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正文內(nèi)容

液化氣充裝質(zhì)量保證手冊(編輯修改稿)

2025-07-04 03:27 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在用氣瓶除建立檔案以外,還要在氣瓶瓶體的顯著位置上涂敷充裝單位的標識和在護耳上打印永久性的氣瓶使用登記代碼,并報市質(zhì)量技術監(jiān)督局備案。 氣瓶定期檢驗制度在用氣瓶實行定期檢驗制度,其檢驗周期按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,液化石油氣鋼瓶的檢驗按《液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》(GB8334)執(zhí)行。 氣瓶的日常保養(yǎng)制度氣瓶的日常保養(yǎng)內(nèi)容主要包括:(1) 氣瓶永久性標記的維護,保持其清晰。(2) 氣瓶的單位標識維護,保持其清晰。(3) 更換損壞的或者失效的零部件。二、 安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查制度 安全教育制度(1) 根據(jù)規(guī)定,應在職工中經(jīng)常、廣泛、深入開展安全生產(chǎn)教育,凡新進公司職工必須經(jīng)過公司、車間、班級的三級安全教育,經(jīng)考試合格后,方準上崗操作。(2) 牢固樹立“安全第一”的思想,普及安全法律、法規(guī)教育,安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全技術知識,設備檢修或重大危險作業(yè)前專門安全教育,發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育,消防安全教育。(3) 把安全教育列入年度培訓計劃,每月定期一次安全課,結合生產(chǎn)工藝特點進行教育。(4) 充裝、預檢人員應接受相關部門專業(yè)培訓教育,復工及工種變更也應接受安全教育,經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。(5) 日常安全教育,由安全負責人負責,新工藝、新技術、新設備推廣及改造后的安全教育,由技術負責人負責認真執(zhí)行。(6) 定期進行安全技術考試,考試結果歸檔,記入安全作業(yè)證,并作為晉升、調(diào)資、獎勵考核標準之一。安全生產(chǎn)制度(1)嚴格安全技術操作規(guī)程與崗位責任制,遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格履行交接班制度,填寫交接班記錄。(2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準存放其他易燃、易爆物品,儲罐區(qū)周圍70米安全距離,嚴禁明火和散放火花。(3)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準穿釘鞋,不準穿尼龍、晴綸工作服上崗,不準用產(chǎn)生火花的器具撞擊設備。(4)不準隨意亂放液化石油氣,亂倒殘液,不準私自灌裝氣體火機。(5)凡進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛和人員,必須遵守站內(nèi)一切規(guī)章制度,必須服從管理人員的指揮,車輛裝卸鋼瓶時,發(fā)動機必須熄火,駕駛員不得離開車輛,不準在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車加油,拉緊手閘。(6)禁止非生產(chǎn)人員進入生產(chǎn)區(qū),非罐區(qū)操作人員未經(jīng)許可不得進入罐區(qū),凡因工作需要進入罐區(qū),須經(jīng)站安全員同意,登記后方可進入。(7)專業(yè)崗位操作人員須經(jīng)過技術培訓才準上崗。(8)壓力容器、壓力管道要加強定期檢查,建立檔案,未經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門發(fā)證,不準投入使用。未在檢驗有效期內(nèi),設備不得投入使用。(9)操作人員要認真負責,精心操作,嚴禁超溫超壓運行。嚴禁超量充裝,工作時間嚴禁擅離職守。(10)設備應設立定期檢修制度,監(jiān)測儀表、計量器具要進行定期檢定。(11)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)要動火作業(yè),須申請動火證,先指定動火方案,經(jīng)技術負責人批準后,指派專人現(xiàn)場監(jiān)護方可進行。(12)發(fā)現(xiàn)不安全因素或者安全隱患,應及時報告領導,緊急事故應立即采取有效措施,必要時要啟動應急救援方案。安全檢查制度(1) 為了消除不安全因素,保證安全生產(chǎn),必須對生產(chǎn)中的安全情況進行經(jīng)常性的檢查,綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常定期檢查。(2) 安全檢查由總經(jīng)理組織生產(chǎn)負責人、車間主任、技術人員、管理人員、班組長進行每月檢查一次。(3) 安全檢查主要檢查安全機構,安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全制度國家和上級有關安全生產(chǎn)文件和要求及本廠規(guī)章制度執(zhí)行情況、安全活動情況。安全檢查應有文字記錄并存檔。(4) 專業(yè)檢查由生產(chǎn)負責人、車間主任、技術人員,各崗位負責人,維修人員進行,主要是對生產(chǎn)工藝及操作設備及裝置原材料及產(chǎn)品儲運,安全活動措施以工廠其它設備是否符合安全要求,每年至少進行二次。(5) 季節(jié)性檢查由生產(chǎn)負責人、車間主任、技術員、各系統(tǒng)人員,根據(jù)當?shù)氐乩砦恢煤蜌夂蛱攸c,對防火、防爆、防雨、防洪、防雷電、防暑降溫、防風工作,進行預防性季節(jié)檢查。(6) 日常檢查由班級長組織班級安全員和崗位工人進行班前班中巡回檢查和交接班檢查。(7) 建立安全員講評制,經(jīng)常檢查消除隱患,防范未然,發(fā)現(xiàn)問題應指定專業(yè)人員整改,限期完成。(8) 嚴格執(zhí)行設備管理制度,定期進行檢查維修,以便及時發(fā)現(xiàn)問題和消除設備故障。(9) 機動車輛進入生產(chǎn)區(qū),應接受檢查,要掛防火罩。(10) 來公司裝運氣瓶的人員,經(jīng)檢查符合規(guī)定的方可進入生產(chǎn),無關人員謝絕進入,外來人員應先經(jīng)公司領導批準后方可進入生產(chǎn)區(qū)。四、用戶信息反饋制度堅持一切為用戶服務的觀點,經(jīng)常走訪用戶,征求意見,并做好記錄。保證液化石油氣質(zhì)量,使用戶滿意。向用戶提供使用液化石油氣的方法及安全知識。不合格鋼瓶不得充裝,并向用戶解釋。對用戶提出的問題,要分類進行解決,不能解決的,要解釋清楚。嚴格把好計量關,不得少裝或超裝,維護用戶利益。設立與用戶溝通的渠道,收到用戶的反饋信息,應及時處理。五、壓力容器、壓力管道等使用、維護、檢驗 管理制度壓力容器安全管理制度(1)執(zhí)行落實宣傳安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和壓力容器的技術規(guī)程、標準,建立健全各項規(guī)章制度,增強特種設備使用防范事故的能力。(2)配備專職、兼職安全管理人員,接受特種設備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)察及檢驗檢測,建立壓力容器安全技術檔案,并妥善保管。(3)安全管理人員應當對壓力容器使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,情況緊急時可以停止使用設備,并及時報告本單位有關負責人。(4)、對在使用壓力容器的壓力表,安全閥門等附件實行安全技術性能的定期檢驗、檢修,做好特種設備的日常使用記錄及運行故障和事故記錄,以備查詢。(5)應對壓力容器作業(yè)人員進行安全教育和培訓持證上崗,保證其具備相應的安全專業(yè)作業(yè)知識和工作經(jīng)驗。(6)按照有關規(guī)定及時如實地報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查,和善的處理工作,認真吸取教訓,防止事故的發(fā)生。壓力容器崗位責任制(1)嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和各項規(guī)章制度,確保壓力容器安全正常運行。(2)壓力容器操作人員應經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門進行安全技術培訓并考試合格,取得《操作證》后,方能上崗操作。(3)熟悉壓力容器各部件性能和主要結構,建立運行記錄和交接班記錄。(4)在操作過程中,嚴格遵守管理規(guī)定和操作規(guī)程,確保安全運行。(5)在操作過程中,對于違反《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)程的行為,操作者有權、有義務及時制止或向有關部門反映。(6)堅守工作崗位,不遲到、不早退、不得擅離工作崗位,須事先請假,經(jīng)領導批準后方可休假。(7)保持設備安全運行,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,搞好環(huán)境衛(wèi)生。壓力容器巡回檢查制為了保證壓力容器及其附件設施安全運行,值班人員應定期進行巡回檢查。(1)對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設備進行認真檢查。(2)檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi),每半年應檢驗一次。(3)檢查固定支架是否牢固,壓力容器進出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。(4)檢查壓力容器從外涂層是否有破損,脫落現(xiàn)象。(5)安全閥每年要定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內(nèi)桿閥芯粘連。(6)管理人員要經(jīng)常詢問巡回檢查情況,并可對其工作進行抽查,以保證巡回檢查制度的實施。壓力容器設備維護保養(yǎng)(1)壓力容器的設備維護保養(yǎng)應結合巡回檢查,進行經(jīng)常性的維護修理。(2)壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志,經(jīng)注冊查記后方可投入使用。(3)使用單位必須對壓力容器進行日常的維修保養(yǎng)。其保養(yǎng)工作必須由有資格的人員進行操作。(4)為確保壓力容器的安全運行,必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護、保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。(5)壓力容器運行時,保持本體清潔。無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。壓力容器的定期檢驗制度在用壓力容器要按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求進行定期檢驗。檢驗報告應存入設備的技術檔案。六、 計量器具與儀器儀表、安全附件校驗管理制度氣站內(nèi)各種計量器具與儀器儀表、安全附件,主要包括:臺秤、電子秤、溫度表,壓力表、液位計、安全閥等。1 對量具、儀器進行定期檢定,站內(nèi)檢測用的量具、儀表應進行周期檢定。2 檢定周期如下:臺秤、電子秤:1次/1年壓力表:1次/6個月安全閥:1次/1年3 計量器具管理:新購置的臺秤、壓力表等應有合格證明,并經(jīng)計量單位檢查合格后才準使用。在用計量器具應有合格證標簽,對在使用中發(fā)生故障或有懷疑時應提高送檢。計量器具不準帶故障使用,以免影響精度。4 備用計量器具和在用的計量器具同樣應進行周期檢定。七、氣瓶充裝前檢查登記制度在每次充裝前,持證檢查人員均應對鋼瓶進行檢查,并做好充裝前檢查記錄,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,不得充裝:(1) 鋼瓶的標志不清,或者已經(jīng)超過使用期限。(2) 鋼瓶表面漆層嚴重脫落,鋼瓶壁面局部嚴重腐蝕。(3) 鋼瓶表面損傷嚴重或者有明顯變形。(4) 鋼瓶內(nèi)殘液超過規(guī)定。(5) 鋼瓶檢驗不合格,并作判廢處理的。(6) 鋼瓶角閥型號不符合《液化石油氣瓶閥》規(guī)定的標準。(7) 鋼瓶角閥無法關閉嚴密或者手輪損壞的。(8) 鋼瓶護罩或者底座損壞的。(9) 新鋼瓶無技術資料的。(10) 首次充裝的新鋼瓶,未經(jīng)抽真空或者充氮氣置換處理的。(1) 氣瓶儲存、發(fā)送管理制度 氣瓶儲存制度(1) 氣瓶管理員必須經(jīng)培訓、掌握各類氣瓶安全知識,熟悉各種氣體性質(zhì),責任心強,工作認真負責。( 2) 儲存氣瓶庫房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,并應有良好的通風、降溫設施。(3)儲存間應專人管理,在醒目地方設置“嚴禁煙火”的標志。(4)氣瓶嚴禁明火和其他熱源,避免陽光直射。(
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