【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 排凈為止；通暖維修人員應(yīng)巡視檢查，為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍的供回水閥門進(jìn)行搶修，修好后隨即開(kāi)啟其閥門；正常運(yùn)行半小時(shí)后，應(yīng)開(kāi)始查看全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥泄水， 然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止；遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路、立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，邀請(qǐng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)；冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 +5℃以上并連續(xù) 24 小時(shí)后才可進(jìn)行。充水時(shí)，先關(guān)閉總進(jìn)口管的供回水閥門，打開(kāi)外網(wǎng)循環(huán)管閥門，使外網(wǎng)先通水預(yù)熱循環(huán)。分路或分立管通暖時(shí)，應(yīng)先從向陽(yáng)面的末端兩根立管開(kāi)始。打開(kāi)總進(jìn)口閥門通水后，關(guān)閉外網(wǎng)循環(huán)管閥門，等已通水立管之散熱器全熱并運(yùn)行正常后，在逐根、逐環(huán)路的通至整個(gè)系統(tǒng)。 第 7章 消火 栓滅火系統(tǒng)及滅火器配置 系統(tǒng)概況：本工程 1＃ 、 2＃ 、 3＃ 公寓部分設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)本居住區(qū)內(nèi)單位建筑各分為一個(gè)區(qū)。各單位建筑內(nèi)消火栓系統(tǒng)用閥門分成若干獨(dú)立段，確保檢修時(shí)關(guān)閉的立管不超過(guò)一條。閥門選用蝶閥，應(yīng)設(shè)置明顯的啟閉標(biāo)志，消火栓的布置保證兩只消火栓水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位。每支水槍的出水量為 5L/S，立管流量 10L/S，水槍的充實(shí)水柱為 10 米。消火栓均選用雙閥雙口消火栓，消火栓立管 DN100，消火栓栓口直徑為 65mm，配 25m長(zhǎng)麻質(zhì)襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑 19mm。消火栓箱設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵按鈕，并設(shè)指示燈。滅火器配置：本建筑物為中度危險(xiǎn)，每處設(shè)置滅火器 2 具，放置于消火栓箱體內(nèi)下部的滅火器箱內(nèi)。選用磷酸銨鹽型滅火器，型號(hào) MFZL4。 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 消火栓及支管安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 消火栓配件 → 系統(tǒng)通水試驗(yàn) 。 施工做法與要求： ，溝槽連接；閥門及拆卸部位采用法蘭連接。 2″ 8″60 mm 2 19mm附 圖 二H HL27 3m m 32 5m m10 ″1 2″37 7m m 63 0m m14 ″2 4″LL Hφ φ：開(kāi)槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件 ,開(kāi)槽式 接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓 ,連接時(shí)將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高 ,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過(guò)軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來(lái)方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長(zhǎng)度變化，免除或減少管 路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等 ,剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。（見(jiàn)附圖一） 柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸收膨脹和收縮量（見(jiàn)附圖二）。 配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見(jiàn)附圖三）。 附圖三 機(jī)械開(kāi)孔接管是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開(kāi)孔，將開(kāi)孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個(gè)開(kāi)孔的管外徑玄長(zhǎng)不 能大于管外周長(zhǎng)的二分之一，否則會(huì)降低管路的額定壓力或性能。機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。 ，立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。安裝前先放線，確保立管豎直。消防管道上的閥門采用工作壓力 的蝶閥。 00190 彎頭 00245 彎頭LLL003 三 通 L004 四 通 005 盲 片 006 異 徑管L007 異 徑三通 LφL H2 ″ 8 ″57mm219mm附 圖 一 LLKHKLLH機(jī)械三通（溝槽a式） 機(jī)械三通（絲口式）附 圖 四 、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。消防管坡度符合施工規(guī)范要求，坡向泄水裝置。 ：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架 。 管徑 DN≤ 100，并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用 2栓生根；加強(qiáng)吊架。管徑 DN≥ 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；型鋼托架。管徑 DN≥ 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋件生根。 ：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。 ：管道試壓 :系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下保持 2小時(shí)，管道無(wú)明顯滲漏為合格。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位；嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h， 無(wú)滲漏為合格。消防系統(tǒng)水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)；消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)。先檢測(cè)屋頂試驗(yàn)消火栓的流量和壓力 (充實(shí)水柱 )，須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。 ：消火栓管道刷防銹漆二道，銀粉一道。 :產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用；消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施；消 火栓閥門中心距地 ；消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按紐時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。 ：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。測(cè)試最不利點(diǎn)的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。 第 8章 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)概況：本工程僅 3樓地下車庫(kù)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)， 3建筑為中危險(xiǎn)Ⅰ級(jí)，采用預(yù)作 用報(bào)警系統(tǒng)，在每組報(bào)警的不利出設(shè)末端試驗(yàn)裝置，每個(gè)防火分區(qū)最不利點(diǎn)處設(shè)試水閥。自動(dòng)噴水滅火噴頭設(shè)置于 3樓商業(yè)。噴頭的動(dòng)作溫度為 72℃。在每層噴灑管末端設(shè)泄水及試驗(yàn)裝置。 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 報(bào)警閥安裝 → 立管安裝 → 噴灑干支管安裝 → 水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 噴灑頭支管安裝 → 系統(tǒng)試壓及調(diào)試 → 節(jié)流裝置安裝 → 報(bào)警閥配件噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)通水 施工做法及要求： ，絲扣連接；當(dāng)管徑≥ DN80 時(shí)，采用溝槽 連接。 ：清掃管膛，纏麻抹鉛油，依次上緊，絲扣外露兩至三扣。找直找正，核對(duì)甩口；按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 1532mm 套兩次， 4050mm 套三次，70mm～ 80mm 套 34 次；配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 (一般用手帶入 3 扣為宜 )，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊。 c. 內(nèi)外熱鍍鋅鋼管 DN≥ 80 溝槽連接施工做法：開(kāi)槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件 ,開(kāi)槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓 ,連接時(shí) 將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高 ,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通 過(guò)軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來(lái)方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長(zhǎng)度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等 ,剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo) 準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽 荷。（見(jiàn)附圖一） 柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。其選擇方案有減少或刪除特種震動(dòng)，吸收膨脹和收縮量（見(jiàn)附圖二）。 配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見(jiàn)附圖三）。 附圖三 機(jī)械開(kāi)孔接管是使用專用工具，直接在鋼管需要的位置上開(kāi)孔，將開(kāi)孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接通，但二個(gè)開(kāi)孔的管外徑玄長(zhǎng)不能大于管外周長(zhǎng)的二分之一，否則會(huì)降低管路的額定壓力或性能。 機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。 00190 彎頭 00245 彎頭LLL003 三 通 L004 四 通 005 盲 片 006 異 徑管L007 異 徑三通 LφL H2 ″ 8 ″57mm219mm附 圖 一 273mm325mm10″ 12″附 圖 二60mm219mm2″ 8″φ φL LH377mm630mm14″ 24″L HH ,確保立管豎直。 ：噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。 閥門及需拆卸部分采用法蘭連接。 ：管道刷防銹漆二道，再刷銀粉一道。 ，坡向排水管：當(dāng)局部區(qū)域難以排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量≤ 5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量 5 只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 ，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵 。 ，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不小于墻體厚度，或高出樓面或地面 50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用油麻填塞密實(shí) ,為防止噴淋頭堵塞，管道安裝前必須清掃管膛，安裝過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查，防止污物進(jìn)入管膛。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。 ：管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3m/s，沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。 ：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍 ,并不應(yīng)低于 Mpa, 壓力保持 30 分鐘 ,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形 ,壓降不大于 ；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下，穩(wěn)壓 24 小時(shí)，無(wú)明顯滲漏為合格。 ：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300毫米；距末端噴頭的距離不大于 750毫米；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 米，可設(shè)一個(gè)，小于 米，允許隔段設(shè)置；防晃支架安裝部位：當(dāng)DN≥ 50mm時(shí)，配水干管或配水支管至少設(shè)一個(gè)防晃支架；管 道拐彎時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為 。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力 而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，見(jiàn)下圖： ：噴頭選型：噴頭類型由甲方確定；當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí)，噴頭應(yīng)安LLKHKLLH機(jī)械三通（溝槽a式） 機(jī)械三通（絲口式）附 圖 四 裝在其腹面以下部位；當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定： 水平距離 (mm) 150 225 300 375 450 600 750 900 最小垂直 距離 (mm) 75 100 150 200 236 313 336 450 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手 (燈叉型 )，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂；噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應(yīng)采用 3 個(gè)彎頭到位的施工方法，使坐標(biāo)和標(biāo)高有一定的可調(diào)節(jié)范圍。詳見(jiàn)下面大樣圖示： ：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 ，兩側(cè)與墻的距離不 小于，正面與墻的距離不小于 ；報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5℃；報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài)；壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f(shuō)明書(shū)及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。 ： ①安裝條件：管道試壓和沖洗合格后； 噴灑頭與吊頂配合安裝示意圖噴頭支管吊頂配水干管噴頭 =250X Z F 電信號(hào)閘閥與水流指示器安裝圖=5DNL ②安裝部位：安裝 在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管； ③應(yīng)水平立裝。傾斜度不宜過(guò)大； ④保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。 ：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于 300mm。 ：系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理，詳見(jiàn)下面流程圖： ：在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵