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正文內(nèi)容

電氣控制技術(shù)課程設(shè)計---工作臺自動循環(huán)往返控制(編輯修改稿)

2025-07-04 08:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面反映:  IEC形成了現(xiàn)場總線基準(zhǔn),這一基準(zhǔn)包含8種基準(zhǔn),雖然有人說,幾種基準(zhǔn)就是沒有基準(zhǔn),但必竟是一個經(jīng)過艱難爭論及妥協(xié)成果。基準(zhǔn)發(fā)布后,各廠商紛紛將自己產(chǎn)品適應(yīng)這些基準(zhǔn),或者研發(fā)及的相應(yīng)新產(chǎn)品?! EC制訂了WINDOWS編程代碼語言基準(zhǔn)iec611313,它規(guī)定了指令表IL,梯形圖LD,順序功能圖SFC,功能塊圖FBD,構(gòu)造化文本ST五種編程代碼語言。這是對數(shù)字技術(shù)信息為基礎(chǔ)可編程代碼序邏輯控制裝置在高層次上走向開放性基準(zhǔn)化文件。雖然PLC研發(fā)上各工具仍不兼容,但這些基準(zhǔn)研發(fā)系統(tǒng),運(yùn)用戶在使用過程中,能較方便地適不同品牌產(chǎn)品?! ?OPC基金會發(fā)布了OPCOLE FOR PROCESS CONTROL基準(zhǔn),這進(jìn)一步增強(qiáng)了軟硬件互操作方法性,通過OPC一致性測試使用產(chǎn)品,能解決方案方便與無縫隙數(shù)據(jù)交換。目前,多數(shù)PLC軟件產(chǎn)品與相當(dāng)一部分儀表,執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其它設(shè)備具有了OPC功能。OPC及現(xiàn)場總線技術(shù)信息組成,是將來控制系統(tǒng)向FCS技術(shù)信息發(fā)展趨勢。PLC網(wǎng)絡(luò)能力,模擬量處理能力,運(yùn)算速度,內(nèi)存,復(fù)雜運(yùn)算能力均大大增強(qiáng),不再局限于邏輯控制使用,而越來越使用于過程控制方面,有人統(tǒng)計,除石化過程等個別領(lǐng)域,PLC均有成功能使用,PLC在相當(dāng)多使用取代了昂貴DCS,從而使原來PLC順序控制+DCS過程控制模式變成PLC+I(xiàn)PC模式。對太網(wǎng)使用非常廣泛,及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)相比,其成本非常低,為此,人們致力于將對太網(wǎng)引進(jìn)控制領(lǐng)域。目前挑戰(zhàn)在于:1硬件上如合適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境;2通訊機(jī)制怎么提升其可靠。對太網(wǎng)能否順利進(jìn)入工控領(lǐng)域,還存在爭論。但對太網(wǎng)在工控系統(tǒng)使用卻日益增多,適應(yīng)這一過程,各PLC廠商紛紛發(fā)布適應(yīng)對太網(wǎng)產(chǎn)品或中間產(chǎn)品。二、工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)書工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)工藝要求 工作臺自動往返循環(huán)控制系統(tǒng)多用于工廠車間,通過PLC自動循環(huán)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的流水線加工,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率及節(jié)省人力。工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)的總體要求使用PLC實(shí)現(xiàn)工作臺往返循環(huán)工作的控制。圖A所示為工作臺自動往返循環(huán)工作示意圖,工作臺前進(jìn)及后退由電動機(jī)通過絲杠拖動,要求實(shí)現(xiàn)如下控制功能:(1)點(diǎn)動控制:能分別實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退的點(diǎn)動控制。(2)自動循環(huán)控制:單循環(huán)運(yùn)行(即工作臺前進(jìn)及后退一次循環(huán)后停止在原位,碰到換向行程開光時不掩飾);8次循環(huán)計數(shù)控制(即工作臺前進(jìn)及后退1次1個循環(huán),每碰到換向行程開關(guān)時停止3秒后再運(yùn)行,循環(huán)8次后停止在原位,原位在SQ2處)點(diǎn)動控制和自動控制由條件跳轉(zhuǎn)指令實(shí)現(xiàn)。自動循環(huán)控制程序中,采用傳送指令控制工作臺前進(jìn)、后退、限位、停止等,其中單循環(huán)控制與8次循環(huán)控制選擇開關(guān)S2,8次循環(huán)控制的循環(huán)次數(shù)采用加1指令和比較指令配合直線。開關(guān)S1為點(diǎn)動控制和自動控制,開關(guān)S2為單循環(huán)控制與8次循環(huán)控制。工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計要求 控制裝置選用PLC作為系統(tǒng)的控制核心,根據(jù)工藝要求合理選配PLC機(jī)型和I/O接口。 可執(zhí)行點(diǎn)動/自動兩種方式,應(yīng)能按照工藝要求編輯程序并可實(shí)時整定參數(shù)。 要求驅(qū)動電動機(jī)為正、反轉(zhuǎn)雙向運(yùn)行,因此要在PLC控制回路加互鎖功能。 PLC的接地應(yīng)按手冊中的要求設(shè)計,并在圖中表示或說明。 為了設(shè)備安全運(yùn)行,考慮必要的保護(hù)措施,入如電動機(jī)過熱保護(hù)、控制系統(tǒng)短路保護(hù)等。 繪制電氣原理圖:包括主電路、控制電路、PLC硬件電路,編制PLC的I/O接口功能表。 選擇電器元件、編制元器件目錄表。 繪制接線圖、電控柜布置圖和配線圖、控制面板布置圖和配線圖等。 采用梯形圖或指令表編制PLC控制程序。三、工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)總體設(shè)計過程1.工作臺自動循環(huán)電氣控制系統(tǒng)總體方案說明
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