【文章內(nèi)容簡介】 直徑，HRB335 鋼筋為 4 倍鋼筋直徑， HRB400 牌號鋼筋為 5 倍鋼筋直徑。當鋼筋直徑大于 25mm 時，冷彎直徑增加一個鋼筋直徑。對焊接頭彎曲試驗時， 應將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平，焊縫應處于彎曲中心。 (7)當采用電弧焊接熱軋鋼筋時： 公路工程招標文件 技術規(guī)范 第 400 章 橋梁、涵洞 40011 、寬度、厚 度應符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，接表 4032 及圖 4031 規(guī)定辦。構件的電弧焊接頭應符合上述 (5)b 項規(guī)定。對 于兩預制構件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)監(jiān)理 工程師同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于 10倍鋼筋直徑。 電弧焊的焊縫規(guī)格 表 4032 項目 R235 鋼筋 HRB33 HRB400 牌號鋼筋 1. 幫條焊或搭接焊， 每條焊縫長度 (L) 幫條焊接， 4 縫 (雙面焊 ) ≥4d ≥5d 幫條焊接， 2 縫 (單面焊 ) ≥8d ≥10d 搭接焊接， 2 縫 (雙面焊 ) ≥4d ≥5d 搭接焊接， 1 縫 (單面焊 ) ≥8d ≥10d 2. 幫條鋼筋總面積 A 幫條焊接 ≥16d ≥20d 搭接焊接 ≥8d ≥10d ≥ ≥ 注： ① “A”為被焊接的鋼筋面積 ② “d”為被焊接的鋼筋直徑。 L/22~5mmdL+(2~5)mmLdd寬度深度幫條焊接搭接焊接焊縫圖 4031 電弧焊接 《碳鋼焊條》 (GB/T 51171995)及《低合金鋼焊條》 (GB/T 51181995)的規(guī)定。 、級別、牌號、直徑和焊條型號有變動，或焊工有變換，應對建立的焊接參數(shù)進行 校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉試驗。當試驗的焊接抗拉強度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強度時，焊接才允許進行。 (1)綁扎搭接，除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意 (當無焊接及機械接頭條件時，且鋼筋直徑 ≤25mm)外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應小于表 4033 的規(guī)定。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭未端應公路工程招標文件 技術規(guī)范 第 400 章 橋梁、涵洞 40012 設 180176。 彎鉤，帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設彎鉤，受壓帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表 4033 鋼筋類型及牌號 混凝土強度等級 C20 C25 高于 C25 光圓鋼筋 R235 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335 45d 40d 35d HRB400 55d 50d 45d 注： ① 當帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值減少 5d 采用；當帶肋鋼筋直徑 d 大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中值增加 5d 采用； ② 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于 200mm； ③ 當混凝土強度等級低于 C20時， R23 HRB335鋼筋的搭接長度應按表中 C20的數(shù)值相應增加 10d， HRB400鋼筋不宜采用； ④ 對有抗震設防要求的受力鋼筋的搭接長度，當設防等級為七級及其以上時應增加 5d； ⑤ 當混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加； ⑥ 兩根不同直徑的鋼筋搭接長度，按較細的鋼筋直徑計算。 (2)在受壓區(qū)，對于 直徑為 12mm 及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于 30 倍鋼 筋直徑。 (3)搭接部分應在三處綁扎，即中點及兩端，采用直徑 為 ～ (視鋼筋直徑而定 )的軟退火鐵絲。 (4)除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面 積的 25%，受壓區(qū)不得超過其總面積的 50%。上述區(qū)段長度不小于 35d(d 為鋼筋直徑 )，且不小于 500mm。在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。受力鋼筋綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距離不小于 倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，承包人可另擬鋼筋搭接方案，報請監(jiān)理工程師 批準。 (5)鋼筋搭接點至鋼筋彎曲起始點的 距離應不小于 10 倍鋼筋直徑，亦不宜設于構件的最大彎矩處。 (簡稱機械接頭 ) (1)一般規(guī)定 (套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋頭等 )，應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 (JGJ 1072020)。 ，接頭應分為下列三個等級。 Ⅰ 級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及復拉、壓性能。 Ⅱ 級：接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標準值的 倍，并具有一定延性和反復拉，壓性能。 Ⅲ 級 ：接頭僅能承受壓力。 《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 (JTJ 1072020)表 及表 的 規(guī)定。 ，應采用 Ⅰ 級或 Ⅱ 級接頭；公路工程招標文件 技術規(guī)范 第 400 章 橋梁、涵洞 40013 混凝土結(jié)構中鋼筋應力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用 Ⅲ 級接頭。 ，鋼筋機械連接的連接區(qū)段長度應按 35d 計算（ d 為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分 率，應符合下列規(guī)定： (a)當需要在高應力部位設置接頭時， 在同一連接區(qū)內(nèi) Ⅲ 級接頭的接頭百分率應不大于 25％， Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于 50％； Ⅰ 級接頭的接 頭百分率可不受限制。 (b)設在有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)，應采用 Ⅰ 級接頭或 Ⅱ 級接頭，且接頭百分率不應大 于 50％。 (c)受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。 (d)對直接 承受動力荷載的結(jié)構構件，接頭百分率不應大于 50％。 410 節(jié)規(guī)定的最小厚度的要求 ，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm. 、連接套及鎖母在運輸、儲存過程中應按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷或散失。 、經(jīng)監(jiān)理工程師認可的、具有法人資格的質(zhì)量檢驗單位簽具的質(zhì)量檢驗合格證。監(jiān)理工程師可以要求承包人提供采用鋼筋機械接頭形式檢驗報告和必要的工地試驗報告。 、技術管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術規(guī)程培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。 (2)套筒擠壓接頭。 （ JGJ 108—96） (a)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學性能應符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》 （ JGJ 10896） 及表 4034 的規(guī)定。 套筒材料的力學性能 表 4034 項 目 力學性能指標 項 目 力學性能指標 屈服強度 (MPa) 225～ 350 延伸率 δ 5（ %） ≥20 抗拉強度 (MPa) 375～ 500 硬度 (HRB) 或 (HB) 60～ 80 102～ 133 (b)套筒截面屈服承載力和截面抗拉承載力應大于等于 倍的所連接鋼筋的截面屈服承載力和截面抗拉承載力 (c)套筒的尺寸偏差 宜符合表 4035 的要求。 (d)套筒宜在工廠加工，且應有出廠合格證。承包人應向監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。 (e)套筒在運輸和儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放，防止銹蝕和污染。 套筒尺寸的允許偏差 表 4035 套筒外徑 D(mm) 外徑允許偏差 (mm) 壁厚 (t)允許偏差 (mm) 長度允許偏差 (mm) ≤50 177。 ＋ － 177。2 公路工程招標文件 技術規(guī)范 第 400 章 橋梁、涵洞 40014 ＞ 50 177。 D ＋ － 177。2 (a)擠壓機在下列情況之 一時，應進行校驗： 新擠壓設備使用前； 舊擠壓設備大修后； 油壓表受損或受強烈振動后； 套筒壓痕異常，且查不出原因時； 擠壓設備使用期超一年； 擠壓的接頭數(shù)超過 5000 個。 (b)擠壓操作時采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度的波動范圍以及擠壓道數(shù)，均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術參數(shù)要求。 (c)擠壓機中的壓模與套筒應相互配套，不同規(guī)格的套筒與壓模，不得相互串用。 (d)擠壓工作進行前，應進行以下工作： 鋼筋端頭銹皮、泥沙、油污等雜物應清理干凈； 應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱 肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨； 在鋼筋端劃出定位標記，確保在擠壓時和擠壓后按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度； 檢查擠壓設備，并進行試壓，符合要求后方可正式作業(yè)。 (e)擠壓操作應符合以下要求： 應按定位標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過 10mm； 擠壓時擠壓力與鋼筋軸線要保持垂直； 徑向擠壓宜從套筒中央開始，并依次向端部擠壓。 宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 (3)錐螺紋接頭 （ JGJ 10996） (a)錐螺紋連接 套的材料宜用 45 號優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構鋼或其他經(jīng)試驗確認符合要求的鋼材。連接套的受拉承載力不應小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 倍。 (b)連接套宜在工廠內(nèi)加工，且應有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。進場時承包人應進行復檢。 (a)鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等的加工必須與連接套的規(guī)格相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 (b)加工鋼筋錐螺紋時，應采用水溶性切削潤滑油；當氣溫低 于 0℃ 時，應摻入 15%～ 20%亞硝酸鈉。不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 (c)操作工 人應按《鋼筋錐螺紋絲頭技術規(guī)程》 (JGJ 10996)附錄 A 的要求逐個檢查鋼筋錐螺紋絲頭的外觀質(zhì)量。 (d)已檢驗合格的錐螺紋絲頭應加以保護。鋼筋一端錐螺紋絲頭應戴上保護帽，另一端可按表4036 規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊。 接頭擰緊力矩值 表 4036 鋼筋直徑 (mm) 16 18 20 22 25～ 28 32 36～ 40 擰緊力矩 () 118 145 177 216 275 314 343 公路工程招標文件 技術規(guī)范 第 400 章 橋梁、涵洞 40015 (a)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應 配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 (b)采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合圖紙要求。帶連接套的鋼筋應固定牢，連接套的外露端應有密封蓋。 (c)連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后必須用力矩扳手擰緊接頭。接頭擰緊值應符合表 4036 規(guī)定的力矩 值，不得超擰。 (d)力矩扳手的精度為 177。5% ， 要求每半年用扭力儀檢測一次。 (4)鐓粗直螺紋鋼筋接頭（ JG/T 3057—1999） (a)套筒宜在工廠加工，且應有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應標明產(chǎn)品外稱、型 號、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號、生產(chǎn)廠名。 (b)套筒內(nèi)螺紋的公差帶應符合《普通螺紋 公差與配合 (直徑 1～ 355mm)》 (GB/T 1971981)的規(guī)定，可選用 6H。 (c)進行表面防銹處理。 (d)套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。 (a)鋼筋應調(diào)直后下料，下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得馬蹄形或撓曲。 (b)鐓粗頭的基圓直徑 d1應大于絲頭螺紋外徑，鐓粗頭長度 L0應大于 1/2 套筒長度，過渡段坡度應 ≤1 ： 3。 (c)鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向 表面裂紋。 (d)不合格的鐓粗頭，應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。 (e)如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應在室內(nèi)進行鋼筋鐓頭加工。 (f)加工鋼筋絲頭時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于 0℃ 時應有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。 (g)鋼筋絲頭的螺紋應與連接套筒的螺紋相匹配，公差要求應符合《普通螺紋公差與配合 (直徑1～ 355mm)》 (GB/T 197—1981)的要求。 (a)接頭拼接時用管鉗扳手擰緊，應使兩個絲頭在套筒中內(nèi)位置相互頂緊。 (d)拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上 的完整絲扣外露，加長