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正文內(nèi)容

某物理樓、數(shù)學(xué)樓抗震加固工程施工組織設(shè)計(jì)(doc34)(編輯修改稿)

2024-12-10 06:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 11 噴射混凝土 板墻加固 防水工程 鋼筋工程 外墻面磚 外墻花崗石 仿石涂料 鋼塑窗 內(nèi)墻涂料 內(nèi)墻抹灰 框架柱 框架梁 (四)板墻基礎(chǔ)處理: 1、板墻基礎(chǔ)處理方案 : (1)外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂;內(nèi) 墻板墻基礎(chǔ)埋深為 m。 (2)板墻基礎(chǔ)做法詳見圖4-1。 (3)板墻遇室內(nèi)暖溝做法詳見圖4-2。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程 度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 12 2、工藝流程:測(cè)量放線 → 原地面鑿除 → 土方開挖 → 測(cè)量定位 → 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 → 綁板墻鋼筋網(wǎng)片 → 噴射板墻混凝土 → 土方回填。 3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工,分段開挖、分段加固、分段回填。 4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖,確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高,并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況,為土方開挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工 作。 5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測(cè)及基礎(chǔ)邊線的測(cè)設(shè)工作,根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度,留出作業(yè)面(不小于 1000 mm)后,彈出開挖邊線。 6、沿開挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除,并及時(shí)將建筑垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。 7、土方采用人工進(jìn)行清挖,在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí),要用鐵锨輕挖,嚴(yán)禁用尖鎬刨挖,以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。 (五)板墻加固鉆孔、錨筋方法: 1、加固的混凝土板墻厚 80 mm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng),豎向?yàn)椐?10@150,水平向?yàn)椐?@150。 2、單面錨固筋為Ф 8“ L”形,入墻深度:墻厚 為 240 mm 的為 180 mm,墻厚大于240 mm 的為 200 mm,錨入混凝土面層 250 mm,錨孔孔徑 20 mm,錨筋縱橫向間距物理樓為 600 mm,數(shù)學(xué)樓為 750 mm,呈梅花形布置。 3、數(shù)學(xué)樓 15 軸新增框架柱與外墻采用1Ф 16 拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi)700 mm。 4、板墻兩端沿墻高每 450 mm 錨入Ф 12 鋼筋,入墻深度:墻厚為 240 mm 的為 180 mm,墻厚大于 240 mm 的為 200 mm; 5、穿樓板筋為Ф 18,伸出板上下各 800 mm,間距為 600 mm,孔徑Ф 35 mm;板墻在樓板 上下緣各加Ф 12 加強(qiáng)筋。 (六)鋼筋工程: 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程 度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 13 1、原材料: (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫(kù)。 (2)使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣,合格后方可使用。 2、鋼筋加工配料: (1)認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。 (2)鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 (3)根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。 (4)箍筋彎鉤角度為 135176。,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的 10 倍。 3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁扎: (1)在 墻面上按縱橫間距各 750 mm、呈梅花形布置的原則,進(jìn)行排尺放線,彈出錨固筋的布設(shè)點(diǎn)后,采用金剛石鉆機(jī)鉆孔,成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑,并用加熱管對(duì)其進(jìn)行烘烤,直至無水痕。 (2)對(duì)鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨,直至露出金屬光澤。 (3)用預(yù)處理液和處理液對(duì)打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理,使其無油污并增加粘接力。 (4)用預(yù)處理液和處理液對(duì)成孔表面進(jìn)行處理,使其無油污以增加粘接力。 (5)將計(jì)算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根,保證鋼筋居于圓孔中心, 24 小時(shí)后初始固化, 5- 7 天后固化完畢。 (6)在清理干凈的墻面上,提前 彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計(jì)要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸,布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線,其余按設(shè)計(jì)要求的鋼筋間距,均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。 (7)鋼筋混凝土板墻用Φ 8“L”形錨筋與原磚墻拉接,錨筋在磚墻內(nèi)部分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑,所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈,孔洞內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計(jì)要求錨在板墻內(nèi) 250 mm,待綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí),彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。 (8)鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ 18@750 的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行綁扎搭接、連接。 (9 )待錨筋完全固定,并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測(cè)錨筋外露長(zhǎng)度及抗拔力,檢測(cè)合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸:豎向?yàn)棣?10@150、橫向?yàn)棣?8@150,綁扎時(shí)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎并做到水平筋在外,豎筋在內(nèi),與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離,保證保護(hù)層厚度。 (七)回填土工程: 1、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。 2、回填用土使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于 50 mm。用于灰土的熟石灰應(yīng)過篩,粒徑不得大于 5 mm。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程 度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 14 3、灰土應(yīng)拌和均勻,并嚴(yán)格控制含水量,水分過多或不足時(shí)應(yīng)采取 晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)措施?;彝涟韬煤笠皶r(shí)回填夯實(shí)。 4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法,除靠近基礎(chǔ)及墻體時(shí)采用人工夯實(shí)外,其余部位采用機(jī)械打夯。 5、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò),每層(每層為 200 mm)至少要夯打三遍,并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣,達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。 (八)板墻噴射混凝土: 1、原材料:采用 425硅酸鹽水泥,中砂,石子粒徑不得大于 15 mm,外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。 2、施工工藝流程:原墻飾面拆除、清理 → 原墻面裂縫處理 → 噴水濕潤(rùn) → 鉆孔并用水 沖刷 → 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) → 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 → 門窗口(預(yù)留洞口)封閉 → 刷 302 界面劑 → 噴射混凝土 → 刮尺刮平 → 噴水養(yǎng)護(hù) → 抹防裂砂漿 → 澆水養(yǎng)護(hù)。 3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,施工順序應(yīng)自下而上。 4、噴混凝土前,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點(diǎn),控制點(diǎn)間距 - 2 m,并對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行模板支設(shè),根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板,確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確,陽(yáng)角方正。 5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵,其二 是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤(rùn),避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后,在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干,使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑,使新老混凝土結(jié)合好。 6、以上工作完成確認(rèn)合格后開始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺(tái)、后臺(tái),后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素,其職責(zé)是: (1)根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法,如注意陰角無窩料,陽(yáng)角無缺陷。 (2)掌握噴射厚度,噴射順序。 (3)調(diào)節(jié)水量,此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情 況調(diào)節(jié)水量,以達(dá)到最佳水灰比( - )。 (4)混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),缺角,凹陷的地方補(bǔ)平,凸出部分以刮尺刮平,并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。 7、混凝土養(yǎng)護(hù),噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序,該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員,每層配不小于 50 m 水管 2 根,水槍 2 把,混凝土噴射 4- 6 小時(shí)即開始噴水養(yǎng)護(hù),每天噴水不少于兩遍,保證混凝土充分濕潤(rùn)就行,一般養(yǎng)護(hù) 7 天。 (九)新增框架柱、梁施工: 1、在數(shù)學(xué)樓 15 軸西側(cè)4軸 — 8軸、 10 軸 — 16 軸間增加鋼筋 混凝土框架,新增框架混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C 30。 2、新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工,并在施工前清除上層樓面上所存放的 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程 度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 15 物品,對(duì)柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施,確保結(jié)構(gòu)及施工安全。 3、框架柱: (1)新增框架柱截面尺寸為:一層部分為 400 240 mm,二至四層部分為 520240 mm;框架柱配筋為6Φ 20/Φ 8@ 150。 (2)框架柱基礎(chǔ)底標(biāo)高(同原磚墻基底標(biāo)高)為- m,與原外墻墊層、基礎(chǔ)大放腳分別采用Φ 12@ 600、Φ 8@ 600 600 mm 錨筋用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行拉錨。 (3)框架柱與外墻采 用1Ф 16 拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi) 700 mm。 基礎(chǔ)斜面、框架柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。其中地面以下分 2 步,第一步留在基礎(chǔ)頂,第二步留在室內(nèi)地坪處;地面以上每層分 2步,第一步留在距樓地面 m 處,第二步留在距框架梁底部 600 mm 處(即留出框架梁鋼筋的足夠的錨固長(zhǎng)度)。 (4)框架柱縱筋采用搭接焊連接,有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過 50 %。 (5)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制,手推車水平運(yùn)輸,上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送,人工入模,機(jī)械振搗成型。 (6 )混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗,分層厚度不得大于 400 mm,并做到振搗密實(shí)。 (7)在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強(qiáng)度大于1 .2 N/mm2)后方可拆除墻模,拆模時(shí)遵循先支后拆、后支先拆的原則,并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。 3、框架梁: (1)框架梁截面尺寸為 240 400 mm,配筋為3Φ 18 +3Φ 20/Φ 8@ 200。 (2)框架梁底、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支,局部輔以木模。 (3)框架梁鋼筋底、側(cè)面保護(hù)層均采用混凝土墊塊。 (4)框架梁水平筋要錨固在框架柱內(nèi),錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 ( 5)框架梁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制,手推車水平運(yùn)輸,上料架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)送,從樓板上鑿開的混凝土澆注孔由人工灌入,從澆注孔采用機(jī)械振搗成型。 (6)當(dāng)框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后,方可拆除底模和支撐腳手架。 (十)新增橫墻錨桿施工: 1、新增橫墻錨桿部位:在物理樓4軸及 17 軸、數(shù)學(xué)樓的7軸、9軸及 17 軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下 100mm 內(nèi)各增加橫墻錨桿一道,錨桿采用Ф 20鋼筋,并錨入外墻噴射混凝土內(nèi) 1000mm。 2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行,確保施工質(zhì)量。 3、新增橫墻 錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成,并確保其錨固長(zhǎng)度。 4、錨桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí),確保錨固質(zhì)量。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程 度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 中管網(wǎng)房地產(chǎn)頻道 作為國(guó)內(nèi)最大、最專業(yè)、更新速度最快的專業(yè)房地產(chǎn)資料庫(kù),月更新房地產(chǎn)資料近千個(gè)。最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開發(fā)商多年實(shí)際操盤之系統(tǒng)資料。 16 (十一)內(nèi)裝修 1、墻面抹灰刷涂料: 墻面抹灰: (1)工藝流程:墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰 (2)墻面抹灰前先要清理基層,提前一天澆水濕潤(rùn)墻面,基層在噴射混凝土后即及時(shí)刮平,澆水養(yǎng)護(hù),抹灰前,潤(rùn)濕墻面,然后找規(guī)矩,貼灰餅,墻面沖筋。一般情況下沖完筋 2 小時(shí)后即可抹底灰,先薄薄抹一層底子灰,接著抹第二遍與沖筋找平,用大杠刮平,對(duì)底子灰作全面檢查,查看底子灰是否平整 ,陰陽(yáng)角是否方正陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時(shí)用靠尺刮平,用陰角器搓平順,使室內(nèi)四周做到方正順直,底子灰抹平后,應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。 (3)待底子灰六七成干時(shí),即可抹罩面灰,罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí),最后宜用抹子壓光,以做到不漏壓,不漏底,表面光滑潔凈,接槎平整,線角順直清晰。對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。 刷涂料: (1)刷涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,管線洞口修補(bǔ)平整,如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處 理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè),杜絕刷漿后進(jìn)
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