電氣控制技術(shù)課程設(shè)計(jì)---工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)往返控制(編輯修改稿)
2025-07-04 08:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面反映： IEC形成了現(xiàn)場(chǎng)總線基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)包含8種基準(zhǔn)，雖然有人說，幾種基準(zhǔn)就是沒有基準(zhǔn)，但必竟是一個(gè)經(jīng)過艱難爭(zhēng)論及妥協(xié)成果。基準(zhǔn)發(fā)布后，各廠商紛紛將自己產(chǎn)品適應(yīng)這些基準(zhǔn)，或者研發(fā)及的相應(yīng)新產(chǎn)品?！ EC制訂了WINDOWS編程代碼語(yǔ)言基準(zhǔn)iec611313，它規(guī)定了指令表IL，梯形圖LD，順序功能圖SFC，功能塊圖FBD，構(gòu)造化文本ST五種編程代碼語(yǔ)言。這是對(duì)數(shù)字技術(shù)信息為基礎(chǔ)可編程代碼序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性基準(zhǔn)化文件。雖然PLC研發(fā)上各工具仍不兼容，但這些基準(zhǔn)研發(fā)系統(tǒng)，運(yùn)用戶在使用過程中，能較方便地適不同品牌產(chǎn)品?！ ?OPC基金會(huì)發(fā)布了OPCOLE FOR PROCESS CONTROL基準(zhǔn)，這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟硬件互操作方法性，通過OPC一致性測(cè)試使用產(chǎn)品，能解決方案方便與無縫隙數(shù)據(jù)交換。目前，多數(shù)PLC軟件產(chǎn)品與相當(dāng)一部分儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它設(shè)備具有了OPC功能。OPC及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)信息組成，是將來控制系統(tǒng)向FCS技術(shù)信息發(fā)展趨勢(shì)。PLC網(wǎng)絡(luò)能力，模擬量處理能力，運(yùn)算速度，內(nèi)存，復(fù)雜運(yùn)算能力均大大增強(qiáng)，不再局限于邏輯控制使用，而越來越使用于過程控制方面，有人統(tǒng)計(jì)，除石化過程等個(gè)別領(lǐng)域，PLC均有成功能使用，PLC在相當(dāng)多使用取代了昂貴DCS，從而使原來PLC順序控制＋DCS過程控制模式變成PLC＋I(xiàn)PC模式。對(duì)太網(wǎng)使用非常廣泛，及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相比，其成本非常低，為此，人們致力于將對(duì)太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前挑戰(zhàn)在于：1硬件上如合適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境；2通訊機(jī)制怎么提升其可靠。對(duì)太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域，還存在爭(zhēng)論。但對(duì)太網(wǎng)在工控系統(tǒng)使用卻日益增多，適應(yīng)這一過程，各PLC廠商紛紛發(fā)布適應(yīng)對(duì)太網(wǎng)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。二、工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)工藝要求 工作臺(tái)自動(dòng)往返循環(huán)控制系統(tǒng)多用于工廠車間，通過PLC自動(dòng)循環(huán)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的流水線加工，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率及節(jié)省人力。工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)的總體要求使用PLC實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往返循環(huán)工作的控制。圖A所示為工作臺(tái)自動(dòng)往返循環(huán)工作示意圖，工作臺(tái)前進(jìn)及后退由電動(dòng)機(jī)通過絲杠拖動(dòng)，要求實(shí)現(xiàn)如下控制功能：(1)點(diǎn)動(dòng)控制：能分別實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退的點(diǎn)動(dòng)控制。(2)自動(dòng)循環(huán)控制：?jiǎn)窝h(huán)運(yùn)行（即工作臺(tái)前進(jìn)及后退一次循環(huán)后停止在原位，碰到換向行程開光時(shí)不掩飾）；8次循環(huán)計(jì)數(shù)控制（即工作臺(tái)前進(jìn)及后退1次1個(gè)循環(huán)，每碰到換向行程開關(guān)時(shí)停止3秒后再運(yùn)行，循環(huán)8次后停止在原位，原位在SQ2處）點(diǎn)動(dòng)控制和自動(dòng)控制由條件跳轉(zhuǎn)指令實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)循環(huán)控制程序中，采用傳送指令控制工作臺(tái)前進(jìn)、后退、限位、停止等，其中單循環(huán)控制與8次循環(huán)控制選擇開關(guān)S2,8次循環(huán)控制的循環(huán)次數(shù)采用加1指令和比較指令配合直線。開關(guān)S1為點(diǎn)動(dòng)控制和自動(dòng)控制，開關(guān)S2為單循環(huán)控制與8次循環(huán)控制。工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 控制裝置選用PLC作為系統(tǒng)的控制核心，根據(jù)工藝要求合理選配PLC機(jī)型和I/O接口。 可執(zhí)行點(diǎn)動(dòng)/自動(dòng)兩種方式，應(yīng)能按照工藝要求編輯程序并可實(shí)時(shí)整定參數(shù)。 要求驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為正、反轉(zhuǎn)雙向運(yùn)行，因此要在PLC控制回路加互鎖功能。 PLC的接地應(yīng)按手冊(cè)中的要求設(shè)計(jì)，并在圖中表示或說明。 為了設(shè)備安全運(yùn)行，考慮必要的保護(hù)措施，入如電動(dòng)機(jī)過熱保護(hù)、控制系統(tǒng)短路保護(hù)等。 繪制電氣原理圖：包括主電路、控制電路、PLC硬件電路，編制PLC的I/O接口功能表。 選擇電器元件、編制元器件目錄表。 繪制接線圖、電控柜布置圖和配線圖、控制面板布置圖和配線圖等。 采用梯形圖或指令表編制PLC控制程序。三、工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)過程1．工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)電氣控制系統(tǒng)總體方案說明
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