【文章內容簡介】 箍筋內凈尺寸 177。 5 模板工程 本工程均采用竹膠復合木模板。 (1)、 模板工藝流程： 按圖紙尺寸做模板拼裝小 樣→模板進場→驗收→碼放→放線→支?！庸獭Ｕ炇铡鷾蕚浠炷翝仓?。 (2)、 柱模安裝 施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調直柱模，擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。 注意事項： ①因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。 ②拆模后，模板面及各部件進行清理混凝土，刷隔離劑工作。 (3)、 梁模支法 梁模安裝順序：復核軸線、底標高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支 梁側?！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定。 當梁高小于 700mm 時，梁側可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時用一部分短鋼管斜撐，當梁高大于 700mm 時，增加對拉螺栓固定。 梁模支設前，須嚴格檢查標高及軸線位置，梁模采用 18mm 厚竹膠復合木模板。 梁模宜先支底模，并按設計要求跨中起拱，待鋼筋和預埋管件施工完畢后再支側模，支完后用短鋼筋撐橫向支撐，以保證截面尺寸。 (4)、頂板模板 頂板模板采用 12mm厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉次數較高，混凝土成型質量好。 平板模板竹膠板下木方為 50 100木方，間距不大于 200mm。豎向立桿間距不大于 1200mm。 平板模板安裝時，先在次梁模板兩側板外側彈水平線。 水平線標高應為平板底標高減去竹膠板厚度及木方厚度。然后按水平線架設水平橫鋼管。 平板模板與梁接縫處用膠帶紙將其封嚴。為防止板的下撓，平板立模時，中部按施工規(guī)范可適當起拱。同時要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動，使板下撓。 當混凝土強度達到設計強度的 75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據），直到混凝土強度完全達到設計強度時拆除。頂 板模板拆除后，應立即進行檢查，把粘夾的膠帶紙撕掉，將板面清理干凈。必要時，借助砂輪機進行。 拆除竹膠板應小心進行，避免折斷，撕裂，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 (5)、 模板的拆除 拆模時砼強度應達到以下要求： ① 不承重的模板（如柱、墻），其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。 ② 承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模： 構件類型 構件跨度 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值 的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 — ≥ 100 (6)、 模板注意事項 ① 砼澆筑前認真復核模板位置，柱墻模板垂直度和平整度及梁板標高，準確檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。 ② 梁柱接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響砼的外觀質量，此處采用配置好的定型模板。 ③ 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑。 ④ 砼施工時安排木工看模，出現問題及時處理。 ⑤ 在砼施工前，應清除模板內部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應清理干凈。 ⑥ 模板拆除必須經技術負責人同 意后方可進行。 (四 )、腳手架工程 本次施工在辦公樓四周距外墻 30cm~40cm處搭設雙排腳手架，頂板下方為滿堂紅腳手架，腳手管外側全部用密目網封閉，主要用于主體結構施工。腳手架架體底部直接坐在砼墊層或室外回填土，底部鋪設 50 厚腳手板。 (1)、腳手架搭設的準備工作和施工程序： ① 準備工作 ①清除施工現場的障礙物。 ②夯實搭設腳手架范圍內的回填土。 ③根據建筑物的平面幾何形狀和搭設高度，確定腳手架的搭設形式及各部分如斜道、上料平臺等的位置。 (1)、 施工程序 確定立桿位置→豎立桿→搭大橫桿→搭 小橫桿→鋪腳手板→搭拉桿→搭拋撐、斜撐、剪刀撐等→設置連墻點→搭設安全網。 ①豎立桿：先豎里排兩端頭的立桿，再立中間立桿，外排立桿照里排立桿依次操作。立桿豎好后，應縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時，其彎曲面應順縱向方向，既不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。在立桿底部加掃地桿。 ②搭大橫桿：立桿豎好后，按腳手架步距開始搭設立桿，搭第一步架的大橫桿時，應檢查立桿是否豎正、豎牢。 ③搭小橫桿：小橫桿搭在大橫桿上，其伸出立桿部分長度不得小于 300mm。 ④鋪腳手板：對頭鋪設的腳手板， 其接頭下邊應設兩根小橫桿，懸空部分長度為 100～ 150mm，用 18 號鐵絲綁牢，嚴禁鋪設探頭板。搭接鋪設的腳手板，接頭必須在小橫桿上，搭接長度為 200～ 300mm。腳手架兩端的腳手板和靠墻的腳手板必須綁牢。 ⑤搭拋撐、斜撐、剪刀撐：腳手架搭設至三步架以上時，即應綁設拋撐、斜撐 (腳手架長 15m 以內 )、剪刀撐 (腳手架長超過 15m)。 ⑥搭設安全網：按照“建筑施工安全網搭設安全技術規(guī)范”規(guī)定進行。 腳手架技術要求 (1)、腳手架地基應平整 ,不得有積水。 (2)、相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距 內，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一。立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差為不大于 50mm。 (3)、上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同排橫桿的水平偏差不大于腳手架總長度的 1/250，且不大于 50mm。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載。搭接桿件接頭長度不小于 1m；桿件在結扎處的端頭伸出長度不小于100mm。 (4)、腳手架沿豎向均滿設剪刀撐，腳手架沿橫向每隔 5跨設一道剪刀撐，剪刀的斜桿與水 平面的交角宜在 45176。 60176。之間，水平投影寬度應不小于 2跨或 4米和不大于 4跨或 8m。垂直方向每隔 3跨設置一層剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外，在其中間應增加 24個接點。 滿堂腳手架搭設和質量標準 (1)、 滿堂腳手架搭設必須保證縱橫向立桿距離相等，四角應設置抱角斜撐，四周外排立桿應設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向長方向設一道剪刀撐。斜撐和剪刀撐均應由底到頂連續(xù)設置。 (2)、 兩側每步設縱向水平拉桿一道，中間每兩步設一道。 (3)、 操作層腳手板應滿鋪，四角的腳手板應與縱向 水平桿綁牢。腳手板鋪設后不應露桿頭。 (4)、 上料口四周應設置防護欄桿并掛設安全網。 腳手架拆除前驗收、交底及拆除要求 (1)、拆除腳手架時，腳手架拆除單位安全員要填寫“腳手架拆除檢查驗收表”。 拆除大型腳手架和特殊、高處危險性的腳手架，必須由施工單位技術負責人編制詳細的拆除措施，并嚴格按照拆除順序拆除。在拆除前對所有參加拆除工作的施工人員進行交底和簽字，拆除時要設置安全隔離帶和監(jiān)護人。拆除完畢后及時將腳手材料整理回收，保持場地清潔。 (2)、腳手架拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求； (3)、腳手架拆除前應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施。 (4)、腳手架拆除前應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底； (5)、腳手架拆除前應清除腳手架上雜物及地面障礙物； (6)、拆除腳手架作業(yè)時，必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)； (7)、拆除腳手架作業(yè)時，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高 差不應大于兩步，如果高差大于兩步，應增設連墻件加固； (8)、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約 ）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； (9)、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按規(guī)范規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。 (10)、連墻桿應隨架子逐層拆除。架子在施工期間變形過大，或連墻點缺少、受力不均時，在拆除前應先行必要的加固，或補設臨時拉結點，以保證拆除過程中腳手架的局部穩(wěn)定。 (11)、拆除下面斜撐（壓欄子）時，應先用臨時支撐將架子撐住，然后再拆斜撐。 (12)、拆除腳手架時，要統一指揮，上下呼應，動作協調，當兩人同拆一根桿的兩個扣件時，解扣后應先通知對方，然后再開扣件落桿。 (13)、拆下的桿件應隨拆隨運分類堆放，下面運料堆料人員，必須與上面拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。現場長時間用不上的腳手工具要及時退庫。 安全措施 (1)、 高度超過 4m 的腳手架必須按規(guī)范規(guī)定設置安全網。 (2)、 高度超過 3 步架的腳手架必須設置防護欄桿和擋腳板。斜道、休息平臺應設置扶手。 (3)、 腳手架的搭設進度應配合工程施工進度進行，不宜一次搭設過高。 (4)、 腳手架內側與墻面間隙不應超過 150mm，必須離開墻面設置時應采取向內挑擴架面措施。 (5)、 桿件相交伸出的端頭應大于 150mm；桿件搭接綁扎點以外的余梢應綁扎固定。 (五 )、砌體工程 本工程砌體工程主要為填充墻， 陶?；炷疗鰤K：密度＜ 砂漿：采用 M5水泥砂漿 施工準備 (1)、 砌筑施工時，應先進行砌體排磚設計，在混凝土柱及墻的相應位置留好預埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構造柱筋與預埋鐵件焊牢。 (2)、 將砌體基層清掃干凈，并在基層上彈好軸線、邊線、門窗洞口位置和其它尺寸線，并立好皮數 桿。 工藝流程 基層清理→放線→焊接綁扎構造柱鋼筋→鋼筋驗收→管線預留→排磚撂底→砌筑→窗下混凝土帶（鋼筋、模板、混凝土）→門窗洞頂混凝土過梁鋼筋、模板→過梁以下構造柱模板→混凝土澆筑→過梁以上墻體砌筑→過梁以上構造柱混凝土→澆水養(yǎng)護→砌體驗收 材料準備 (1)、 經考察、篩選確定合格砌塊材料供應商，材料進場后按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，試驗合格并經外觀檢驗合格后的材料方可用于本工程。 (2)、 施工中所用的砂漿由試驗室試配確定配合比，攪拌時必須按照配合比進行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，并按規(guī)范 要求復驗合格后方可使用。 施工技術設計 (1)、 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2)、 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； (3)、 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制 好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。 (4)、 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 (5)、 砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發(fā)現有偏 差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (6)、 木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在 以內者，每邊放 2塊，高度在 2~3m者每邊放 4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。 (7)、 門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240；當支承長度不足時， 應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過 20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。 (8)、 填充墻墻高≥ 4米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。 (9)、 填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。 砌體的灰縫應符合下列規(guī)定： (1)、 砌體灰縫應橫平堅直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于 80%；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的 70%時，不得拆除過梁底部的模板； (2)、 砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在 8至 12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm；嚴禁用水沖漿灌縫； (3)、 當缺少輔助規(guī)格小砌塊時，墻體通縫不應超過兩皮砌塊； (4)、 清水墻面，應隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、平整； (5)、 拉結鋼筋或網片必須放置于灰縫和芯柱內，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。 質量標準 墻面應垂直平整，組砌方法正確