【文章內(nèi)容簡介】 本工程施工總工期11個月，擬開工日期為2010年12月15日(具體以監(jiān)理開工令為準)， 2011年11月15日完工。施工進度計劃網(wǎng)絡圖詳見附件四。本工程關鍵進度節(jié)點如下：1）2010年12月15日：隧道出口開工；2011年2月1日：隧道進口開工。2）2011年7月31日：隧道開挖及初期支護結(jié)束，隧道砼襯砌開始施工。3）2011年11月10日：隧道灌漿結(jié)束。4）2011年11月15日：完工驗收?！　?112 第三章 施工總平面布置根據(jù)洞口地形特點，結(jié)合勞動力安排、機械設備、材料用量、工期要求、施工方法和棄碴場位置等因素，進行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，合理布置，為安全生產(chǎn)、快速施工創(chuàng)造有利條件。1)遵循“安全、經(jīng)濟、合理、文明、合法”的原則，將臨時設施盡量布置在洞口附近合理的范圍內(nèi)，并將生活、生產(chǎn)設施分開。2)以隧道工程為核心，布置施工所需設施，有利生產(chǎn)，方便生活而且不影響施工。3)在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，充分考慮環(huán)保、水保要求。4)辦公用房及宿舍按市標化工地要求設置。5)生產(chǎn)設施盡量靠近施工現(xiàn)場，以降低運輸費用，保證運輸方便，避免材料、設備二次搬運。（附件五） 主要臨時工程布置（1）施工便道為滿足施工需要，進口新修150米施工便道；出口擴修1000米鄉(xiāng)村公路，再新修200m施工便道到達洞口。1）道路設計參數(shù)①，碎石面層結(jié)構(gòu)，滿足10t自卸汽車單車道運輸要求；②路線最大坡度控制在8%以內(nèi)。2）道路維護①根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)情況，做好道路設計。嚴格按照監(jiān)理工程師審批的設計文件施工，確保路基和邊坡的穩(wěn)定。②設置陡坡、急彎、交叉路等警示交通標志，設置安全墩，加強交通安全的宣傳教育。3）與外部交通的協(xié)調(diào)處理①根據(jù)實際情況設置必要的交通標志。為確保對外道路免受污染，出場前進行必要的灑水沖洗。(2) 施工用水、用電用水：從洞口附近水庫取水。用電：進口附近約1km處、我部根據(jù)具體情況各安裝一臺315KVA變壓器及低壓計量裝置。所有線路均按電力敷設的有關要求架空敷設，以確保安全用電。(3)砼攪拌場在進出洞口各設一砼攪拌場，主要用于本項目所有混凝土拌制和噴砼混合料及其他構(gòu)筑物需要拌制。(4)臨時生產(chǎn)、生活設施包括辦公生活區(qū)、空壓機房、配電房、倉庫、機修房等，在洞口合適的借地范圍內(nèi)就近布置，項目部設在出口。辦公生活用房采用彩鋼房。(5)火工材料庫：擬在本工程現(xiàn)場設符合當?shù)毓矙C關要求的臨時炸藥庫，火工材料由供應單位配送。(6)工地試驗室設一工地試驗室，安排試驗室面積30m2即可。試驗室主要承擔圍巖監(jiān)控量測、混凝土的塌落度、和易性等性能測驗；錨桿拉拔力試驗；鋼筋、水泥等原材料試驗取樣和混凝土試塊和砂漿試塊制作。部分試驗送至監(jiān)理工程師認可的當?shù)貦z驗機構(gòu)檢驗。(7)通訊設備采用有線和無線方式，擬配備手機，電話及對講機，便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮。隧道開挖施工斷面布置見圖31。 辦公生活區(qū)布景辦公生活區(qū)按標化工地要求進行布置。圖31 隧道開挖斷面及風水電系統(tǒng)布置示意圖圖例：1排水溝4照明線、信號線2φ50水管5三相動力線3φ108風管6φ600風筒(壓入) 施工臨時用地安排詳見附件六：臨時用地表。 施工供電、供水、供風 施工供電本工程在進、出口各安裝315kvA變壓器一臺，各設一間配電房，以供施工工區(qū)生產(chǎn)用電(380v)和生活區(qū)生活用電(220v)。詳見施工供電網(wǎng)絡示意圖。 圖33 施工供電網(wǎng)絡示意圖外 部 終 端2BW組合電站10/ 315KVA變壓器洞 外 用 電洞 內(nèi) 用 電生產(chǎn)用電生活用電生產(chǎn)用電照明信號用電零星用電水泵房電耙混凝土泵其它倉庫生活區(qū)辦公區(qū)施工照明行人照明信號電其它通風機機修房空壓機房攪拌場鋼筋加工廠 供水施工用水就近取自水庫水，生活用水取自附近自來水管網(wǎng)或者山水。生活用水與生產(chǎn)用水分開供應，施工用水在洞口上方高差40m左右位置建一10m3水池，洞內(nèi)施工供水用φ50mm管，將水送到工作面供施工作業(yè)用水。 供風在洞口各布設2臺10m3/min空壓機向洞內(nèi)供風，風管選用φ108風管，可滿足洞內(nèi)開挖、支護等施工用風量。. 2隧道通風 通風方式本合同工程隧道獨頭掘進1215m。根據(jù)隧道開挖斷面工作單一，通風時間短的特點，綜合考慮成本最優(yōu)化原則，隧道開挖采用壓入式通風。 .2通風機械(1) 壓入式通風機選用28kw軸流式風機。 (2) 當壓入風機不能滿足風量風壓要求時，依次增加軸流風機，在隧道掘進至500~600米時，為確保通風效果和縮短排煙時間，接力串聯(lián)一臺11kw軸流式通風機。圖34 通風系統(tǒng)布置簡圖 防塵及其它(1) 采用濕式鑿巖，禁止干式鑿巖；(2) 爆破后采用灑水降塵，沖洗巖壁，保證做好濕式裝巖； 施工防、排水及防洪 洞外排水洞口頂部設截排水溝將洞頂?shù)乇硭肱潘疁吓懦?。生活區(qū)和機修房及棄碴場等區(qū)域挖水溝排水至污水沉淀池，經(jīng)凈化處理后排出。 洞內(nèi)排水（1）在隧道邊墻按設計要求開挖排水溝自排水，為確保排水效果每200m設一集水坑，匯集排水溝無法排除的超量或其他水，水泵接力排水排至總集水井。（2）在總集水井處設排水泵站，排水泵選用35KW，口徑為Φ108mm，揚程30米的污水泵，排水管采用Φ108鋼管、法蘭聯(lián)接，由安裝自動抽水系統(tǒng)，直接排到洞外沉淀池（詳見污水沉淀處理示意圖）。（3）排水泵站施行自動化管理，水泵可根據(jù)水位高低自動開停。 洞內(nèi)防水根據(jù)地質(zhì)情況，在斷層帶附近可能有較大涌水，為順利穿越該地段，防止大量涌水，應進行超前探水，必要時，可進行超前注漿堵水。(1) 注漿施工工藝漿液配制水泥、水玻璃計量注漿漿液配合比結(jié)束注漿連接注漿管鉆孔安設小導管施工準備注水試驗(2) 擬采用的注漿參數(shù)① 凝膠時間：1—3分鐘，可根據(jù)地層情況進行調(diào)整。② 擴散半徑：。③ 注漿終壓：—④ 單孔注漿量：根據(jù)地層條件進行現(xiàn)場注水試驗，評定地層裂隙情況，并依此確定單孔注漿量。(3) 注漿施工本工程擬采用全孔一次性注漿，注漿液為水泥—水玻璃雙液漿。 防洪措施施工期間要保證河流暢通，防止洞碴填堵，必要時進行疏導。(1) 汛期設專人傳汛、監(jiān)測天氣及洪水情況，以便及時撤離人員、設備。(2) 準備充足的防洪物資。(3) 加強與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化情況。 綜合加工廠根據(jù)施工總進度及施工部位分布特點，綜合加工廠設施場地均采用砼地坪硬化，設置系統(tǒng)排水溝、組織專業(yè)隊伍保持場地清潔，并規(guī)劃各自的專用材料碓房臨時庫房或堆料場地。單套設施具體布置如下。加工廠主要承擔本標鋼筋、錨桿加工任務，廠內(nèi)設置加工車間、原材料臨時堆存場、成品料堆存場、工具室、值班室等。建筑面積200m2。加工廠主要設備見下表。加工廠主要設備表 名稱型號規(guī)格制造廠單位數(shù)量功率（kw）鋼筋切斷機GQ60丹陵機械廠臺1鋼筋彎曲機GQ501山西前進臺1鋼筋調(diào)直機GJ4/14杭 州臺14鋼筋壓接焊機YQHA夾江水工廠臺122交流電焊機BX1500上海電焊機廠臺235直流電焊機ZX630上海電焊機廠臺111對焊機UN1150株州電焊機廠臺1氧氣焊切設備套1 倉儲系統(tǒng)及堆料場倉儲系統(tǒng)包括綜合倉庫、砂石料廠等。本套設施在進、出洞口施工營地有效借地場地內(nèi)各布置一套，工廠設施場地均采用砼地坪硬化，設置系統(tǒng)排水溝、并規(guī)劃各自的專用材料堆房、臨時庫房或堆料場地。對各材料、設備的堆放場地或庫房提前規(guī)劃，做到有序堆放，并采用金屬標示牌預以標示。單套設施具體布置如下。綜合倉庫存放鋼結(jié)構(gòu)件、施工材料、配件、辦公物質(zhì)及勞保用品，布置于借地場地內(nèi)，建筑面積50m2。油庫貯存施工油料。布置于借地場地內(nèi)，建筑面積50m2。施工期配備1臺2000L油罐車向施工區(qū)各施工機械供油料?，F(xiàn)場設臨時炸藥庫，炸藥庫內(nèi)設炸藥貯存室、雷管貯存室和值班室，施工時布置的位置經(jīng)公安部門審批后確定，建筑面積150m2。鋼筋、鋼材堆料場：不另設，擬利用鋼筋加工廠的原材料堆存場。在洞口50~100m范圍就近臨時棄渣，棄碴的轉(zhuǎn)運及處置由當?shù)卣_定。臨時棄渣場布置簡圖如下： 圖37 臨時渣場布置簡圖1）仔細研讀招標文件及相關法律法規(guī)，掌握政策處理過程中所必須具備的理論知識。2）堅持以人為本，和諧施工的政策導向。3）工程施工用地堅持合理布局減少征借地面積。4）實地多踏勘，對總平面布局涉及到的土地，逐塊按國家及地方相關原則制定補償標準，及時與業(yè)主、地方政府和土地所有權(quán)人溝通。第四章 各分部分項工程施工工藝與方法本工程涉及測量工作主要有：(1) 地表控制測量驗證。(2) 明方開挖放樣，斷面圖及工程量的計算。(3) 隧道開挖施工測量，隧道每隔5m或10m(具體根據(jù)監(jiān)理要求實施)的斷面測量和成圖及精度統(tǒng)計。(4) 隧道貫通測量。(5) 混凝土施工立模測量。在業(yè)主提供的首級控制網(wǎng)的基礎上，首先對加密控制點在進行平面施測的同時，同步布設高程控制，在總體上布置為三維網(wǎng)，高程主要采用Ⅲ等光電測距三角高程往返觀測的形式測設。部分點位同時引測Ⅲ等幾何高程，互相校核。 洞口施工 (1)土方開挖先清除表皮及表土，土方開挖采用PC－200挖掘機自上而下地進行，邊角部位利用人工配合機械清表。在進行開挖時，注意邊坡與設計邊坡一致，不超挖。棄土用5t自卸汽車運至棄碴場，棄碴場要堆置整齊、穩(wěn)定并保證排水暢通，以免對周圍的環(huán)境產(chǎn)生不好的影響。土方開挖施工中，根據(jù)施工實際情況布置臨時排水系統(tǒng)，開挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，保證邊坡穩(wěn)定。(2)石方開挖洞口開挖由上往下分層開挖，每層開挖先在中部拉槽，形成梯段爆破臨空面后，再向上、下游兩個工作面進行梯段爆破開挖。土方開挖示意圖石方開挖示意圖洞口石方爆破，主要用淺眼臺階爆破法，底部和邊坡用小炮松動爆破，以保護底板和邊坡不受破壞，基本爆破形式見圖41。圖41 淺眼臺階爆破示意圖為了確保洞口安全，根據(jù)設計圖紙，對洞口進行噴錨支護，錨桿選用φ22砂漿錨桿，22m，長L=3m，采用C20噴砼護坡。掛網(wǎng)采用φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)距250250，錨桿與鋼筋網(wǎng)片焊接。開挖面噴錨布置見圖42。圖42 邊坡開挖面噴錨布置圖在進洞開挖前，通知監(jiān)理對洞臉邊坡穩(wěn)定性和安全進行檢查，經(jīng)監(jiān)理人檢查同意后，進行洞挖。施工中要對洞口附近的山坡安全性經(jīng)常進行檢查，一有險情，要迅速采取措施進行處理，防止事故發(fā)生。根據(jù)實際揭露的巖石情況制定進洞措施：1)管棚復合支護進洞根據(jù)實際施工的格柵拱做管棚的導拱，管棚采用ф894鋼管，管棚內(nèi)注不低于M20砂漿。2)格柵復合支護進洞此種情況可使施工相對較為簡單，施工時間相對短，只要格柵拱及錨桿等物資、機具、人員準備妥當，施工較為迅速。圖43格柵復合支護布置邊坡排水溝設置在邊坡頂面上，為梯型斷面C15素砼漿砌塊石邊溝結(jié)構(gòu)。按要求開挖完成后，對原有土體進行夯實處理，排水溝模板安裝完成后，用自拌混凝土人工輸送到混凝土溝澆筑位置，然后進行澆筑，在澆筑一定時間后開始漿砌塊石，厚300。漿砌塊石護坡與隧道襯砌平行施工，底部座置在基巖上，如有超挖用C15回填，施工見下立面圖：圖44 漿砌塊石護坡立面示意圖本工程隧道從進、出口方向分頭掘進。開挖斷面根據(jù)不同巖層毛斷面有部分出入,但支襯后凈斷面為33m城門洞斷面。依據(jù)工程地質(zhì)條件及工期要求，結(jié)合我單位多年來隧道方面的施工經(jīng)驗，施工方案的核心是選擇配套實用的機械設備，強化施工組織管理與調(diào)度，充分利用時間和空間，優(yōu)化工序銜接和資源配置，重點抓好通風排煙與運輸，保證洞內(nèi)作業(yè)緊湊、有序、協(xié)調(diào)、均衡，達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。隧道開挖以新奧法理論指導施工(隧道新奧法施工工藝流程見圖45)，采用全斷面鉆爆法(其工藝流程見圖46)實行光面爆破。圖45 新奧法施工工藝流程框圖工程地質(zhì)勘查圍巖分類及巖體計算參數(shù)的取值施工準備開挖程序與方法等實施性施工組織設計(修改施工方案)光面爆破減少擾動開挖錨噴網(wǎng)支護減少圍巖變形(修改支護參數(shù))錨噴支護監(jiān)控測量洞內(nèi)觀察,圍巖位移測量,拱頂下沉量測，指導設計與施工是否符合設計要求否是防水隔離層砼被復結(jié) 束圖46 鉆爆法開挖施工工藝流程框圖測量放樣清理鉆孔鉆孔質(zhì)量檢查裝 藥連接起爆網(wǎng)絡檢 查起 爆通風灑水清危排險爆破效果檢查及瞎炮處理錨噴支護鉆 孔孔口堵塞堵塞料準備監(jiān)控量測、安全檢查出 碴進入下一循環(huán)施工準備(1) 隧道開挖按全斷面光面爆破要求進行鉆爆設計，周邊眼使用小藥卷裝藥爆破，炮眼間距4555c