【文章內(nèi)容簡介】 工程有結(jié)露現(xiàn)象時，不宜進(jìn)行滲漏水檢測。 (1)地下工程防水等級對“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。按防水等級 2 級設(shè)防的房屋建筑地下室，單個濕漬的最大面積不大于 ，任意 100 防水面積上的濕漬不超過 1 處。 (2)濕漬的現(xiàn)象 :濕漬主要是由混凝土密實度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫 (寬度小于 )產(chǎn)生 ,在混凝土表面肉眼可見的明顯 色澤變化的潮濕斑。一般在人工通風(fēng)條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。 (3)濕漬的檢測方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺。用吸墨紙或報紙貼附，紙不變色。檢查時，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度，計算面積，標(biāo)示在“展開圖”上。 (4)滲水的現(xiàn)象：滲水是由于混凝土密實度差異或混凝土有害裂縫（寬度大于）面產(chǎn)生的地下水連續(xù)滲入混凝土結(jié)構(gòu)，在背水的混凝土墻壁表面肉眼可觀察到明顯的流掛水膜范圍 ,在加強(qiáng)人工通風(fēng)的條件下也不會消失 ,即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)。 (5)滲水的檢測方法：檢 查人員用干手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會沾有水分。用吸墨紙或報紙吸附，紙會浸潤變顏色。檢查時，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測量高度和寬度 ,計算面積 ,標(biāo)示在“展開圖”上。 (6)對房屋建筑地下室檢測出來的“滲水點”，一般情況下應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗收。 (7)對防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測 ,尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行 ,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗收。 室內(nèi)給水系統(tǒng) (1)隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法為檢查 系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。 (2)管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢驗方法如檢查吹洗記錄。 (1)管道的坡度應(yīng)符合以下規(guī)定： ①坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度值的三分之一。 ②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每五十米抽查 2 段，不足五十米不少于 1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%，但不少于 5 段。檢驗方法用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 (2)碳素鋼管道的螺紋 連接應(yīng)符合以下規(guī)定： ①管螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無焊接口。 ②檢查數(shù)量不少于 10 個接口。檢驗方法為觀察或解體檢查。 (3)碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對接平行、緊密、與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙層。 (4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。 （ 5）金屬管 道的承插和套箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定：灰口密實、飽滿；填料凹入承口邊緣不大于 2mm；膠圈接口平直無扭曲；對口間隙準(zhǔn)確。 （ 6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。 （ 7）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密。 （ 8）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。 （ 9）管道、箱類和 金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。 室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米 全長 25 米以上 1 ≯ 25 用水平尺直心、拉線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米 全長 25 米以上 ≯ 25 鑄鐵管 每米 全長 25 米以上 2 ≯ 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 全長 5 米以上 3 ≯ 8 吊線和尺 量檢查 塑料管復(fù)合管 每米 全長 5 米以上 2 ≯ 8 鑄鐵管 每米 全長 5 米以上 3 ≯ 10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上間距 3 尺量檢查 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 靜置設(shè)備 坐標(biāo) 15 經(jīng)緯儀或拉線尺量 標(biāo)高 177。 5 用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查 垂直度 (每米 ) 5 吊線和尺量檢查 2 離心式水泵 立式泵體水平度 (每米 ) 水平尺和塞尺檢查 臥式泵體水平度 (每米 ) 水平尺和塞尺檢查 聯(lián)軸器同心度 轉(zhuǎn)向傾斜 ( 每米 ) 在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向位移 (1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長度每五十米抽查 2 段，不足五十米不少于 1 段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查 5%，但不少于 5段。 (2)立管垂直度：一根立管為 1 段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查 5%，但均不少于 10 段。 (3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個抽查點，抽查數(shù)為 5%，但不少于 5 處 ，不能按隔墻、樓層分段的，每 20m 抽查 1 處，但不少于 5 處。 室內(nèi)排水系統(tǒng) 室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。 室內(nèi)排水管道和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 坐標(biāo) 15 用水平儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 177。 15 3 橫 管 縱 橫 方 鑄鐵管 每一米 ≯ 1 全長（ 25 米以上） ≯ 25 鋼管 每一米 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于 100mm 向 彎 曲 全長（ 25米以上） 管徑小于或等于100mm ≯ 25 管徑大于 100mm ≯ 308 塑料管 每一米 全長（ 25 米以上） ≯ 38 鋼筋混凝土管 每一米 3 全長（ 25 米以上） ≯ 75 4 立 管 垂 直 度 鑄鐵管 每一米 3 吊線和尺量檢查 全長（ 25 米以上） ≯ 15 鋼管 每一米 3 全長（ 25 米以上） ≯ 10 塑料管 每一米 3 全長（ 25 米以上） ≯ 15 衛(wèi)生器具驗收 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差 和檢驗方法見下表。 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 坐標(biāo) 單獨器具 10 拉線、吊線和尺量檢成排器具 5 查 2 標(biāo)高 單獨器具 177。 15 成排器具 177。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝 標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 大便器高、低水箱角閥及截止閥 177。 10 尺量檢查 2 水嘴 177。 10 3 淋浴器噴頭下沿 177。 10 4 浴盆軟管淋浴器掛鉤 177。 10 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法 項 次 檢查項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 橫管變曲度 每一米長 2 用尺量檢查 橫管長度≤ 10米，全長 ＜ 8 橫管長度＞ 10米，全長 10 2 衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo) 單獨器具 10 用尺量檢查 成排器具 5 3 衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高 單獨器具 177。 10 用水平尺量檢查 成排器具 177。 5 電氣施工驗收 一、電氣照明裝置驗收 目 (1)并列安裝的相同型號的燈具、開關(guān)、插座及照明配電箱（板），其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。 (2)暗裝開關(guān)、插座的面板，盒（箱）周邊的間隙、交流、直流及不同電壓等級電源插座的安裝。 (3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。 (4)照明配電箱（板）的安裝和回路編號。 (5)回路絕緣電阻測試和燈具試亮及燈具控制性能。 (6)接地或接零。 (1)竣工圖。 (2)變更設(shè)計的證明文件 (3)產(chǎn)品的說明書、合格證等技術(shù)文件。 (4)安裝技術(shù)記錄。 (5)試驗記錄。包括 燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過載試驗記錄。 二、低壓電器施工 (1)電器的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。 (2)電器的外觀檢查完好，絕緣器件無裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 (3)電器安裝牢固、平整，符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 (4)電器的接零、接地可靠。 (5)電器的連接線排列整齊、美觀。 (6)絕緣電阻值符合要求。 (7)活動部件動作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動裝置動作正確。 (8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。 (1)操作時動作應(yīng)靈活、 可靠。 (2)電磁器件應(yīng)無異常響聲。 (3)線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定。 (4)觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。 (1)變更設(shè)計的證明文件。 (2)制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。 (3)安裝技術(shù)記錄。 (4)調(diào)整試驗記錄。 (5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。 三、高壓電器施工 (1)在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①真空斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。 ②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 ③真空斷路器與其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻；分、合 閘指示正確；輔助開關(guān)動作應(yīng)確準(zhǔn)可靠，接點無電弧燒損。 ④滅弧室的真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑤并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ⑥絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無損。 ⑦油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。 (2)在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件： ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 ⑤備品、備件清單。 (1)在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①操動機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。 ②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。 ③ 液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。 ④操動機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點無電弧燒損。 ⑤操動機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。 ⑥油漆應(yīng)完整，接地良好。 (2)在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件： ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 ⑤備品、備件及專用工具清單。 、負(fù)荷開關(guān)及高 壓熔斷器 (1)在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①操動機(jī)構(gòu)、傳動裝置、輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。 ②合閘時三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ③相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 ④觸頭應(yīng)接觸緊密良好。 ⑤空氣壓縮裝置及管道系統(tǒng)應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 ⑥油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。 (2)在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件： ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù)記錄。 ④調(diào)整試驗 記錄。 ⑤備品、備件及專用工具清單。 （ 1）在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①現(xiàn)場制作件應(yīng)符合設(shè)計要求。 ②避雷器外部應(yīng)完整無缺損，封口處密封良好。 ③避雷器應(yīng)安裝牢固，其垂直度應(yīng)符合要求。 ④閥式避雷器接緊絕緣子應(yīng)緊固可靠，受力均勻。 ⑤放電記數(shù)器密封應(yīng)良好，絕緣墊及接地應(yīng)良好、牢靠。 ⑥排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。 ⑦油漆應(yīng)完整，相色正確。 (2)在驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件： ①變更設(shè)計的證明文件。 ②制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 ③安裝技術(shù) 記錄。 ④調(diào)整試驗記錄。 (1)在驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ①電容器組的布置與接線應(yīng)正確，電容器組的保護(hù)回路應(yīng)完整。 ②三相電容量誤差允許值應(yīng)