【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 １２ 質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖 項(xiàng)目部經(jīng)理 理工科下 理 作業(yè)工長(zhǎng) 技術(shù)內(nèi)業(yè) 質(zhì) 檢 員 材 料 員 機(jī)械工長(zhǎng) 每周一次全面質(zhì)量管理、生 產(chǎn)例會(huì) 全面檢查 施工執(zhí)行 情況，制 定下步施 工計(jì)劃保 證措施 技術(shù)檢查 措施執(zhí)行 情況，技術(shù)資料收集與整理 檢查施工完成勞動(dòng)力布置情況 檢查安全質(zhì)量文明施工措施執(zhí)行情況 檢查材料供應(yīng)和質(zhì)量情況 檢查施工機(jī)械的動(dòng)轉(zhuǎn)情況 制定整改措施，加強(qiáng)貫徹落實(shí) 主任工程師 理 工科下 理 項(xiàng)目部 理工科下 理 １３ 質(zhì)量保證體系 （二）質(zhì)量保證措施 貫徹落實(shí)“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”，明確質(zhì)量責(zé)任嚴(yán)格施工全過程控制。本工程要結(jié)合工程實(shí)際，擬定專門質(zhì)量計(jì)劃和控制措施，把“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”落實(shí)到位。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量體系，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到各部門和施工隊(duì)及管理人員頭上，建立按分項(xiàng)工程和月、季度考核制度采取一系列行政和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，使全體職工齊心協(xié)力實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。 建立健全崗位責(zé)任制，明確各專 業(yè)技術(shù)工作的內(nèi)容及責(zé)任。 堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，必須抓好從材料采購(gòu)、施工操作到竣工全過程的質(zhì)量控制。 加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。施工前做好圖紙會(huì)審關(guān)，正確領(lǐng)項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 質(zhì)檢員 技術(shù)員 施工員 安全員 材料員 木工班長(zhǎng) 電焊工班長(zhǎng) 鋼筋班長(zhǎng) 電工班長(zhǎng) 架子班長(zhǎng) 機(jī)修班長(zhǎng) １４ 會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤。認(rèn)真做好技術(shù)交底，按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程記錄，全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，認(rèn)真組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定，做好工程技術(shù)資料收集整理工作，質(zhì)檢員及時(shí)做好檢查監(jiān)督，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)情況，凡不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，將一切工程質(zhì)量隱患 消滅在萌芽之中。 嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高。設(shè)置定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，作為軸線、標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。每次放線完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收簽字，方可進(jìn)行下道工序。軸線、標(biāo)高誤差必須在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。 實(shí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：優(yōu)良工程必須要有優(yōu)質(zhì)的原材料做保證，因此必須嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)。 凡是經(jīng)檢驗(yàn)不符合要求的原材料，半成品、成品，不準(zhǔn)用到工程上。 堅(jiān)持采用名牌產(chǎn)品，質(zhì)量過硬的廠家產(chǎn)品的原則。 嚴(yán)格見證取樣制度，隨時(shí)與監(jiān)理人員取得聯(lián)系，及時(shí)取樣送檢，并做好取送樣記錄及見證記錄。 1實(shí)行施工掛 牌制度：主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的記錄，堅(jiān)持誰操作誰負(fù)責(zé)、誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)于達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必須返工，并追究相關(guān)人員責(zé)任。 1實(shí)行樣板示范制度：每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。 1實(shí)行施工質(zhì)量否決權(quán)制度：公司將積極鼓勵(lì)支持質(zhì)檢人員嚴(yán)格執(zhí)法，在施工現(xiàn)場(chǎng)樹立質(zhì)檢人員的權(quán)威。對(duì)各分項(xiàng)、分部、單位工程和工程重點(diǎn)部位，如果沒有質(zhì)檢員的檢查簽字節(jié)許可，一律不準(zhǔn) 施工或轉(zhuǎn)入下道工序。施工任務(wù)書上沒有質(zhì)檢員鑒定質(zhì)量等級(jí)，一律不準(zhǔn)給操作人員結(jié)算工資款或資金。 1嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程施工，堅(jiān)持“質(zhì)量是干出來的，不是檢驗(yàn)出來的”這一思想，將質(zhì)量事故消滅在施工過程中。 1各工種密切配合，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)范施工，在結(jié)構(gòu)施工中，水暖、電氣等工程應(yīng)與土建工程密切配合，加強(qiáng)對(duì)模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高、墻、板留洞尺寸，預(yù)埋件位置等關(guān)鍵部位的控制并設(shè)置專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。供水、供電、排水工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)的施工順序。 1加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量通病的控制，建筑工程通常是重視大體，忽略細(xì)部 ，對(duì)施工通病注意不夠，往往造成許多問題，影響使用功能。因此在施工中，必須結(jié)合工程特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施，杜絕和避免質(zhì)量通病的發(fā)生。 1加強(qiáng)并完善半成品、成品的保護(hù)工作。 1加強(qiáng)各項(xiàng)資料的收集和管理。 １５ （三）分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 軸線、標(biāo)高質(zhì)量保證措施 從工程最初開始的定位放線，到施工中的軸線、標(biāo)高傳遞和控制，采用精度高且經(jīng)計(jì)量部門指定有效性的測(cè)量?jī)x器，如 J2 經(jīng)緯儀。 由專人負(fù)責(zé)工程施工的軸線、標(biāo)高控制。 定位放線及每次施工完成后必須專職質(zhì)檢員檢查，確定沒有問題后才能進(jìn)行施工。 土方工 程質(zhì)量保證措施 基坑開挖時(shí)注意控制好開挖深度，保證基底土層不受擾動(dòng)及破壞。 基坑開挖、清理完畢后，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗(yàn)槽，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理基底存在的問題，保證工程的穩(wěn)定性。 砼工程質(zhì)量保證措施 （ 1）檢查施工準(zhǔn)備條件，模板制作、鋼筋加工、配合比的設(shè)計(jì)與設(shè)置等。 A、物資準(zhǔn)備工作 ① 水泥、砂石、外加劑等要根據(jù)同批材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的驗(yàn)收。 a、砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員必須立即分批取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，合格的材料才能使用。 b、水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，保證砼和砂漿的質(zhì)量。 c、砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，確保砼的質(zhì)量。 d、工地試驗(yàn)員、技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進(jìn)場(chǎng)。 ② 對(duì)所需的攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、料斗、振搗器等機(jī)具，要保證機(jī)具的完好率；使生產(chǎn)機(jī)具處于完好狀態(tài)。 B、檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件 ① 模板的強(qiáng)度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留拱度是否正確。 ② 支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)正。 ③ 鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計(jì)要求相符，對(duì)于已變 形和位移的鋼筋應(yīng)及時(shí)校正。 ④ 澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。 ⑤ 模板預(yù)留的三孔（即觀察孔、振搗孔、清掃孔）是否符合施工要求。 ⑥ 木模應(yīng)澆水潤(rùn)濕，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷應(yīng)均勻。 １６ C、砼運(yùn)輸及澆筑 （ 1）采用 手推車 可以及時(shí)將砼快速運(yùn)送至施工作業(yè)面的任何部位，可以避免運(yùn)送過程中發(fā)生離淅、失水等問題，從而保證砼良好的和易性。 （ 2）采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，保證砼連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫。當(dāng)必須間歇時(shí)，其 間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，即將下一層混凝土澆筑完畢。 （ 3）砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定要求，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留置施工縫。 （ 4）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完畢，應(yīng)在砼終凝后、硬化前 12h 以骨，對(duì)外露表面加以覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證砼處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （ 1）鋼筋材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的的規(guī)定。使用的鋼筋應(yīng)具備材質(zhì)證書和試驗(yàn)報(bào)告。其物理機(jī)械性能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方可使用。對(duì)有特 殊要求或者進(jìn)口鋼筋必須作力學(xué)試驗(yàn)和化學(xué)成份分析。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。冷拉、冷拔鋼絲的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形式、彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。 （ 4）鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項(xiàng)及施焊工藝 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，且不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處。 （ 6）鋼筋安裝 鋼筋網(wǎng)片和骨架是綁扎制作，還是焊接制作，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋安裝完畢，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距昨排距是否符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安裝后的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架有無變形、松扣脫扣、漏綁和開焊現(xiàn)象。凡有上述缺陷的應(yīng)及時(shí)修整，確保網(wǎng)片的完整性。保護(hù)層墊塊，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊牢。嚴(yán)禁墊塊（卡扣）出現(xiàn)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，以確保 混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。 模板工程質(zhì)量保證措施 （ 1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制施工方案，作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測(cè)量放線工作。準(zhǔn)確地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù)， １７ 如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。 （ 3）合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位，待校正后方進(jìn)行固定。 （ 4）模板的支柱應(yīng)在同一條豎向中心線上，支柱必須座落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱 下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及通長(zhǎng)墊板。 （ 5）模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并應(yīng)加以固定。 （ 6）對(duì)于跨度大于等于 4m 的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值可按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的 %～ %。 （ 7）模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以，對(duì)于不梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。這樣，能在 不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。 （ 8）模板在安裝全過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，模板接縫必須緊密。 （ 9）樓板的模板安裝完畢后，要測(cè)量標(biāo)高。梁模測(cè)量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測(cè)量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。 （ 10）澆筑砼時(shí)，要注意觀察模板受荷截后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。 （ 11）應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。 （二） 安全生產(chǎn)措施 安全管理體系及安全目標(biāo) 安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 本工程工期緊，任務(wù)重，施工機(jī)械設(shè)備用量較大，工序較多，交叉穿插作業(yè)多，施工中要認(rèn)真貫徹“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國(guó)家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理制度，安全控制目標(biāo)如下： （ 1）、死亡事故控制在“零”，即不允許發(fā)生死亡事故。 （ 2）、重傷率控制在“零”。 （ 3）、輕傷事故控制在 2%內(nèi)。 安全生產(chǎn)管理體系（詳附圖） １８ 如果我公司中標(biāo)，為保證該工程順利 完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)公司制定的重傷、死亡事故為零的目標(biāo)，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責(zé)和各項(xiàng)安全管理制度，做到凡進(jìn)場(chǎng)施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。工程施工現(xiàn)場(chǎng)配置一名專職安全員，負(fù)責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，使該工程至始至終按照“安全第一、預(yù)防為主”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。其機(jī)構(gòu)如下圖： 安全體系