn)，以保證拆除過程中腳手架的局部穩(wěn)定。 (11)、拆除下面斜撐（壓欄子）時(shí)，應(yīng)先用臨時(shí)支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。 (12)、拆除腳手架時(shí)，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)兩人同拆一根桿的兩個(gè)扣件時(shí)，解扣后應(yīng)先通知對(duì)方，然后再開扣件落桿。 (13)、拆下的桿件應(yīng)隨拆隨運(yùn)分類堆放，下面運(yùn)料堆料人員，必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故?，F(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間用不上的腳手工具要及時(shí)退庫。 安全措施 (1)、 高度超過 4m 的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。 (2)、 高度超過 3 步架的腳手架必須設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺(tái)應(yīng)設(shè)置扶手。 (3)、 腳手架的搭設(shè)進(jìn)度應(yīng)配合工程施工進(jìn)度進(jìn)行，不宜一次搭設(shè)過高。 (4)、 腳手架內(nèi)側(cè)與墻面間隙不應(yīng)超過 150mm，必須離開墻面設(shè)置時(shí)應(yīng)采取向內(nèi)挑擴(kuò)架面措施。 (5)、 桿件相交伸出的端頭應(yīng)大于 150mm；桿件搭接綁扎點(diǎn)以外的余梢應(yīng)綁扎固定。 (五 )、砌體工程 本工程砌體工程主要為填充墻， 陶?；炷疗鰤K：密度＜ 砂漿：采用 M5水泥砂漿 施工準(zhǔn)備 (1)、 砌筑施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行砌體排磚設(shè)計(jì)，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。 (2)、 將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數(shù) 桿。 工藝流程 基層清理→放線→焊接綁扎構(gòu)造柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→管線預(yù)留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構(gòu)造柱混凝土→澆水養(yǎng)護(hù)→砌體驗(yàn)收 材料準(zhǔn)備 (1)、 經(jīng)考察、篩選確定合格砌塊材料供應(yīng)商，材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后的材料方可用于本工程。 (2)、 施工中所用的砂漿由試驗(yàn)室試配確定配合比，攪拌時(shí)必須按照配合比進(jìn)行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范 要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 施工技術(shù)設(shè)計(jì) (1)、 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2)、 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制 好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4)、 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (5)、 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏 差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6)、 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 以內(nèi)者，每邊放 2塊，高度在 2~3m者每邊放 4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 (7)、 門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于 240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)， 應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 (8)、 填充墻墻高≥ 4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。 (9)、 填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。 砌體的灰縫應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)、 砌體灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%時(shí)，不得拆除過梁底部的模板； (2)、 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在 8至 12mm，砌筑時(shí)的鋪灰長(zhǎng)度不得超過 800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； (3)、 當(dāng)缺少輔助規(guī)格小砌塊時(shí)，墻體通縫不應(yīng)超過兩皮砌塊； (4)、 清水墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實(shí)、平整； (5)、 拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確