【正文】 開挖。裝藥爆破：鉆孔施工完成后，對每個鉆孔進行檢查，并對存留在孔底的巖粉等雜物用高壓風(fēng)槍進行吹洗。爆破方式采用毫秒微差擠壓爆破，該爆破方法的原理是利用毫秒微差產(chǎn)生的瞬間臨空面控制爆破方向，減少巖石爆破抵抗阻力，由于分段爆破使爆起的巖石互相碰撞擠壓，不但可以提高巖石破碎率，還可以控制爆破規(guī)模，減少飛石，減少震動對基底的擾動，確保施工安全炸藥采用防水胺油巖石乳化炸藥，孔內(nèi)毫秒延期塑料導(dǎo)爆管連接爆破網(wǎng)絡(luò)，火雷管起爆。保護層開挖：為避免爆破對基底造成的擾動危害，對于在爆破施工中預(yù)留的保護層的開挖采用風(fēng)鎬進行，一直開挖到設(shè)計坑底高程。、爆破施工前，應(yīng)到公安部門辦理有關(guān)手續(xù)，嚴格炸藥和雷管的領(lǐng)用手續(xù)，炸藥和雷管應(yīng)分開保管，庫房應(yīng)遠離生活區(qū)有專人看管，施工中多余的火工材料應(yīng)進行集中銷毀。墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，電層混凝土強度等級為C15，采用商品混凝土，采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。序號部位主筋（Ⅱ）箍筋（Ⅰ）加強筋（Ⅱ）1底板16222池壁1163 頂板164KJ（A、B、C、D）2148145池柱208106集水坑127進人孔221288通風(fēng)孔89閥門井1112810鋼筋混凝土溢流堰21211溢流井1116812泄水管6二）、施工準備測量準備根據(jù)坐標控制點，在墊層上放出清水池軸線和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻，柱插筋位置線（用紅油漆標注）。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標出標高控制點。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認后方能進行鋼筋的加工。試驗人員要作好原材料進場的復(fù)驗工作，對復(fù)驗合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗合格標識牌，對未做復(fù)驗的原材料鋼筋掛好待驗標識牌（標識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量）。綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。表6—11鋼筋直徑（mm）6—810—1214—1618—2022256—815017019022025027010—1219022025027014—1625027029018—20290作業(yè)條件：、對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術(shù)交底，對特殊作業(yè)人員進行培訓(xùn)。、鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標志和每捆或每盤上附帶的標牌必須作到清楚無誤。、對進場的鋼筋機械由專業(yè)人員進行調(diào)試，達到機械試運行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進行操作。三）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標志。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。250厚頂板馬凳用φ14鋼筋“A”型鋼筋馬凳，其高度為190mm。四）、鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎工藝流程： 核對池壁、池柱、基礎(chǔ)梁及節(jié)點的位置→畫底板鋼筋分檔標志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋 →基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護層→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)→辦交接檢簽認。、畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距均為200mm，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)梁內(nèi)跨的下鐵第一根鋼筋應(yīng)為梁邊線50mm。、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)基礎(chǔ)梁綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，基礎(chǔ)梁綁扎架采用φ48的架子管和架子卡扣由專業(yè)架子工施工，以保證基礎(chǔ)梁鋼筋在綁扎架上不彎曲?；A(chǔ)梁先綁橫向梁的鋼筋，梁的下層筋與底板下層鋼筋的下筋平齊，基礎(chǔ)梁的主筋的接頭位置，基礎(chǔ)梁下筋接頭在梁跨中1/3處連接并錯開50%，基礎(chǔ)梁上筋接頭在支座1/3處并錯開50%，綁扎完一段橫向梁后，再綁縱向梁，主筋是雙排時，兩排鋼筋的間距為25mm。、套上全部箍筋，按已畫好的箍筋位置與上層主筋綁牢（箍筋與主筋要垂直），箍筋彎鉤的疊合處要交錯綁扎。、梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時要放好墊塊，其間距不大于1米，根據(jù)梁的位置線用線墜吊垂直，注意梁兩側(cè)和兩端頭的保護層厚度。、底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能松動。、底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能出現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細檢查其位置，確保插筋位置的準確性。 、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。箍筋與主筋要垂直。池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設(shè)豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁保護層。、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。、池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，