【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2）配電箱安裝 ①配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，明裝時(shí)底口距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm。 ②安裝配電箱所用木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 ③配電箱帶有器具的鐵制盤面 、裝有器具的門、電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 ④配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 ⑤導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 ⑥配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。 ⑦接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 ⑧零母 線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。 ⑨配電箱上的母線應(yīng)套上有紅（ A 相），黃（ B相），藍(lán)（ C相），黑（ D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱 PE 線）。 ⑩ 配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 17 件齊全。 3）明裝配電箱 明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。 4）鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對(duì)口縫焊牢， 并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。 5） 金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 6）明裝配電箱的安裝 ①在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜 物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 ②在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理。可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。其固定方式同（ 1）所述。 7）落地配電箱的安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的 尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 18 8）絕緣搖測(cè) 配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施 和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊， PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 9）電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線 路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。 . 通風(fēng)空調(diào)安裝 空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)系統(tǒng)六臺(tái)冷水機(jī)組設(shè)置在地下一層，兩臺(tái)冷卻機(jī)組設(shè)置于本工程辦公樓避難層。 冷凍水配水系統(tǒng)為一次環(huán)路系統(tǒng)，每組設(shè)一臺(tái)后備泵。冷凍水及采暖熱水管公用回管設(shè)計(jì)，提供一個(gè)舒適的溫度，濕度控制方面由蒸氣鍋爐提供加濕管道以保持室溫度。熱水系統(tǒng)為一次泵系統(tǒng)，在地下一層熱交換器及泵房設(shè)置熱交換器分別提供裙樓及塔樓空調(diào)熱水。 酒店塔樓配水系統(tǒng)采用垂直式雙管、同程、下供上回式，這設(shè)計(jì)可有效減低垂直失調(diào)和提高系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)性，其它區(qū)域配水系統(tǒng)要求及布置比較簡(jiǎn)單 ，將采用垂直式雙管下供下回形式。 主樓采用風(fēng)機(jī)盤管及中央新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組設(shè)置在機(jī)房，新風(fēng)經(jīng)過濾及加濕處理后由豎直管道輸送王每層各房間之風(fēng)機(jī)盤管，各風(fēng)機(jī)盤管均提供冷暖、溫度及送風(fēng)量 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 19 選擇，恒溫器安裝于墻上，溫度由恒溫器調(diào)節(jié)電動(dòng)閥及風(fēng)量，令房溫度得以保持。酒店大堂，宴會(huì)廳，餐廳，演會(huì)廳等地區(qū)采用空調(diào)處理機(jī)組。所有風(fēng)機(jī)盤管的電源供應(yīng)均由電氣分包人安裝至相近位置，本分包人須負(fù)責(zé)接駁電源至風(fēng)機(jī)盤管及供應(yīng)及安裝有關(guān)控制電線及線管至恒溫器。 中央制冷機(jī)房，電話程控機(jī)房、變壓器機(jī)房、電梯機(jī)房等均采用空調(diào)處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管或 分體式空調(diào)式，保持室內(nèi)恒溫及可接受溫度，滿足設(shè)備的特殊需要。 采暖系統(tǒng) 供暖系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)生活熱水供應(yīng)，洗衣房及廚房設(shè)備熱源由設(shè)置于地庫一層的鍋爐房供應(yīng)。蒸汽鍋爐采用天然氣及煤油為燃料，燃燒廢氣由一條煙囪由地庫一層伸展至辦公樓樓頂排放。供暖系統(tǒng)及生活水系統(tǒng)均獨(dú)立熱交換器。 通風(fēng)系統(tǒng) 酒店客房層采用獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間排風(fēng)利用每個(gè)衛(wèi)生間的排風(fēng)機(jī)排放至室外。 廚房通風(fēng)系統(tǒng)為獨(dú)立裝置，所有廚房廢氣在排放前預(yù)先經(jīng)過濾設(shè)備后才排放，以達(dá)至環(huán)保要求。 地下車庫及各機(jī)電設(shè)備房等地方將按需要而提供機(jī) 械通風(fēng)系統(tǒng)。 走火樓梯 / 消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械排煙系統(tǒng)工程之密閉式走火樓梯(前室不送風(fēng) )及消防電梯前室將設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，使上述走火樓及消防電梯前室于火災(zāi)時(shí)能保持正壓，在正壓的情況下能防止?jié)鉄煍U(kuò)散至合用前室或走火樓梯，以便公眾能安全離開。當(dāng)本工程任何一層一旦發(fā)生火災(zāi)，有關(guān)區(qū)域之火警訊號(hào)便會(huì)傳送回消防控制盤，繼而激活整座酒之走火樓梯及消防電梯前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)。而樓層之走廊、地庫等地則設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)產(chǎn)生濃煙，有關(guān)區(qū)域之煙感探測(cè)器之訊號(hào)便會(huì)傳送至消防控制盤，繼而激活該區(qū)之排煙風(fēng)機(jī)作 機(jī)械排煙之用。 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 20 風(fēng)管及部件安裝 施工程序 1 熟悉圖紙 通風(fēng)管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，了解與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)在同一房間內(nèi)的其它管道、生產(chǎn)工藝設(shè)備等的安裝位置、標(biāo)高以及有關(guān)土建圖紙，如有圖紙變更，結(jié)合變更圖紙，繪制出風(fēng)管加工制作圖。 2 現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè) 按圖施工，是施工人員必需遵守的準(zhǔn)則。但是對(duì)于通風(fēng)管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)就位時(shí)安裝不上，這是因?yàn)椋菏┕D紙對(duì)系統(tǒng)各個(gè)部位的尺寸標(biāo)注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門 窗位置和尺寸、預(yù)留孔洞的位置和大小，設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸、層間高度等與設(shè)計(jì)圖紙有出入；建筑結(jié)構(gòu)尺寸的中途修改、變更?；谝陨显颍仨氃谕L(fēng)系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，以減少安裝中的矛盾，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)內(nèi)容包括： 1）準(zhǔn)備復(fù)測(cè)工具預(yù)備復(fù)測(cè)所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。 2）用卷尺測(cè)量通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。 3）測(cè)量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。 4）測(cè)量風(fēng)管預(yù)留孔洞的尺寸和相對(duì)位置，離墻距離和標(biāo)高。 5）測(cè)量通風(fēng) 空調(diào)設(shè)備的基礎(chǔ)或支架的尺寸、高度以及相對(duì)位置。 6）測(cè)量與通風(fēng)管道連接的設(shè)備連接口的位置、標(biāo)高、尺寸和連接風(fēng)管的位置。 7）將實(shí)測(cè)尺寸記錄在加工制作圖上。復(fù)測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管道或設(shè)備與其他設(shè)施相碰，不能按原圖施工時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組及時(shí)解決。 3 繪制風(fēng)管加工制作圖 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 21 依據(jù)施工圖紙和復(fù)測(cè)所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面： 1）先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)結(jié)果確定風(fēng)管的標(biāo)高。 2）確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風(fēng)管法蘭螺栓便于操作，風(fēng)管離墻要有 150mm 以上的距離。 3） 按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和“全國通用通風(fēng)管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時(shí)確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。 4）按照支管之間的距離和上項(xiàng)風(fēng)管配件尺寸算出直風(fēng)管的長度。 5）按圖紙確定風(fēng)口的高度和干管的標(biāo)高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標(biāo)出支管的長度。 6）按照施工規(guī)范和通風(fēng)管道支吊架標(biāo)準(zhǔn)圖集和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結(jié)構(gòu)形式和安裝所需的加工件。 4 通風(fēng)管道與部件的加工制作 考慮到本工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小以及本工程在青島市繁華路段，本工程的大部分風(fēng)管加工不在現(xiàn)場(chǎng) ，在工地外加工預(yù)制，預(yù)制完成后然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。 1）風(fēng)管制作在干凈、專門的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，風(fēng)管預(yù)制車間地面敷設(shè)橡膠墊。 2）風(fēng)管和部件的板材選用依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，材料由廠家直接供到現(xiàn)場(chǎng)，我單位進(jìn)行安裝。 風(fēng)管及其配件鋼板厚度（ mm） 風(fēng)管直徑或長邊尺寸 風(fēng)管邊長 空調(diào)系統(tǒng)、平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng) 排煙系統(tǒng)（排風(fēng)兼排煙） ≤ 320 340～ 630 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 22 670～ 1000 1020～ 1250 1300～ 2020 2050～ 2020 3）通風(fēng)管道與部件的加工制作順序?yàn)椋? 4）風(fēng)管加工所用板材須有出廠證和材質(zhì)分析報(bào)告，板材外觀要求平整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象；風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，壓口機(jī)合縫，局部采用手工操作。 5）風(fēng)管加工尺寸 :矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。 6）風(fēng)管的板材拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。 （ 1）單咬口 （ 2）立 咬口 （ 3）聯(lián)合角咬口 7）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1200mm 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管的加固見下圖： 風(fēng)管加固形式之一（角鋼法蘭加固） 8）風(fēng)管的風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔在風(fēng)管安裝之前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位。 9）法蘭制作先核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng) 機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì) 23 一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格 風(fēng)管長邊尺寸（ mm） 法蘭用料規(guī)格（角鋼） ≥ 630 25 3 670～ 1250 30 4 1320～ 2500 40 4 （ 1）矩形法蘭的制作 :矩形法蘭由四塊角鋼拼成，畫線下料時(shí)，注意使焊接后法蘭的內(nèi)邊不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺(tái)上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊后進(jìn)行測(cè)量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對(duì)角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時(shí)先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點(diǎn)后，將兩個(gè)相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。 （ 2）圓形法蘭的制作 圓形風(fēng)管的法蘭采用機(jī)械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍 加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風(fēng)管的鉆孔方法同矩形法蘭。 10）風(fēng)管支吊架的制作 不保溫風(fēng)管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下 A B B 角鋼 250～ 500 630～ 1000 1250～ 2020 120～ 200 40 4 45 4 56 4 75 5 250～ 500 40 4 45 4 63 4 75 5 630～ 1000 50 4 56 4 70 4 80 6