【正文】 培訓(xùn)后方可上崗。 人力資源 站長應(yīng)熟悉氣瓶充裝安全管理相關(guān)的法規(guī)，取得具有充裝作業(yè)（站長）的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。 附件檢修員、氣瓶收發(fā)、裝卸、搬運(yùn)人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)安全培訓(xùn)。 氣瓶充裝設(shè)備、裝置、工器具等的數(shù)量、性能、完好程度等方面應(yīng)能滿足充裝液化石油氣鋼瓶數(shù)量和充裝質(zhì)量的需要。 工作環(huán)境技術(shù)負(fù)責(zé)人識(shí)別并管理為實(shí)現(xiàn)液化石油氣鋼瓶充裝質(zhì)量和數(shù)量所需的工作環(huán)境，負(fù)責(zé)確定并由站長提供所必需的基礎(chǔ)設(shè)施，設(shè)置安全警示標(biāo)志和區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。泗水縣液化氣站章節(jié)號(hào)7質(zhì)量手冊(cè)版本號(hào)標(biāo)題氣瓶充裝控制共頁第頁7 氣瓶充裝控制 同客戶簽訂液化石油氣鋼瓶充裝服務(wù)合同，明確合同雙方的義務(wù)，充裝站承諾為客戶充裝的氣瓶合格，所充裝的液化石油氣質(zhì)量合格，充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi)，并保證及時(shí)供氣。 檢查員對(duì)充裝后的鋼瓶進(jìn)行檢查，合格的鋼瓶粘貼充裝標(biāo)簽（合格證）和警示標(biāo)簽。 質(zhì)量管理體系分析與改進(jìn)控制內(nèi)容及方法：a) 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查、年度審查提出的問題和建議；b) 與液化石油氣鋼瓶充裝所執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的符合性；c) 液化石油氣鋼瓶充裝質(zhì)量和安全的特性及趨勢(shì)，包括所采取的預(yù)防措施；d) 服務(wù)方和供應(yīng)方的相關(guān)信息。，防止不符合的發(fā)生，應(yīng)采取有力的預(yù)防措施。氣瓶臺(tái)賬應(yīng)包括建立電子臺(tái)賬和建立文本臺(tái)賬兩部分，應(yīng)包括制造國別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號(hào)、出廠編號(hào)、公稱工作壓力、實(shí)際重量、實(shí)際容積、瓶體設(shè)計(jì)壁厚、出廠年月、下次檢驗(yàn)日期、使用登記號(hào)等項(xiàng)目和內(nèi)容。（2）當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其它可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。6 氣瓶裝卸、搬運(yùn)人員應(yīng)將空瓶、重瓶、待檢氣瓶按照規(guī)定區(qū)域分別放置，并保持?jǐn)[放整齊。三、安全管理制度1 安全教育充裝站的工作人員上崗前必須經(jīng)過安全教育。⑶進(jìn)行消防、防泄漏、防火、防爆等應(yīng)急事故處理程序基本知識(shí)的教育。當(dāng)新工人上崗前，由班長對(duì)其進(jìn)行崗位各種規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝等知識(shí)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。2 安全生產(chǎn)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不允許超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電服（或棉紡工作服）導(dǎo)電鞋，不準(zhǔn)穿化纖服裝。，如安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、液位報(bào)警器、降溫設(shè)施等，并要按期檢驗(yàn)，保證安全、準(zhǔn)確、可靠。，考核不合格者不準(zhǔn)上崗。⑴接受地方政府和職能部門的安全督導(dǎo)。⑶安全員監(jiān)督日常產(chǎn)品活動(dòng)及服務(wù)、環(huán)境保護(hù)、安全的符合性。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全員及班長參加的安全檢查例會(huì)，其檢查內(nèi)容如下：⑴查思想：檢查操作者“安全第一、預(yù)防為主”的思想樹立得牢不牢，對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)是否正確，工作責(zé)任心是否強(qiáng)。⑷查操作行為：查操作者是否文明生產(chǎn)，操作設(shè)備是否用科學(xué)的態(tài)度進(jìn)行操作，有沒有不科學(xué)的蠻干現(xiàn)象，在操作設(shè)備或保養(yǎng)檢修過程中使用的工具是否符合安全要求。⑴安全檢查結(jié)束后，檢查小組對(duì)被檢部位進(jìn)行講評(píng)，對(duì)安全隱患風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，提出整改建議。⑸對(duì)查出問題要限期整改，對(duì)安全工作抓得好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)差的要按考核辦法酌情處理。4對(duì)于客戶提出的合理意見或建議，由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行解答、記錄、收集。五、壓力容器（含液化氣體罐車）、壓力管道等特種設(shè)備的使用管理以及定期檢驗(yàn)制度1技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的安全管理工作。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 7在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。9特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。12應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程，并要嚴(yán)格執(zhí)行。⑶安全附件失效，接管端斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行。氣瓶倉庫應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，氣瓶存放數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。5空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放。7裝卸、搬運(yùn)液化石油氣鋼瓶，做到輕裝、輕卸。七、計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度1安全閥、安全回流閥定期校驗(yàn)制度。2壓力表定期檢定制度，檢定后的壓力表應(yīng)有檢定標(biāo)簽和檢定報(bào)告。3計(jì)量儀器檢定制度、準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)禁弄虛作假。，衡器須每半年送計(jì)量部門檢定一次，對(duì)計(jì)量部門所打鉛封應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)同意，不得私自啟封，檢驗(yàn)資料存檔。3設(shè)備檔案的基本內(nèi)容、出廠合格證、開箱驗(yàn)收證明書及其隨機(jī)文件。、修理記錄，在修理記錄及完工驗(yàn)收記錄。5 特種設(shè)備檔案內(nèi)容 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄等。⑴經(jīng)外觀檢查存在明顯缺陷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；⑵氣瓶超出在規(guī)定的檢驗(yàn)期限； ⑶鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的； ⑷氣瓶的護(hù)罩和底圈損壞或不符合規(guī)定的。2新工藝、新設(shè)備投用前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人寫出新的安全操作規(guī)程，對(duì)崗位有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，并經(jīng)考試合格后，方可獨(dú)立操作。5對(duì)脫離操作崗位（如產(chǎn)假、病假、學(xué)習(xí)、外借等）６個(gè)月以上重返崗位的操作者，應(yīng)進(jìn)行崗位復(fù)工教育。3對(duì)新開戶居民發(fā)放液化石油氣用戶使用注意事項(xiàng)。不得隱瞞不報(bào)、謊報(bào)或者拖延不報(bào)。負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即用快速辦法（最遲不超過24小時(shí)）報(bào)告當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T及有關(guān)部門。十三、站內(nèi)動(dòng)火管理制度對(duì)動(dòng)火部位的隔絕和消除⑴首先要詳細(xì)檢查動(dòng)火位置周圍的各閥門，法蘭等密封點(diǎn)是否泄漏，并采取措施消除動(dòng)火點(diǎn)周圍環(huán)境的易燃物質(zhì)。⑷提出動(dòng)火申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)行動(dòng)火操作。進(jìn)入罐區(qū)前先手握人體消除靜電裝置消除靜電。在開啟閥門時(shí)應(yīng)做到緩慢開啟。2宣傳與培訓(xùn)、報(bào)刊、音像制品、電子出版物、網(wǎng)絡(luò)等形式廣泛宣傳各種危機(jī)管理預(yù)案、應(yīng)急法律法規(guī)和預(yù)防、避險(xiǎn)、自救互救等常識(shí)，增強(qiáng)憂患意識(shí)、社會(huì)責(zé)任意識(shí)和自救互救能力。3應(yīng)急培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)急培訓(xùn)分為：基本應(yīng)急培訓(xùn)和特殊應(yīng)急培訓(xùn)⑴基本應(yīng)急培訓(xùn)：參與應(yīng)急行動(dòng)的所有人員進(jìn)行的最低程度的應(yīng)急培訓(xùn)。，按照相應(yīng)的應(yīng)急處理程序，以接近實(shí)戰(zhàn)形式模擬進(jìn)行；對(duì)無法接近實(shí)戰(zhàn)模擬進(jìn)行的應(yīng)急演練，可以通過“桌面方式”按照應(yīng)急程序進(jìn)行演練，并記錄好相應(yīng)過程。⑷演習(xí)過程中，組織者應(yīng)安排人員對(duì)演習(xí)過程的有關(guān)情況進(jìn)行記錄。3安全員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定要求定期向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門上報(bào)特種設(shè)備的數(shù)量、檢驗(yàn)檢測情況等數(shù)據(jù)。操作者必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查。：⑴生產(chǎn)工藝發(fā)生改變時(shí)；⑵操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處；⑶其它影響操作使用的因素。，必須隨時(shí)記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、清楚、完整。，堅(jiān)持定人、定機(jī)、定崗位的“三定”原則。設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，相應(yīng)修訂和完善。，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣設(shè)備操作。，必須斷電后方可進(jìn)行其他操作。4抽殘前的準(zhǔn)備、進(jìn)液閥、緊急切斷閥以及抽殘管線上的閥門。5抽殘過程，打開氣相控制閥。，打開抽殘控制閥門，利用氣瓶與儲(chǔ)罐的壓差將殘液倒空。⑵氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。⑸氣瓶外表面有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺損。⑼氣瓶是否是經(jīng)過抽真空或氮?dú)庵脫Q合格的氣瓶。，導(dǎo)除靜電。，并打開瓶閥和液相管道閥門。⑶充裝衡器發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)錯(cuò)稱，立即停止充裝，將氣瓶進(jìn)行復(fù)檢。，關(guān)閉瓶閥和液相管道閥門，對(duì)鋼瓶進(jìn)行充裝后檢查。凡超過這一標(biāo)準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)出站。停車有滑動(dòng)可能時(shí)，車輪應(yīng)加固定塊。5作業(yè)前應(yīng)接好安全地線，管道和管接頭連接必須牢靠，并應(yīng)排盡空氣。7裝車時(shí)開啟儲(chǔ)罐的氣相閥、出液閥；開啟閥門組與儲(chǔ)罐相連的出氣閥，與裝卸臺(tái)相連的進(jìn)氣閥，打開儲(chǔ)罐的緊急切斷閥，此時(shí)槽車的氣相、液相已分別和儲(chǔ)罐連通，儲(chǔ)罐中的液相可以回流至槽車。11槽車每次卸液時(shí)，切勿將液體全部卸光，以防空氣和其它物質(zhì)進(jìn)入。充裝完畢，必須復(fù)檢重量，如有超裝，須立即處理。在正常裝卸時(shí)不得隨意啟動(dòng)車輛。%。，夏季每月最少排污一次，如液化石油氣質(zhì)量較差，含有水分及臟物較多時(shí)，應(yīng)在每次卸車后兩小時(shí)進(jìn)行排污?！鏁r(shí)，應(yīng)采取噴淋降溫措施。型號(hào)為YQ155烴泵技術(shù)參數(shù)： m3/h；；；輸送液體的溫度為－40℃～40℃）：⑴每星期進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查烴泵各連接部位是否松動(dòng)。⑸刮片更換，運(yùn)行1000小時(shí)檢查刮片狀況。，打開回流閥門，調(diào)整好旁通閥門。3壓縮機(jī)安全操作規(guī)程（各站根據(jù)配備壓縮機(jī)型號(hào)編制，例：LPG循環(huán)壓縮機(jī)是立式往復(fù)活塞式結(jié)構(gòu)，～，進(jìn)氣壓力為≤，排氣壓力為≤，驅(qū)動(dòng)機(jī)功率為11KW）。⑵進(jìn)氣壓力MPa（表壓）。，防止液體進(jìn)入壓縮機(jī)，造成頂缸。，運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500小時(shí)。⑵檢查壓縮機(jī)各部件連接是否松動(dòng)。⑹檢查氣液分離器有無殘液，開車前應(yīng)打開排液閥，清理殘液，使浮球落于罐底，然后再旋到關(guān)閉狀態(tài)。⑵檢查進(jìn)、排氣壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑹檢查是否有氣體或潤滑油從呼吸閥口外泄，如有，則停機(jī)修理或更換填料。，根據(jù)記錄內(nèi)容，及時(shí)作好必要的調(diào)整和修理。⑵一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)（累計(jì)工作100h或每隔一個(gè)月）。同時(shí)應(yīng)保持柴油機(jī)及附件的清潔完整。：檢查氣缸蓋組件；檢查活塞連桿組件；檢查曲軸組件；檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和配氣相位；檢查噴油器；檢查噴油泵；檢查機(jī)油泵、淡水泵；檢查氣缸蓋和進(jìn)、排氣管墊片；檢查充電發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)。⑸待熱車進(jìn)行5分鐘后，將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至1500/分鐘，即可合閘送電。每次啟動(dòng)時(shí)間不得大于12秒，間隔為5分鐘，啟動(dòng)三次仍不能啟動(dòng)，則應(yīng)查找原因，排除故障。氣瓶閥門不得一下子開足，打開后抽一段時(shí)間再開足這段時(shí)間視氣瓶容積大小而定，亦可根據(jù)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音來定?！　∽龊孟鄳?yīng)記錄。應(yīng)急救援：指在發(fā)生事故時(shí)，采取的消除、減少事故危害和防止事故惡化，最大限度降低事故損失的措施。 副組長職責(zé)；，監(jiān)督，檢查應(yīng)急措施的落實(shí)實(shí)施情況，協(xié)調(diào)各小組之間的配合情況；；，制定防范措施，負(fù)責(zé)完善安全危機(jī)管理體系；，行使授權(quán)安全員。，進(jìn)行對(duì)外聯(lián)絡(luò)，對(duì)上級(jí)的指令，保證上傳下達(dá)的暢通。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的工藝管線由于使用年限長和介質(zhì)的腐蝕，或系統(tǒng)內(nèi)因殘余水分的存在，易在管線的最低與最末端部位受熱脹冷縮或結(jié)冰而產(chǎn)生裂縫，閥門凍裂或密封部位老化，都會(huì)造成介質(zhì)泄漏。，應(yīng)立即到現(xiàn)場組織人員進(jìn)行處理，停止一切操作活動(dòng)；撤離無關(guān)人員，并安排專人對(duì)已關(guān)閉的儲(chǔ)罐閥門進(jìn)行監(jiān)控，采用開花水槍分層驅(qū)散漏出的氣霧，降低氣體濃度。、法蘭密封處、或管頸處出現(xiàn)外泄漏時(shí)應(yīng)采取以下應(yīng)急措施：此類事故多是在冬季因閥體被凍裂所致，特別是儲(chǔ)罐的排污閥，因其處于儲(chǔ)罐的最低部，最容易被凍裂。，使其與泄漏罐形成壓差，將泄漏罐內(nèi)的介質(zhì)導(dǎo)入相鄰空罐。在搶險(xiǎn)過程中，若泄漏量很大，搶修無法控制，應(yīng)迅速疏散生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有人員，擴(kuò)大警戒線，撥打“119”報(bào)警，遠(yuǎn)距離監(jiān)控。，并用消防水槍驅(qū)趕氣體，加強(qiáng)空氣的流通，降低工作場所氣體的濃度。，應(yīng)立即將氣瓶用濕棉被包裹轉(zhuǎn)移到站外安全地點(diǎn)，等冷卻后到抽殘器上將液化氣抽出。車輛原地停放，不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)。撥打“119”向消防部門請(qǐng)求增援。，要確定現(xiàn)場可燃?xì)怏w的濃度已低于爆炸下限的10%以下才能解除警戒。、押運(yùn)員進(jìn)行噴水冷卻。；著火槽車進(jìn)行冷卻的同時(shí)，組織部分人員準(zhǔn)備充足的滅火器材，做好滅火準(zhǔn)備。，安全監(jiān)督組織人員迅速撤離至安全地帶。，不得蠻干，盡快處理。、救治事故現(xiàn)場發(fā)生人員受傷情況時(shí)，在進(jìn)行自救互救的同時(shí)，撥打“120” 急救電話。：；。應(yīng)急演練結(jié)束后應(yīng)對(duì)所開展的項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)，對(duì)實(shí)施過程中的問題和不足適時(shí)進(jìn)行修訂和完善，從而使各項(xiàng)預(yù)案更切合實(shí)際。密封膠1個(gè)改錐1個(gè)截止閥2個(gè)保障制度儲(chǔ)備站管理手冊(cè)1份 附錄7液化石油氣充裝相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄一、氣瓶法律法規(guī)序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱1中華人名共和國特種設(shè)備安全法2國務(wù)院令第549號(hào)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3國家質(zhì)檢總局第46號(hào)令氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定4國家質(zhì)檢總局2000年12月31日氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程二、相關(guān)法律法規(guī)52002年6月29日第九屆全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十八次會(huì)議通過安全生產(chǎn)法6國務(wù)院令第344號(hào)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例三、相關(guān)行政規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范8國家質(zhì)檢總局第14號(hào)令（2001）鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定9國家質(zhì)檢總局第22號(hào)令（2002）鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法10TSG R10032006氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定規(guī)則11TSG R40012006氣瓶充裝許可規(guī)則12TSG R50012005氣瓶使用登記管理規(guī)則13國質(zhì)檢特[2005]220號(hào)特種設(shè)備行政許可鑒定評(píng)審管理與監(jiān)督規(guī)則14特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法15TSG R60042006氣瓶充裝人員考核大綱四、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)16GB 71441999氣瓶顏色標(biāo)志17GB/T 130051991氣瓶術(shù)語18GB 153841994氣瓶型號(hào)命名方法19GB 161632012瓶裝壓縮氣體分類20GB 168041997氣瓶警示標(biāo)簽五、制造標(biāo)準(zhǔn)21GB 58422004液化石油氣鋼瓶22GB 153802001小容積液化石油氣鋼瓶23GB 172591998機(jī)動(dòng)車用液化石油氣鋼瓶六、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)24GB 83342011液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定25GB/T 92512011氣瓶水壓試驗(yàn)方法26GB/T 92522001氣瓶疲勞試驗(yàn)方法27GB/T 121372011氣瓶氣密性試驗(yàn)方法28GB 153851994氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法29GB 1