【文章內(nèi)容簡介】 圖紙總說明及設(shè)計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。對于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗。試驗人員要作好原材料進(jìn)場的復(fù)驗工作，對復(fù)驗合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗合格標(biāo)識牌，對未做復(fù)驗的原材料鋼筋掛好待驗標(biāo)識牌（標(biāo)識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量）。墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的保護(hù)層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護(hù)層采用30mm厚C25混凝土墊塊；池柱的保護(hù)層采用35mm厚C25混凝土墊塊。綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表。表6—11鋼筋直徑（mm）6—810—1214—1618—2022256—815017019022025027010—1219022025027014—1625027029018—20290作業(yè)條件：、對進(jìn)場加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場教育，對全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。、鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。、核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無誤。、現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提出計劃單并注明需進(jìn)場的時間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進(jìn)場時，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。、對進(jìn)場的鋼筋機械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機械試運行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。、配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運往現(xiàn)場時取用有序。三）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標(biāo)志。鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。400㎜厚底板馬凳用φ16鋼筋“A”型鋼筋馬凳，其高度為320mm。250厚頂板馬凳用φ14鋼筋“A”型鋼筋馬凳，其高度為190mm。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標(biāo)識牌，以免弄混。四）、鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎工藝流程： 核對池壁、池柱、基礎(chǔ)梁及節(jié)點的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋 →基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護(hù)層→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。、核對池壁、池柱、梁及節(jié)點位置：在底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對其池壁、池柱、梁及節(jié)點位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距均為200mm，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)梁內(nèi)跨的下鐵第一根鋼筋應(yīng)為梁邊線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，基礎(chǔ)梁綁扎架采用φ48的架子管和架子卡扣由專業(yè)架子工施工，以保證基礎(chǔ)梁鋼筋在綁扎架上不彎曲。、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護(hù)層控制、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前須先擺設(shè)綁扎架，并根據(jù)基層彈好的梁的位置用線墜吊到綁扎架上，綁扎架必須牢固不位移?；A(chǔ)梁先綁橫向梁的鋼筋，梁的下層筋與底板下層鋼筋的下筋平齊，基礎(chǔ)梁的主筋的接頭位置，基礎(chǔ)梁下筋接頭在梁跨中1/3處連接并錯開50%，基礎(chǔ)梁上筋接頭在支座1/3處并錯開50%，綁扎完一段橫向梁后，再綁縱向梁，主筋是雙排時，兩排鋼筋的間距為25mm。、將梁兩端架在骨架綁扎架上，畫出箍筋間距。、套上全部箍筋，按已畫好的箍筋位置與上層主筋綁牢（箍筋與主筋要垂直），箍筋彎鉤的疊合處要交錯綁扎。、梁的底層主筋與箍筋交接處要綁扎牢固。、梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時要放好墊塊，其間距不大于1米，根據(jù)梁的位置線用線墜吊垂直，注意梁兩側(cè)和兩端頭的保護(hù)層厚度。、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采用閃光對焊。、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C25混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能松動。、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。、底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、池壁、池柱插筋綁扎和定位、根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。、鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能出現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。 、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標(biāo)識。池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍間距線→綁箍筋、搭設(shè)柱