隧道檢測考試復習重點(編輯修改稿)
2025-07-07 02:16 本頁面
【文章內容簡介】 順，開挖面平整；周邊炮眼痕跡保存率符合下表要求：圍巖條件硬巖中硬巖軟巖炮眼痕跡保存率≥80≥70≥50兩茬爆銜接時，出現(xiàn)的臺階形誤差不得大于150mm。爆破后效果應達下表要求：圍巖條件爆破后圍巖穩(wěn)定情況圍巖擾動深度距掌子面1倍洞徑處拱頂質點垂直向振動速度炮眼利用率石渣塊度軟弱巖圍巖穩(wěn)定，無大的剝落或坍塌小于1m小于50mm/s100%滿足裝渣要求中硬巖圍巖穩(wěn)定，基本無剝落現(xiàn)象小于80mm/s95%以上滿足裝渣要求，渣堆集中，最大拋距20m硬巖圍巖穩(wěn)定，無剝落現(xiàn)象小于120mm/s90%以上滿足裝渣要求，渣堆集中，最大拋距20m，采用深眼爆破的，最大拋距30m周邊炮眼痕跡保存率=殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼總數(shù)100%炮眼利用率=月掘進總進尺/（月放炮次數(shù)設計炮眼深度）100%四、初期支護施工質量檢測（15%）（了解）初期支護類型及適用范圍類型有：錨桿支護、噴射混凝土支護、噴射混凝土與鋼筋網聯(lián)合支支護、噴射混凝土與錨桿及鋼筋網聯(lián)合支護、噴鋼纖維混凝土支護、噴鋼纖維混凝土錨桿聯(lián)合支護，以及上述幾種類型加設鋼架而成的聯(lián)合支護。 錨桿與噴射混凝土結合使用統(tǒng)稱錨噴支護，具有主動加固圍巖、充分利用圍巖自承能力、可及時靈活施工和比較經劑等特點，廣泛應用于初期支護中。鋼架應用于自穩(wěn)定時間短、初期變形大或對地表下沉量有嚴格限制的地層中，是依靠“被動支撐”來維持圍巖穩(wěn)定的，應用于軟弱圍巖條件。 （熟悉）初期支護的作用及施工工藝 初期支護的作用是控制圍巖變形及防止坍塌；錨桿具有“懸吊作用、組合梁作用、加固拱作用”使圍巖得到加固，噴射混凝土噴層凝固后有“支撐作用、真補作用、黏結作用、封閉作用”使圍巖得到加固。噴射混凝土施工工藝有三種：干噴、濕噴、潮噴；錨桿是用機械方法或黏結方法將桿體錨固在圍巖預先鉆好的孔內。（熟悉）影響噴射混凝土質量的因素噴射混凝土的質量檢測指標主要有噴射混凝土的強度和噴射混凝土的厚度。影響強度的因素：原材料（水泥的強度、安定性、凝結時間；砂的細度模數(shù)、含水率、含泥量；碎椷石顆粒級配、最大顆徑、水、速凝劑（保證初凝時間不大于5min，終凝時間不大于10min））；施工作業(yè)（按設計配合比拌和、巖面清洗、控制水灰比、噴射距離；養(yǎng)護）影響厚度的因素：爆破效果；回彈率；施工管理（控制噴層厚度的措施）；噴射參數(shù)（風壓、水壓、噴頭與噴面的距離、噴射角度、噴射料的粒徑等） （熟悉）鋼支撐施工質量檢測（1）加工質量檢測：加工尺寸符合設計要求；強度和剛度足夠，將樣品進行加載試驗，建立荷載與變形的關系，分析計算鋼架的強度與剛度；焊接的焊縫長度、深度應符合要求，注意是否有假焊；（2）安裝質量檢測：安裝尺寸，用尺量安裝間距，誤差不應超過設計尺寸50mm；傾斜度,平面上應垂直于隧道中線，在縱斷面上其傾斜度不得大于2176。；保護層厚度不小于40mm；連接與固定，鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，架腳必須放在牢固的基礎上。（掌握）錨桿加工質量與安裝尺寸檢測的內容錨桿加工質量檢測內容：砂漿錨桿直接從線材上截取鋼筋段；其他種類錨桿需要進行加工。如樹脂錨桿和快硬水泥錨桿錨固段需要熱鍛與焊接，另一端需要車絲。檢查時，首先應測量各部分的尺寸，其次檢查焊接件的焊接質量。對于車絲部分，應檢查絲紋質量，觀察是否有偏心現(xiàn)象。安裝尺寸的檢測內容：錨桿位置，允許孔位偏差177。150mm，用尺量錨桿間距與排距；錨桿方向，盡量與圍巖壁面和巖層主要結構面垂直，特別應注意拱頂鉆孔的垂直度，目測即可；鉆孔深度，水泥砂漿錨桿允許孔深偏差為177。50mm，對于樹脂錨桿和快硬水泥錨桿要求更嚴，深度不足會造成托板懸空，錨桿難以發(fā)揮作用，鉆孔深度可用帶有刻度的塑料管或木棍等插孔量測；孔徑與孔形，孔徑過小會減小錨桿桿體包裹砂漿層的厚度，影響錨桿的錨固力及耐久性。對砂漿錨桿應用尺量鉆孔直徑，孔徑大于桿體直徑15mm時，認為孔徑合格。 （掌握）錨桿拉拔力的測試方法（1）根據(jù)試驗目的，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔?？咨钌宰髡{整，以便錨桿外露長度大些，保證千斤頂?shù)陌惭b；或采用正?？咨睿瑢⒋郎y錨桿加長。（2）按照正常的安裝工藝安裝待測錨桿。用砂漿將錨桿口部抹平，以便支放承壓墊板。（3）根據(jù)錨桿的種類和試驗目的確定拉拔時間；（4）在錨桿尾部加上墊板，套上中空千斤頂，將錨桿外端與千斤頂內缸固定在一起，并裝設位移量測設備與儀器。（5）通過手動油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓、根據(jù)活塞面積換算錨桿承受
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