【文章內(nèi)容簡介】 5．2．2地基處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1管基應(yīng)敷設(shè)在原狀土層上，原狀土為軟土層時，應(yīng)進行地基處理。2巖石地基應(yīng)鋪墊厚度不小于0．1m的砂層。5．2．3管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道應(yīng)根據(jù)工程進行分段施工，管道連接時管口部位應(yīng)進 行封閉保護。2擴口式、內(nèi)脹式、卡槽式接口管件在槽邊連接后，應(yīng)以彈性 敷管法移人溝槽。3管道穿越墻壁、公路、鐵路、河流時應(yīng)加設(shè)鋼或鋼筋混凝土 套管，套管內(nèi)若有接頭，則必須在試壓后方可進行穿越敷設(shè)。5．2．4土料回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道敷設(shè)后應(yīng)及時進行回填。連接部位應(yīng)待管水壓試驗 合格后再進行回填。2管道回填宜分為兩次進行，管道鋪設(shè)第一層，宜用0．1～0．15m厚細土回填管道的兩側(cè)，夯實后，再回填第二層，直到回填 到管頂以上至少0．1m處。3采用機械回填時，要從管子兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。4管道在試壓時，除接口部位外，管頂以上回填土厚度不應(yīng) 小于0．5m。5．3明敷管道5．3．1管道采用金屬管卡或支、吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng) 采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，厚度不小于2ram。5．3．2鋼塑復合壓力管與金屬管配件連接部位，應(yīng)在鋼塑復合壓10力管一端設(shè)管卡，管卡寬度應(yīng)符合表5．3．2的要求。裹5．3．2臂道外徑與f卡寬度(刪J管道外徑 Dn：63 63Dn90 90Dn110 110Dn≤200I 昔卡寬度 ≥16 ≥20 ≥26 ≥305．3．3鋼塑復合壓力管立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或柱旁。5．3．4管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)置高出地面且不小于50ram的套管。s．3．5管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)固定支架。5．3．6管道配水點兩端應(yīng)設(shè)固定支架，支承件離配水點中心間距不得大于150ram。 ，5．3．7管道折角轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)在折轉(zhuǎn)部位不大于500ram的位置設(shè)固定支架。5．3．8管道立管下端的水平轉(zhuǎn)角部位應(yīng)設(shè)固定支架。5．3．9管道采用機械式管件連接時，不得直接埋設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)層中。5．4管道安裝5．4．1擴口式接口管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定；l擴口時壓頭與管材應(yīng)保持軸心重合，管材應(yīng)擴展到擴口壓頭最大管徑處。2螺紋環(huán)、卡環(huán)、壓蘭應(yīng)擴脹在管材外塑上，并與外塑形成一 體，管材端面應(yīng)與螺紋環(huán)、卡環(huán)、壓蘭的外端面對齊。3襯套應(yīng)插入擴好口的管材及管件內(nèi)。4螺紋式連接應(yīng)將螺紋環(huán)和卡環(huán)擴脹固定在管材的外塑上， 將螺帽與螺紋環(huán)連接在一起，在螺帽擰緊過程中，管材不應(yīng)轉(zhuǎn)動。5壓蘭式連接應(yīng)用扳手均勻緊固壓蘭，螺栓宜對角上緊，螺栓上緊后四個螺栓高出螺帽的高度應(yīng)一致，且兩個法蘭之間的間隙應(yīng)均勻?！俊?．4．2 內(nèi)脹式接口管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1脹管工具應(yīng)按說明書組裝完好。2螺紋環(huán)和卡環(huán)應(yīng)分別套在兩根要連接的管材端部。3內(nèi)脹工具擴脹頭應(yīng)插入管材內(nèi)部，工具定位座與管端、卡 環(huán)與螺紋應(yīng)緊貼無縫隙。用扳手旋轉(zhuǎn)壓緊螺母或用搖桿壓動千斤 頂手柄，應(yīng)將螺紋環(huán)、卡環(huán)脹在管材端部。4脹完口的兩支管材端部突起的塑料應(yīng)進行修整，使管材端 部外塑和鋼管端部在一個平面上，并應(yīng)與管件端面平行。5應(yīng)在需要連接的兩上管材端部放人密封膠圈。6螺紋式連接應(yīng)將螺紋環(huán)和卡環(huán)擴脹在管材的外塑上固定， 螺帽與螺紋環(huán)應(yīng)連接在一起，在螺帽擰緊過程中，管材不應(yīng)轉(zhuǎn)動；7壓蘭式連接應(yīng)首先將壓蘭擴脹固定在管材的外塑上，再用扳手均勻緊固壓蘭，螺栓宜對角上緊，螺栓上緊后四條螺栓高出螺 帽的高度應(yīng)一致，且兩個法蘭之間的間隙應(yīng)均勻一致。5．4．3承插式接口管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l管材切斷端部必須進行封口處理，封口處不應(yīng)有老化、變 形和出現(xiàn)鋼帶裸露。封口端部外表面應(yīng)用板銼倒角，角度不宜大 于15。2承插口工作面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)在管材上劃出插入長度標 線后，再將橡膠圈安裝在承口凹檀內(nèi)。3管材的插口應(yīng)對準管件承口。并使插入管段平直，再將管材一次拉人至標線。5．4．4卡槽式接口管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：l應(yīng)使用專用倒角器對管材端口內(nèi)部進行倒角處理。2采用螺帽緊固方式安裝時，可按順序?qū)⒙菝薄㈡i緊環(huán)、墊圈 和密封圈套在管材端部，各組件不應(yīng)裝反。采用螺栓緊固方式安 裝時，卡箍上箭頭應(yīng)朝向管件本體方向。5．4．5采用螺栓或螺帽緊固時，金屬螺栓、螺母外露的絲扣及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進行防腐處理。125．4．6管道連接管端出現(xiàn)鋼帶裸露與內(nèi)塑層分離時，應(yīng)將分層部 位鋸掉后，再進行管道連接。5．4．7管材切斷后應(yīng)保證切斷的管材端面與管材軸線垂直，切斜 度不得大于1．5。，并應(yīng)去掉毛刺飛邊。5．4．8管材進行切割時，應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)割刀、手鋸、合金刀頭鋸片鋸 切機。5．4．9密封膠圈安裝時應(yīng)在管材、管件、膠圈部位均勻涂抹符合衛(wèi)生標準的潤猾劑。136水壓試驗、沖洗消毒6．1水壓試驗6．1．1埋地給水管道水壓試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道 工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的規(guī)定執(zhí)行。6．1．2建筑供水管道系統(tǒng)管線較長、系統(tǒng)較復雜時，水壓試驗宜 分段、分層或分系統(tǒng)進行。試驗壓力為工作壓力的1．5倍，且不得 小于o．6MPa。水壓試驗前應(yīng)做好有效的固定和保護措施，接頭 部位應(yīng)明露，壓力表量程不應(yīng)小于試驗壓力的1．3倍，且精度為0．01MPa。6．1．3擴口式、內(nèi)脹式、卡槽式接口管件管道連接試壓應(yīng)按下列步驟進行：1應(yīng)對系統(tǒng)緩慢注水，同時排盡管內(nèi)空氣；2系統(tǒng)充滿水后進行水密性檢查；3對系統(tǒng)加壓采用試壓泵，緩慢升壓，升壓時間不得小于lOmin；4加壓至試驗壓力后，檢查連接部位有無滲水現(xiàn)象。如出現(xiàn) 滲漏情況，必須在排除后再進行試壓；5在試驗壓力下，lOmin內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0．02MPa。降至工作壓力后檢查，以不滲、不漏為合格；6試壓結(jié)束后應(yīng)對管件螺栓、螺帽進行重新緊固。6．1．4寒冷地區(qū)環(huán)境溫度低于5℃時，水壓試驗或進行通水能力 檢驗時應(yīng)采取可靠的防凍措施。6．2沖洗消毒6．2．1給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜14選1．5m／s～2m／s，沖洗時應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開， 系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì) 與進水的水質(zhì)相當時為止。6．2．2管道消毒后，應(yīng)再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB 5749后，方可交付使用。7工程驗收7．1一般規(guī)定7．1．1管道系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計要求和本規(guī)程及國家現(xiàn)行標準的有 關(guān)規(guī)定實施中間驗收和竣工驗收，竣工驗收合格后方可交付使 用。7．1．2隱蔽工程的管道系統(tǒng)，暗敷前應(yīng)進行水壓試驗和通水能力檢驗，合格后才能暗敷。7．1．3 中間驗收應(yīng)由施工單位會同設(shè)計單位和工程監(jiān)理單位聯(lián) 合進行；竣工驗收應(yīng)由建設(shè)單位或委托工程監(jiān)理單位進行驗收，必 要時請設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收。7．1．4中間驗收、竣工驗收前施工單位應(yīng)進行自檢。7．1．5 中間驗收和竣工驗收必須做好記錄、簽署文件、立卷歸檔 的工作。7．2工程驗收內(nèi)容7．2．1對管道支、吊架應(yīng)檢查安裝位置的聞距和牢固性、管道保 溫材料的厚度。 ．7．2．2對管道應(yīng)檢查坐標、標高和坡度的準確性、管道連接點或 接口的牢固和密封性。7．2．3應(yīng)檢查管道支墩設(shè)置和井室等構(gòu)筑物的砌筑情況。7．3竣工驗收資料7．3．1施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；7．3．2管材、管件和主要管道附件等的出廠合格證、現(xiàn)場驗收記錄；167．3．3隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄；7．3．4水壓試驗和通水能力檢驗記錄；7．3．5工程質(zhì)量檢驗評定記錄和工程質(zhì)量事故處理記錄。附錄A給水鋼塑復合壓力管規(guī)格尺寸衰A．O．1蕾通系列復臺臂規(guī)格尺寸(咖公稱外徑 內(nèi)層聚乙(丙)烯 鋼帶 外層聚乙(丙)烯 壁厚 公稱外徑俯差 壁厚Dn 最小厚度 最小厚度 最小厚度 偏差+o．5 +o．550 l 4 0．3 1．0 3j5o o+o．6 +o．763 1．6 o．4 1．1 4．o{ O o+o．7 +o．775 1．6 O 5 1．1 4．Oo