【文章內(nèi)容簡介】 基底標(biāo)高。 基直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)應(yīng)防止塌陷，必要是加以保護(hù)。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立的穩(wěn)定。 開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需要的好土，多于的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬動。 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)會同地質(zhì)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有 關(guān)部門對基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)證，如有不符合要的松軟土層、墳坑、枯井、樹根等情況，應(yīng)作出地苛處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄。 三、承臺墊層 混凝土拌制與運(yùn)輸：混凝土采用商品混凝土，混凝土采用砼輸送泵直接輸送至澆筑點(diǎn) 混凝土的澆筑，在地基或基土上，應(yīng)先清除淤泥和雜物，木模要澆水濕潤，板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過 2M 風(fēng)聲緊，應(yīng)使用串筒，防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土振搗密實(shí)后，應(yīng)用木模子搓平。 澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d，在墊層上行走和其他操作時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng) 度達(dá)到 后方可進(jìn)行。 四、基礎(chǔ)模板 模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拉縫嚴(yán)密。 基礎(chǔ)承臺、地梁模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的扣心線位置，上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。 地下室 承臺、地梁以及底板四周均采用實(shí)心磚模，厚 240mm。磚胎膜砌筑方法參見本組織設(shè)計(jì)“磚砌體工程”施工方法。磚模內(nèi)側(cè)粉 20mm 厚水泥砂漿。 五、基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋綁扎前 應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。 在已澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。 綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不移位，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。 柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。 擺放有焊接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開排放。 鋼筋綁扎好后，應(yīng)隨即墊好墊塊。 六、基礎(chǔ)砼澆搗 混凝土的澆筑，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，木模要澆水濕潤，板 縫和孔洞予以堵嚴(yán)，澆筑高度超過 2m 時(shí)，應(yīng)使用串筒，談得上發(fā)生離析現(xiàn)象，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑額 倍，上層插搗應(yīng)插入下層 3～ 5mm，盡量避免碰撞鋼筋。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或鋼抹子壓光。 澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可。 第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 一、模板工程 模板均用 18 厚七夾板，剪力墻模板采用定型組裝模板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用 50 100 木枋、φ 48（δ＝ ）鋼管、鋼管頂撐、φ 12 對拉螺栓、木跳板（寬厚＝ 250mm 46mm）等。 模板均在現(xiàn)場加工拼裝。 模板配置套數(shù)：墻、柱、梁板模板每棟樓按三層半配備。 ： 柱的支撐加固體系：采用穿柱螺栓， 800mm 以上柱用口型鋼 50 100的柱箍， 800 以下柱用木方 50 100 毫米的或用Φ 485 的鋼管做柱箍，及梁底的碗扣架與柱箍連成一體，局部無梁處可以預(yù)埋地錨Φ 25 鋼筋及用Φ 485 的鋼管斜撐加固。 墻的支撐加固體系：用穿墻螺栓 M16 間距為不超過 500 穿在橫肋上，預(yù)埋地錨Φ 25 鋼筋及用游托和Φ 48 的鋼管斜撐加固?；蛴糜瓮泻挺?48 的鋼管支撐與梁板的支撐體系連成整體。 板的支撐加固體系：用碗扣架為主，Φ 48 的鋼管架配合，順主楞 (主楞間距 900)間距不大于 1200 毫米，步距為不超過 1200，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次木龍骨。 梁的支撐加固體系：用碗扣架為主，Φ 48 的鋼管架配合，橫桿步距不超過 米，立桿縱向 (順梁方向 )間距不大于 1200 毫米，橫向間距不大于900 毫米 ， 600 毫米以上寬的梁配三排， 600 毫米以下寬的梁配二排間距 為宜，上配游托或快拆頭，快拆頭上配主次木龍骨。 門、窗洞口模板使用定型可拆裝式木模，門模兩上口及窗模四角用角鋼定型，內(nèi)部及四角加斜撐。 、樓板施工方法： 梁模板采用膠合板模板，龍骨采用鋼管架，支撐體系采用鋼管架，站桿間距 1200mm。對于梁寬≥ 800mm 梁站桿采用三排，小于 800mm 梁采用雙排站桿。 樓板模板采用竹膠板，主龍骨采用 100 100 木方，次龍骨采用 50100 木方。站桿采用碗扣腳手架，對于 300mm 厚的樓板，站桿 間距1200mm，主龍骨間距 1200mm，次龍骨間距 300mm。大于 300mm 樓板，站桿間距 900mm，主龍骨間距 900mm，次龍骨間距 300mm。 樓板模板采用硬拼縫，不得采用塑粘膠帶粘縫。 梁板起拱，粱：跨度＜ 8m 起拱 1‰；跨度＞ 8m 起拱 2‰；懸挑板起拱 2‰；板：跨度大于 10m 的單向板，起拱 2%。 、墻體模板施工方法： 墻體、框架柱模板采用組拼模板，模板面板采用 18 ㎜厚多層板。 墻體模板主龍骨采用 100 100 木方，次龍骨采用 50 100 木方，次龍骨間距 300 ㎜，主龍骨間距 900 ㎜。螺栓采用ф 16，水平間距 1000 ㎜，豎向間距 900 ㎜。 模板支撐采用鋼管和鋼支柱，支頂于頂板地錨。 施工工藝流程： 抄平放線→內(nèi)、外墻鋼筋綁扎→安裝內(nèi)墻門窗洞口模板及水、電預(yù)埋件→ 隱蔽工程檢查驗(yàn)收→安裝內(nèi)墻模板→安裝外墻門、窗模板→安裝外墻?！鷿仓炷痢鹉? 側(cè)模的拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 底模的拆除；拆除底模時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)到下表要求，在得到技術(shù)主管人員的批準(zhǔn)后才可以拆模，拆下來的模板不得集中堆放在樓板上，具體以同條件試 塊為依據(jù)。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 100 ： 門窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。窗下口模板要留排氣孔防止窗下口氣體排不出來，以保證窗下口混凝土的密實(shí)，確保質(zhì)量。 模板按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行起拱。 頂板模板施工時(shí)，用水平儀控制模板的水平。 豎向構(gòu)件吊垂直線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察 模板變形及時(shí)調(diào)整模板。 為防止豎向墻混凝土爛根，支模前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿，找平層邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r，不會因模板底不平有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。 在豎向模板板縫加海綿條密封的措施。 在樓板和梁適當(dāng)位置設(shè)清掃口，澆筑混凝土前配置空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。 控制模扳拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。 為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻。 模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖 布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》 模板安裝的幾何尺寸 預(yù)埋件和預(yù)留洞孔 材料 模板設(shè)計(jì)資料 在混凝土強(qiáng)度能保證不 壓縮變形或彈性撓度 標(biāo)高、中心線、垂直線 基礎(chǔ) 立柱 支撐桿件 模板安裝 支架安裝 模板拆除 雨期施工技術(shù)措施 )承載力、剛度及穩(wěn)定性(模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) 隔離劑 材料、支承件、卡具 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 技術(shù)交底 施工圖紙 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 收驗(yàn) 工施 作工期前 位置準(zhǔn)確 預(yù)埋件 預(yù)留孔 模板安裝 受損壞的情況下 進(jìn)行 二、鋼筋工程 ，并在現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工棚，進(jìn)行鋼筋構(gòu)件的加工、成型工作。加工以機(jī)械為主，人工為輔。加工成型后的鋼筋按不同規(guī)格、類型碼放整齊，區(qū)分好二級鋼筋與三級鋼筋。 ，材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定批量取樣，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可使用。 — HPB235，Φ — HRB335， HRB— 400 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于 。 《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499— 98)，《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB13013— 91)和《冷軋帶肋鋼筋》 (GB13788— 2020)的要求。 ： HPB235 級鋼筋之間的焊接采用 E43 型焊條； HRB335. HRB—400 級鋼筋焊接采用 E50 型焊條，預(yù)埋 件用鋼為 AF3。 《鋼筋機(jī)械連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ107— 96)施工及驗(yàn)收。 《碳鋼焊條》 (GB/T5117— 1995)和《低合金鋼焊條》(GB/T5118— 1995)的要求。 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于搭接長度且不小于500mm。同一截面鋼筋接頭面積占鋼筋總面積的百分比為：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%。機(jī)械接頭：受拉區(qū)及受壓區(qū)均為 50%。 縱向鋼筋接頭直徑大于 20mm 采用套筒直螺紋連接技術(shù)，接頭均為 A 接頭，其余采用搭接接頭。首 層框架柱、暗柱鋼筋接頭采用冷擠壓接頭轉(zhuǎn)換為直螺紋接頭。柱鋼筋總數(shù)超過 4 根時(shí)，應(yīng)分兩次連接，接頭相互錯(cuò)開35d，且大于 500mm。同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的 50%。 接頭不要設(shè)置在梁、暗柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 所有鋼筋接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）的要求。 墻板鋼筋綁扎工藝流程：修整預(yù)留搭→連接暗柱→畫出暗柱箍筋→綁扎暗柱→綁扎墻體主筋→預(yù)留洞口加筋→墻體保護(hù)層墊→塊隱蔽工程驗(yàn)收 水平、垂直分布筋搭 接長度采用 45d，錨固長度Ⅰ級、Ⅱ級筋為 35d，Ⅲ級筋為 41d。剪力墻水平筋錨入端柱或暗柱內(nèi)應(yīng)≥ 45d，且端部直段長度應(yīng)不小于 15d，剪力墻內(nèi)鋼筋一般采用搭接接頭。 剪力墻上洞口必須按圖預(yù)留，并配合各專業(yè)進(jìn)行核對，無遺漏后才能澆筑混凝土。 綁扎墻體鋼筋時(shí)，先將暗柱筋綁扎好，再連接墻體豎向鋼筋，將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好豎筋分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最后綁其余橫筋。 施工工序清理 模板→劃板筋位置線→綁板下層鋼筋→電管安裝→綁板下層鋼筋→綁板附加筋→預(yù)留洞口加筋→板保護(hù)層墊塊→隱蔽工程驗(yàn) 收 板的底部鋼筋伸入支座≥ 5d，且應(yīng)伸至梁或墻支座中心線。 板的中間支座上部鋼筋（負(fù)鐵）兩端直鉤長度為板厚減 20mm。板的邊支座負(fù)筋在墻內(nèi)錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度 L=afy/ftd。 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。 當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。 板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿，施工時(shí)各工種必須根據(jù)專 業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，當(dāng)孔洞尺寸≤ 300 ㎜時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得斷開。當(dāng)洞口尺寸＞ 300mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋，洞口每邊各加被切斷鋼筋的一半，且錨入支座 40d，為安全起見洞口底筋應(yīng)預(yù)留，不得切斷。其它大于 800mm 洞按設(shè)計(jì)圖紙要求加筋處理。 樓板上后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格按照建筑施工圖，不得隨意砌筑。對墻下無梁的后砌隔墻，應(yīng)按建筑施工圖所示位置在墻下板內(nèi)設(shè)置縱向加強(qiáng)筋。 板、墻鋼筋的交叉點(diǎn)要用鐵絲扎牢，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎 牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；對于雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。 板鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫線，綁完下鐵后墊好馬凳和墊塊，再綁扎上鐵。澆混凝土?xí)r，隨時(shí)修整板筋。 綁扎順序穿主梁主筋→主筋連接→穿箍筋→按箍筋間距劃線→穿次 梁主筋→主筋連接→穿次梁箍筋→綁扎鋼筋→梁墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收 主次梁高度相同時(shí)，次梁的下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。 梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并作成 135176。彎鉤，當(dāng)梁的上部鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋 以下彎折。 梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起。 、數(shù)量以及錨固長度要滿足規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商的要求，不得隨意設(shè)置。 ，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗，無操作證者不可施工。 、柱及抗震墻構(gòu)造大樣詳圖集 97G329（一）中一級抗震等級現(xiàn)澆框架、抗震墻構(gòu)造圖。 15d 且伸至支座中心線。通長板