【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 豎向短管，間距@600。縱向長(zhǎng)管單根，間距@400。斜向支撐采用鍛鋼桿距@600。梁底橫擔(dān)為短管@800，支撐橫擔(dān)的立管兩根，－，－1ｍ。，根據(jù)規(guī)范，梁跨度≥4ｍ時(shí)，模板要起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1／1000－3／1000。懸臂梁板端一律上翹Ｌ／150（Ｌ為挑出凈長(zhǎng)度）、5．3板模板板模板采用１２厚復(fù)合竹膠合板。模板支撐架；碗扣式鋼管早拆支撐架竹膠合板下墊50*100方木間擱柵，通長(zhǎng)設(shè)置，方木間距@300，模板支撐架為滿堂鋼管支撐架，與模板支撐架連成整體。鋼管支撐架結(jié)構(gòu)：立管縱橫間距@1200，立管用水平橫鋼管扣件聯(lián)結(jié)。下設(shè)掃地桿。：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，板跨等于或大于４Ｍ時(shí)，板模按２‰起拱。5．4樓梯模板樓梯模板采用竹膠合板，下鋪設(shè)通常方木擱。踏步板采用刨光木模板。鋼管扣件支撐架，方木楞配合。對(duì)樓梯模板，主要是抓住不發(fā)生梯段變形和彎曲，防止踏步側(cè)板下塌，底部支撐應(yīng)垂直梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。5．5模板的拆除時(shí)間、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)，為了準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊。、梁模板拆除：，松動(dòng)穿墻螺栓。達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)移走模板。：結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率（%）、板≤2 2 ≤ 885075100梁≤8875100懸挑≤22751005．6．模板工程質(zhì)量保證措施、交接檢、技術(shù)復(fù)核及驗(yàn)收。，檢查平整度、加工精度、尺寸、方整、堅(jiān)固程度。、柱根部粘設(shè)海綿條，在墻根部分利用４ｍ和２ｍ刮板刮平，控制標(biāo)高偏差在２ｍｍ以內(nèi)，并用鐵抹子找平。板縫夾海綿條，板縫粘貼塑料紙。,項(xiàng)目總工審批后實(shí)施.。（六）混凝土工程A、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。B、檢查模板及其支撐。C、請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行澆灌許可證制度。D、填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。E、澆筑樓板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作安全，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。6．2混凝土的運(yùn)輸和澆筑（1）商品砼的運(yùn)輸由于選用商品混凝土，場(chǎng)外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況，而且要通過計(jì)算來確定所配備的運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)，來確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程要連續(xù)正常，避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)自然的施工縫。場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸考慮采用砼汽車泵為主、塔吊輔助來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土運(yùn)輸?shù)街付ǖ臐仓?。：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間（min）溫度砼標(biāo)號(hào)≤C30砼標(biāo)號(hào)C30時(shí)間（min）時(shí)間（min）≤25℃1209025℃9060：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。：混凝土送到澆注地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）混凝土的澆注：在澆注前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度的要求。：混凝土澆注允許間歇時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃25℃≤C30210180C30180150：在澆注工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆注地點(diǎn)后，立即澆注入模。澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并立即采取措施在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整完好。梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆注。施工縫的位置，宜沿次梁方向澆注樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。c. 施工縫施工在施工縫施工前，安排人員將施工縫清理干凈并將表面鑿毛。為保證施工縫的接縫質(zhì)量，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻UEAH微膨脹劑，其摻量為10%，在澆注成型后，補(bǔ)償后施工縫的收縮。澆注間隙不得超過2h，對(duì)于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，以求密實(shí)，以防沉降縫出現(xiàn)。終凝后，既進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于7天。A、采用汽車混凝土輸送泵。B、泵送砼澆筑的施工要點(diǎn)，在同一區(qū)域內(nèi)的砼先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼初凝時(shí)間。：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，下料口模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在2－3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂于模板。砼澆筑分層厚度一般為300－500mm，梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑應(yīng)由一端開始用趕漿法進(jìn)行，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑。：首先應(yīng)保證泵送砼的質(zhì)量，試驗(yàn)工應(yīng)隨時(shí)注意觀察砼的和易性，并隨時(shí)抽查坍落度。砼應(yīng)盡量保證連續(xù)供應(yīng)，使泵送連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)間歇時(shí)，一要使料斗保留一定量的砼，二是每隔4至5分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程。泵送結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵送管道。，經(jīng)考試合格后，持證上崗操作，嚴(yán)禁無證上崗。，應(yīng)按所使用泵的使用說明書進(jìn)行全面檢查，符合要求，開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可泵送。，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)砼泵的料斗，活塞及輸送管內(nèi)壁。經(jīng)泵送檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后，應(yīng)用與結(jié)構(gòu)砼相同成分的水泥砂漿潤(rùn)滑泵體及輸送管道，以減小泵達(dá)阻力。潤(rùn)滑用的水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。，砼泵應(yīng)處于慢速，逐步加快。同時(shí)應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利再按正常速度進(jìn)行泵送。，遇有泵運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蝽殴?yīng)不及時(shí)，應(yīng)放慢泵送速度，盡量保持連續(xù)泵送。不得已停泵時(shí)（短時(shí)停泵），料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼拌合物，作為間隔堆動(dòng)管路內(nèi)砼用。，應(yīng)每隔4－5分鐘動(dòng)作一次，使泵正反各轉(zhuǎn)兩行程。停泵時(shí)間大于5分鐘時(shí)，應(yīng)將砼拌合物從泵和輸送管內(nèi)清除出來。，應(yīng)正確計(jì)算尚未用的砼量，并應(yīng)及時(shí)告知商品砼生產(chǎn)廠家。泵送過程中廢棄和結(jié)束時(shí)多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。，要及時(shí)清除泵及管路內(nèi)的砼，然后用壓力水海綿沖洗干凈。清洗前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力。，平面開頭和幾何尺寸，砼供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域。，由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域內(nèi)的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼初凝時(shí)間；當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2－3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。，一般為300－500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼厚度較厚時(shí)，可按1:61:10坡度分層澆筑，且上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。，振動(dòng)棒插入的間距一般為400左右，振搗時(shí)間一般為15－30秒，并應(yīng)在20－30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)核。采用斜單分層澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑點(diǎn)及坡腳處布置兩道振動(dòng)棒振搗。、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利布料振搗密實(shí)。在澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。，應(yīng)在澆筑后適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)應(yīng)先用鐵滾簡(jiǎn)滾壓兩遍以上，以防砼產(chǎn)生收縮裂縫。，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和澆水，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7晝夜，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。每一施工段的每一層施工，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3（包括不足100）、取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并根據(jù)實(shí)際需要留置適量同條件試塊。，規(guī)定各方職責(zé)。包括嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，定期進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)，向商品砼供應(yīng)商索取各種原材料質(zhì)量和性能的原始證明和定期測(cè)試證明，并周期核定攪拌站計(jì)量設(shè)備器具。，并對(duì)操作人員提出需完成的各種記錄的要求。，包括各種備用的設(shè)備出現(xiàn)問題的處理方案。，坍落度測(cè)定工作，對(duì)不符合要求的立即采取措施，否則不允許施工。，快插慢拔，振搗時(shí)間以砼不泛漿，不出泡為度，不出現(xiàn)漏振、過振、欠振。，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止失水。，每100m3為一批，每批6組試塊，供早期、28天或后期測(cè)定強(qiáng)度所需。（七）砌筑工程本工程被列為墻體材料革新與建筑節(jié)能試點(diǎn)工程。其墻體材料按設(shè)計(jì)要求是用空心磚?？招拇u在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗(yàn)收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊，堆置高度不宜超過２ｍ。常溫條件下，磚應(yīng)提前１～２ｄ澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制在１０～１５％。注：含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)?？刂粕皾{及混凝土的水泥，如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過３個(gè)月，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過５％；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于Ｍ５的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過１０％。拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等無機(jī)摻合料，嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿的組成材料有變更，其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高１５％。砂漿稠度宜控制在７０～９０ｍｍ。施工要求要點(diǎn)：砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為１０ｍｍ，但不應(yīng)小于８ｍｍ，也不應(yīng)大于１２ｍｍ。砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后３ｈ和４ｈ內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過３０℃，必須分別在拌成后２ｈ和３ｈ內(nèi)使用完畢。砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于８０％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過５００ｍｍ。砌筑砌體時(shí)，磚應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。收工時(shí)，砌體頂面應(yīng)予覆蓋。冬期施工時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關(guān)規(guī)定。（八）防水工程：安裝、預(yù)留洞、管道就位正確→土建堵洞→灌水實(shí)驗(yàn)→找平層→防水層→閉水試驗(yàn)→保護(hù)層→灌水實(shí)驗(yàn)防水施工嚴(yán)格按此程序執(zhí)行，職責(zé)分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序簽字驗(yàn)收卡不得開始施工。(1)鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。(2).基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于９％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。(3).防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。(4).雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施工。(1)基層要求鋪貼防水層的基層，在涂刷防水材料前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)涂刷聚氨酯底膠：先將聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1:3 的比例（重量比）配合攪拌均勻；或?qū)⒕郯滨シ浪髂げ牧习醇祝阂遥憾妆綖?:: 的比例（重量比）配合攪拌均勻；配制成底膠后，即可進(jìn)行涂刷；（相當(dāng)于冷底子油）：將配好的底膠用長(zhǎng)氫滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。(3)復(fù)雜部位增補(bǔ)處理：將聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1: 的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要確定，不宜過多，防止其固化。，用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以2mm為宜，待其固化后， 即可進(jìn)行下道工序。(4)鋪貼卷材防水層，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷蘸ＣＸ－404膠均勻涂刷在卷材表面，給卷材接頭部位應(yīng)空出10cm不刷膠， 厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在。當(dāng)ＣＸ404膠基本干燥后手感不粘時(shí)，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時(shí)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。，在其表面涂刷ＣＸ404膠（粘結(jié)劑）預(yù)先卷好的卷材，穿入直徑30mm，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼；操作時(shí)卷材不要拉的過緊，每隔1m左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，依次順序邊對(duì)線、邊鋪貼；或?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼；無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼； 屋面坡度在3至15%時(shí)，可平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于１５％的屋面， 應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。，每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。