【正文】 表面漆層嚴(yán)重脫落，鋼瓶壁面局部嚴(yán)重腐蝕。（6） 鋼瓶角閥型號(hào)不符合《液化石油氣瓶閥》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（10） 首次充裝的新鋼瓶，未經(jīng)抽真空或者充氮?dú)庵脫Q處理的。（4）氣瓶嚴(yán)禁明火和其他熱源，避免陽光直射。（6）氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。（8）氣瓶管理員應(yīng)經(jīng)常注意儲(chǔ)存庫房環(huán)境情況和氣瓶情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告并處理。（3）工作人員發(fā)現(xiàn)有異型鋼瓶或者其他不符合國(guó)家規(guī)范的鋼瓶，應(yīng)將鋼瓶扣押。2 、 歸檔范圍（1）氣瓶充裝記錄、表卡、分析報(bào)告及信息反饋資料。 技術(shù)檔案的保管（1）入文件資料應(yīng)登記造冊(cè)，建立帳、表、卡、要求資料齊全，字跡清楚，圖面清晰。十、不合格氣瓶處理制度設(shè)置不合格瓶隔離區(qū)，并有警示性標(biāo)志。十一、各類人員培訓(xùn)考核管理制度凡新招充裝人員，須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考核，取得充裝資格證書后，方可獨(dú)立進(jìn)行氣瓶充裝工作。（2）新工人的入廠安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。（6）工藝、新技術(shù)、新設(shè)備維護(hù)及改造后的安全教育及技術(shù)培訓(xùn)。取得操作證的特種作業(yè)人員必須定期進(jìn)行復(fù)審。（4） 宣傳教育工作應(yīng)有計(jì)劃，有方案，并落實(shí)到位。（8） 事故報(bào)告的格式和內(nèi)容要符合相關(guān)的規(guī)定（9） 事故報(bào)告的內(nèi)容如下：（一）事故發(fā)生單位（或者業(yè)主）名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；（二）事故發(fā)生地點(diǎn)；（三）事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日、時(shí)、分）；（四）事故設(shè)備名稱；（五）事故類別；（六）人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失以及事故概況十四、事故緊急處理預(yù)案（1）技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員應(yīng)根據(jù)自己的職責(zé)，制訂本單位的事故應(yīng)急處理預(yù)案。十五、接受安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督管理制度液化石油氣是一種易燃、易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品，在儲(chǔ)存、充裝和運(yùn)輸各環(huán)節(jié)都要按有關(guān)技術(shù)要求和安全管理規(guī)定執(zhí)行，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，是安全管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 質(zhì)監(jiān)部門如需向氣站了解有關(guān)生產(chǎn)情況或者要求提供資料時(shí)，應(yīng)如實(shí)提供。（2）將倒瓶氣相球閥與鋼瓶連接好，打開氣相閥門和鋼瓶角閥，使氣體充入鋼瓶。（2）檢查氣瓶的出廠時(shí)間，超過15年的氣瓶不能充裝。（6）檢查氣瓶的角閥是否完好。（10）檢查后應(yīng)簽名確認(rèn)，并記錄檢查情況。（4）做好充裝后檢查記錄。（4）灌裝時(shí)，先擰緊接頭，才能打開角閥，然后打開氣閥，灌裝完畢，先關(guān)送氣閥、角閥，然后卸膠管、接頭、動(dòng)作要快，避免關(guān)閉閥門時(shí)大量漏氣達(dá)到爆炸濃度極限。（8）鋼瓶搬運(yùn)嚴(yán)禁碰撞、滾動(dòng)，嚴(yán)禁在充裝臺(tái)放氣。（3）關(guān)閉罐區(qū)內(nèi)液相管平衡閥。（7）停機(jī)時(shí)，首先打開回流閥，然后停機(jī)，接著關(guān)閉烴泵進(jìn)出口閥，再打開放散閥，然后關(guān)閉液相管閥，并打開液相管平衡閥。（3）關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥及進(jìn)排氣旁通閥。（三）停車（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥（2）切斷電源。貯罐操作規(guī)程（1）液化石油氣的貯罐與管道必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，絕對(duì)不允許超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。要加強(qiáng)巡回檢查。（8）安全閥下面的閥門必須常開。（3）經(jīng)常檢查泵的基礎(chǔ)、鎖緊螺絲是否緊固，電機(jī)與泵是否同心。（7）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車檢查修理：A、漏水、漏氣或盤根發(fā)熱。（8）負(fù)責(zé)泵房地下排水，注意泵和輸水管不要堵塞。（3）禁止帶電操作。（2）車應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，剎車可靠，并加防滑塊。（6）開啟氣、液相緊急切斷閥。（10）離開裝卸現(xiàn)場(chǎng)，拆下防火罩，放下地鏈。五、事故應(yīng)急處理操作規(guī)程第四部分 各種記錄表格（樣本）一、液化石油氣站充裝前(后)檢查登記表二、液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表三、液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄四、液化石油氣站巡回檢查記錄五、液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄六、用戶信息反饋處理記錄七、液化石油氣站交接班記錄八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄九、液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表一、液化石油氣站充裝前(后)檢查登記表液化石油氣站充裝前(后)檢查登記表時(shí) 間車 號(hào)檢查氣瓶總數(shù)合 格 數(shù)不合格數(shù)充裝總數(shù)檢查人簽名出站數(shù)備注二、液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表液化石油氣站車輛進(jìn)出登記表車 號(hào)進(jìn)站時(shí)間是否帶防火罩出站時(shí)間值班人簽名備 注三、液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄液化石油氣站內(nèi)設(shè)備維護(hù)檢修記錄設(shè)備名稱檢查時(shí)間檢查情況處理結(jié)果檢（校）驗(yàn)時(shí)間下次檢驗(yàn)時(shí)間設(shè)備負(fù)責(zé)人儲(chǔ)罐0120111128正常2011712201731鄭廣儀儲(chǔ)罐0220111128正常201177201731鄭廣儀管道20111128正常鄭廣儀閥門20111128正常鄭廣儀烴泵0120111128正常鄭廣儀烴泵0220111128正常鄭廣儀壓縮機(jī)20111128正常鄭廣儀消防水池20111130正常鄭廣儀噴淋裝置20111130正常鄭廣儀移動(dòng)式消防器材20111128正常鄭廣儀安全閥0120111128正常鄭廣儀安全閥0220111128正常鄭廣儀壓力表20111128正常2011912012229鄭廣儀報(bào)警裝置20111128正常鄭廣儀防火罩20111128正常鄭廣儀衡器20111128正常201198201237鄭廣儀裝卸軟管20111128正常鄭廣儀靜電接地20111128正常鄭廣儀避雷裝置2011111正常20119222012922鄭廣儀水封池20111128正常鄭廣儀罐區(qū)除草20111128正常鄭廣儀罐區(qū)周圍安全情況20111128正常鄭廣儀四、液化石油氣站巡回檢查記錄液化石油氣站巡回檢查記錄檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人簽名12345678910111213五、液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄液化石油氣月質(zhì)量安全會(huì)議記錄開會(huì)時(shí)間會(huì) 議 主 題會(huì)議主持人參加者簽名：六、用戶信息反饋處理記錄用戶信息反饋處理記錄時(shí)間反饋問題人反饋問題處理結(jié)果處理人簽名七、液化石油氣站交接班記錄液化石油氣站交接班記錄時(shí) 間交班人檢查情況記錄交班人簽名交班時(shí)間接班人簽名接班時(shí)間注：交班人在交班前應(yīng)對(duì)安全狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后簽名確認(rèn)八、液化石油氣站氣瓶送檢記錄液化石油氣站氣瓶送檢記錄時(shí) 間送檢氣瓶數(shù)量送檢確認(rèn)人簽名備 注注：送檢記錄至少保存2年九、液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表液化石油氣站應(yīng)急預(yù)案演練登記表演練時(shí)間演練內(nèi)容參加人員任命書本站現(xiàn)任命詹益平（身份證號(hào)：441423510825583，證書編號(hào)：TS6CMXZ00300）為安全負(fù)責(zé)人，擔(dān)任豐順縣留隍麻竹坑石油氣站