【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7。20mm山 地177。6mm導(dǎo)線測(cè)量方位閉合差177。40（″）導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次校差1/5000注：① L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度（km）。② n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。 當(dāng)原有道路被挖斷而不允許中斷交通時(shí)，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置便道或架設(shè)便橋。便道和便橋應(yīng)安全可靠，且應(yīng)設(shè)置限制車速和荷載的交通標(biāo)志。管道溝槽施工范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄及警示牌。 溝槽開(kāi)挖應(yīng)按“先下游，后上游；先機(jī)械，后人工”的順序施工。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在槽底設(shè)計(jì)高程之上預(yù)留20cm厚土方，采用人工修整施工至設(shè)計(jì)高程。 管道穿越鐵路、公路和城市道路的路堤時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管。套管的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)埋地塑料類管道與其他管道交叉作倒虹吸管使用時(shí)，其工作壓力除應(yīng)符合管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外。 溝槽開(kāi)挖 溝槽開(kāi)挖方式和斷面型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、周邊環(huán)境、土質(zhì)情況、地下水位高低及管道埋置深度等條件確定。溝槽的斷面型式可參照下列條件選擇：1 ，施工周期較短，土質(zhì)較好且無(wú)地下水影響的溝槽可不設(shè)支護(hù)，直槽明挖；2 在地形空曠，不受地面建筑物影響，土質(zhì)較好，地下水埋藏較深，可不設(shè)支護(hù)，采用梯形槽明挖；3 ，宜采用混合型斷面分層開(kāi)挖，即采用上層梯形斷面、下層直槽斷面開(kāi)挖。直槽開(kāi)挖是否需設(shè)支撐，視土質(zhì)情況而定。每層開(kāi)挖深度，機(jī)械開(kāi)挖根據(jù)機(jī)械性能而定。；4 施工場(chǎng)地狹窄，地下管線密集，土質(zhì)松軟且地下水位較高的地段，應(yīng)采用加支護(hù)的直槽開(kāi)挖，并輔以降水措施。 槽底寬度應(yīng)根據(jù)管徑、管道兩側(cè)回填材料、夯實(shí)方法、溝槽支護(hù)及排水方式等條件確定。 槽底最小寬度管徑DN（mm）槽底最小寬度B（mm）DN≤500De +2300DN＞500De +2500注：，支撐板及橫、豎梁厚度一般按150～200mm計(jì)算增加溝槽寬度。，溝槽寬度應(yīng)增加200mm。，槽底寬度應(yīng)包括排水溝寬度，排水溝寬度一般按300mm計(jì)。 梯形斷面開(kāi)挖邊坡坡度可根據(jù)不同土質(zhì)狀況和施工環(huán)境。 梯形槽開(kāi)挖邊坡土 類邊坡坡度坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密砂土1:1:1:粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土1:1:1:粘 土1:1:1: ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 雨水管道與污水管道同槽開(kāi)挖示意圖1 兩管中心距B ≥（D雨+D污）/2++h式中： B ——雨水管與污水管的中心距（m）；D雨——雨水管外徑（m）；D污 ——污水管外徑（m）；——富余值（m）；H ——雨、污管底高差（m）。2 。3 ，；，應(yīng)采取支撐加固措施；4 當(dāng)h＞，宜采用“先深后淺、先挖后填”的施工方法。深管溝槽土方回填驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行淺管的施工。 溝槽支撐、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行溝槽支撐設(shè)計(jì)。通常采用的支撐形式有護(hù)腳支撐、水平橫板支撐、垂直立板支撐及鋼板樁支撐等。：1 安全可靠，支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足整體穩(wěn)定和強(qiáng)度要求；2 滿足人工或機(jī)械開(kāi)挖以及安管施工的需要；3 便于支護(hù)和拆除。 護(hù)腳支撐適用于梯形開(kāi)挖斷面中，局部地段土質(zhì)較差，邊坡不穩(wěn)定或有地下水逸出的情況，其方法有兩種：1 在邊坡腳處用草袋或塑料纖維編織袋裝中粗砂、砂礫料或碎石,沿邊坡疊砌。疊砌時(shí)，每層間應(yīng)相互交錯(cuò)，避免通縫；2 在坡腳打短木樁，樁后鋪水平橫板，板后填砂礫料。 ，且土質(zhì)較差、地下水位較低的直槽。擋土板水平排列，用立木緊貼橫板加橫撐固定。水平橫板支撐可采用疏撐和密撐兩種形式。溝槽開(kāi)挖支撐形式，依溝槽土質(zhì)而定，土質(zhì)較好時(shí)，采用疏撐；土質(zhì)較差的采用密撐。 ，地下水位較高、土質(zhì)較差的溝槽。其擋土板為垂直排列，橫方木貼豎板加橫撐固定。橫方木接頭處的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm。豎板一般采用密撐形式。豎板下端入土深度不得小于30cm，板縫后面貼無(wú)紡布濾水。 ，地下水位較高、土質(zhì)較差的溝槽。1 鋼板樁常用槽鋼或拉森樁。槽鋼常用[20或[24，長(zhǎng)度一般為6～12m；拉森樁長(zhǎng)度一般為10～20m，多用于開(kāi)槽較深且有流砂出現(xiàn)的直槽開(kāi)挖支護(hù)。2 ： 鋼板樁下端入土深度溝槽深度H（m）鋼板樁下端入土深度與溝槽槽深之比H＜1：H≥1：3 溝槽土質(zhì)較好時(shí)，可打平排間隔樁；土質(zhì)較差、地下水位高時(shí)，應(yīng)打扣樁；土質(zhì)特別差時(shí)，應(yīng)加槽鋼橫梁，用橫撐固定。4 ，鋼板樁入土深度及橫撐設(shè)置應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。、橫豎梁及橫撐的尺寸應(yīng)符合下列要求：1 撐板厚度不宜小于5cm，長(zhǎng)度不宜大于4m，寬度宜為20cm；2 橫梁及豎梁為方木，斷面尺寸不宜小于15cm15cm；3 橫撐宜為直順園木，梢徑不宜小于10cm。 橫梁、豎梁和橫撐的安裝施工應(yīng)符合下列要求：1 每根橫梁及豎梁不得少于2根橫撐；2 ～，橫撐距管道頂面的距離不得小于10cm；3 橫撐安裝應(yīng)水平、垂直、牢固、可靠。橫撐端頭與梁間的空隙應(yīng)用木楔塞緊。 支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度相配合，自下而上逐層進(jìn)行。支撐拆除施工應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。 溝槽排水 溝槽排水一般采用明溝排水和降低地下水位兩種方法：1 明溝排水方法主要用于排除地表水、雨水和溝槽內(nèi)的地下滲水。2 降低地下水位可通過(guò)輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)、深井降水，使溝槽在無(wú)水狀態(tài)下施工。3 溝槽降水應(yīng)根據(jù)水文、地質(zhì)資料及工程降水的要求進(jìn)行專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。 地表排水明溝應(yīng)布置在地表水來(lái)水方向的一側(cè)。地表水可采取截、疏、排等措施，使其不流入溝槽。，溝底寬不得小于30cm，%～%。無(wú)自然出水口的排水溝應(yīng)設(shè)置集水井，用水泵將水抽排至附近的排水系統(tǒng)。 槽底明溝排水施工應(yīng)符合下列要求：1 ，滲水較小時(shí)，排水邊溝可布置在溝槽滲水的邊坡一側(cè)。2 ，或開(kāi)槽范圍內(nèi)的地下滲水量較大時(shí)，排水邊溝宜在溝槽兩側(cè)布置。3 排水溝斷面尺寸根據(jù)地下滲水量而定。排水溝斷面尺寸不宜小于30cm30cm，%。4 集水井間距應(yīng)不大于100m或兩井井距，井徑不宜小于50cm。土質(zhì)為粉砂、細(xì)砂、淤泥質(zhì)的溝槽，集水井應(yīng)下管護(hù)壁封底。集水井應(yīng)設(shè)在排水溝的下游。5 溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)遵守“先排水、后挖土”的施工順序，使開(kāi)挖作業(yè)在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行。6 施工中應(yīng)保持槽底排水明溝排水通暢。溝槽回填前，應(yīng)將排水溝內(nèi)鋪碎石或安濾管，形成盲溝排水。7 管道安裝及溝槽回填施工中，不得停止地下滲水抽排。只有當(dāng)溝槽土方已回填至不受地下水影響的高程，滿足管道抗浮要求時(shí)，方可停止地下滲水抽排。197 管 道 基 礎(chǔ) 一般規(guī)定 承載力特征值不小于80kN/m2的溝槽基底，稱為良好土質(zhì)的槽基。 溝槽基底承載力特征值必須符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于80kN/m2。當(dāng)溝槽基底承載力特征值小于設(shè)計(jì)要求,或由于基底受水浸泡、土體被擾動(dòng)而影響基底承載力時(shí)，必須進(jìn)行加固處理。 塑料排水管道必須采用砂礫墊層作基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：1 對(duì)一般土質(zhì)，可鋪厚度不小于10cm的中粗砂作基礎(chǔ)；2 對(duì)不良土質(zhì)地段，砂墊層厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定；3 砂墊層回填壓實(shí)系數(shù)不得小于90%。 管道基礎(chǔ)支承角2α應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定，支承角范圍內(nèi)，所填中粗砂的壓實(shí)系數(shù)不小于95%（與砂的最大干密度相比）。 中粗砂支承角類型圖 管道基礎(chǔ)中的接口、連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖（），凹槽長(zhǎng)度L按管徑大小采用，宜為40～60cm，凹槽深度h宜為5～10cm。接口施工完成后，凹槽應(yīng)隨即用中粗砂回填，回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 管道接口處凹槽圖 槽基及其擾動(dòng)后的處理 槽基被水浸泡或開(kāi)挖擾動(dòng)，應(yīng)將被浸泡或擾動(dòng)的土挖除后，按下列方法處理：1 直接采用中粗砂回填振實(shí)。2 用石灰土回填夯實(shí)?；靥钍彝翂簩?shí)系數(shù)不應(yīng)小于95%（輕型擊實(shí)）。3 分層鋪填碎石（石屑、砂礫石、碎石）和中粗砂。下層鋪5～40mm的石屑、砂礫或碎石；上層鋪不小于厚度為5cm的中粗砂并振實(shí)。填隙碎石的干重度不應(yīng)小于21kN/m3。 軟弱土質(zhì)槽基及其處理 由淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土、膨潤(rùn)土構(gòu)成，基底承載力特征值小于80 kN/m2的槽基，稱為軟弱土質(zhì)槽基。 軟弱土質(zhì)槽基或因土質(zhì)變化可能產(chǎn)生不均勻沉降的槽基，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固處理。加固處理可采用砂樁、石灰碎石樁、水泥粉噴樁、換填塊石灌砂礫石屑夯實(shí)、低等級(jí)混凝土平基等方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施處理塑料排水管道槽基。8 管 道 安 裝 一般規(guī)定 管道安裝施工前，應(yīng)逐節(jié)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行塑料管道的外觀、管徑、不圓度、管口端面垂直度等項(xiàng)目檢查。不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的管道應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，且不得使用。 進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，應(yīng)在檢測(cè)前量出該管道斷面的實(shí)際尺寸，并作好標(biāo)識(shí)和記錄。 。 管頂最小覆土厚度管道埋設(shè)位置管頂最小覆土厚度（m）綠化帶人行道小區(qū)支路非機(jī)動(dòng)車道主次干道 塑料管道的焊接、電熱熔連接應(yīng)由管材生產(chǎn)企業(yè)或施工單位經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，按《埋地排水塑料管道施工》（04S520）的技術(shù)要求施工。 下 管 管徑小于600mm，槽深小于3m的下管作業(yè)，可采用人工下管。下管方法如下：1 管徑不大于300mm，槽深不大于1m的下管作業(yè)，可由人工直接將管材安放到溝槽中；2 管徑大于300mm，槽深小于3m的下管作業(yè)，可采用人工壓繩下管法。即用兩根繩索各套住管道的端頭，繩頭一端固定在地面鐵釬上，另一端由人拉住。下管時(shí)，統(tǒng)一指揮，緩慢放繩，使管材沿事先鋪設(shè)在槽邊斜立的軌道上平衡、均勻地溜送入溝槽中。嚴(yán)禁將管材由槽邊直接翻滾入溝槽內(nèi)。 管徑大于600mm、槽深大于3m的下管作業(yè)，應(yīng)采用三腳架吊鏈或吊車下管。吊車下作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1 吊車在架空高壓輸電線路下作業(yè)的安全距離應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2吊車吊臂工作半徑范圍內(nèi)不得有障礙物并嚴(yán)禁站人。吊車的工作能力和臂長(zhǎng)，應(yīng)滿足下管的要求。3 下管作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，分工明確，溝槽上、下應(yīng)密切配合。吊管不得碰撞溝壁及支撐。4 。 管 道 鋪 設(shè) 管道鋪設(shè)時(shí)，管材插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉⒊锌趹?yīng)逆水流方向安裝。安裝宜從下游往上游方向進(jìn)行。 檢查井與管道接口處應(yīng)采用專用短管，專用短管在砌筑檢查井時(shí)同步安裝。帶承口的短管放在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的短管放在檢查井的出水方向。 管材鋪設(shè)后，應(yīng)輔以人工定位。在對(duì)中調(diào)平的同時(shí)，用手動(dòng)絞盤拉動(dòng)前一節(jié)管道，使接口就位，復(fù)核并調(diào)整管位中線、高程使之符合設(shè)計(jì)要求，用砂袋壓頂穩(wěn)管，用中粗砂填充管下支承角穩(wěn)管并搗實(shí)。 管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在每節(jié)管道安裝就位并接好接口后，再安裝下一節(jié)管道。 管 道 連 接 埋地塑料排水管道常用的連接型式有承插式連接、電熱熔連接和卡箍連接。 承插式橡膠圈連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1 先檢查橡膠圈與管材配套、完好，確認(rèn)橡膠圈安放槽口的位置及插口應(yīng)插入承口的深度，插口端部與承口底部的伸縮空隙不得小于10mm，并畫出插進(jìn)限位線。2 施工操作時(shí)，先將承口內(nèi)壁及插口外壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上均勻涂抹潤(rùn)滑劑，將橡膠圈放入承口的凹槽內(nèi)，檢查橡膠圈是否平順、妥帖，然后將承插口斷面的中心軸對(duì)齊。3 承插式連接宜采用專用調(diào)管器施工。無(wú)調(diào)管器可采用下列方法進(jìn)行施工：1）DN400mm及以下管材，由一人先用柔軟的繩帶吊住被安裝的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的擋板，然后用力將該管緩緩?fù)迫胍寻惭b管道的承口至限位線。2）DN400mm以上管材可用2臺(tái)手動(dòng)葫蘆或手動(dòng)絞盤將管節(jié)牽引至限位線就位。牽引過(guò)程應(yīng)同步進(jìn)行，使橡膠密封圈不扭曲、不脫落。4 接口合攏后應(yīng)用鋼尺順接口間隙沿圓周檢查橡膠密封圈是否就位正確。5 插入時(shí)，如發(fā)現(xiàn)阻力過(guò)大，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)將管材拔出，檢查橡膠圈是否扭曲，如有扭曲，則應(yīng)更換橡膠圈，重新安裝。 承插口粘接連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1 檢查管材質(zhì)量，粘合前，應(yīng)將管材插口端部加工成15176?！?0176。的坡口，并將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面用丙酮清洗干凈，粘結(jié)面應(yīng)保持清潔，不得有塵土、水跡及油污。2 粘結(jié)前應(yīng)將兩管試插一次，檢查承口與插口緊密配合情況，并在插口表面劃出插入承口的深度限位線。 管材插口插入承口的深度管材公稱直徑（mm）160200250300～400450～1200插入承口深度（mm）70901001201503 在承插接頭表面用毛刷涂上符合管材性能要求的專用粘結(jié)劑。在粘結(jié)范圍內(nèi)，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，粘結(jié)劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂或涂沫過(guò)量。4 涂刷粘結(jié)劑后，應(yīng)立即校正對(duì)準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，施壓推擠至所劃限位線，嚴(yán)禁敲擊插入，插入后將管材稍加旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)度不得超過(guò)1/4圈，在60秒內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口的正確位置。5 插接完畢后及時(shí)將擠出接口的粘結(jié)劑擦拭干凈，靜止固化。靜止固化時(shí)間應(yīng)符合粘結(jié)劑生產(chǎn)廠家的規(guī)定，靜止固化時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)或加載。 粘結(jié)劑靜止固化時(shí)間（min）公稱直徑（mm）環(huán)境溫度＜18℃≥18℃160～25012080＞250150120 焊接、電熱熔連接1．焊接法是采用與塑料管材材質(zhì)相同的焊條，用200℃～250℃的熱風(fēng)焊槍將焊材與管材焊接為一體的管材連接方法。焊接前，應(yīng)將管口進(jìn)行倒角，角度宜為30176?！?5176。，坡口應(yīng)用丙酮清洗干凈。2. 電熱熔接法是采用熱熔或電熔機(jī)具，將管材的接口加熱至熔融狀態(tài)，再冷卻至常溫的管材連接方法。熱熔擠出焊接連接（）應(yīng)通過(guò)專用擠出焊接工具及擠出焊條將相鄰管端加熱，使聚乙烯材料熔融成整體，屬剛性連接方法。