【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大（2007，2010），位移也最大。IK412013掌握鋼筋混凝土施工技術(shù)一、鋼筋施工鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝等內(nèi)容。（一）一般規(guī)定預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6．在澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。（二）鋼筋加工1．鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。5．鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制。（三）鋼筋連接1．熱軋鋼筋接頭(1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。(4)受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。2．鋼筋接頭設(shè)置(4)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝4．鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度 (4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。二、混凝土施工混凝土的施工包括原材料的計(jì)量，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。（一）原材料計(jì)量骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。（二）混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑■ 開(kāi)始攪拌起，至開(kāi)始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間——攪拌機(jī)類(lèi)型、攪拌機(jī)容量、坍落度 ■ 混凝士拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。2．混凝土運(yùn)輸(3) 出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。(7) 采用泵送混凝土?xí)r，間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。3．混凝土澆筑(1)澆筑前的檢查■ 檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，■ 檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，■ 原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。(2)混凝土澆筑②混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)2．灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土，不少于14d。3．當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。三、模板、支架和拱架（一）模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算3．設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)應(yīng)按表1K4120132進(jìn)行荷載組合。模板構(gòu)件名稱(chēng)荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用粱、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦①+⑦+⑦表中：①模板、拱架和支架自重 ②新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或圬工、砌體的自重力； ③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載； ④振搗混凝土?xí)r的荷載； ⑤新澆筑混凝土對(duì)側(cè)面模板的壓力； ⑥傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； ⑦其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。、。（2010）5．驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過(guò)下列規(guī)定：(1)結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400(2)結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400；(4)6．模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：（多選）(1)設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；(2)支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；(3)受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；(4)支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。（二）模板、支架和拱架的制作與安裝2．支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。5．支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。9．澆筑混凝土和砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。10．模板工程及支撐體系滿(mǎn)足下列條件的，還應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案專(zhuān)家論證。（三）模板、支架和拱架的拆除1．模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，混凝土強(qiáng)度宜為2. 5MPa及以上。2．漿砌石、混凝土砌塊拱橋拱架的卸落應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上。(2)跨徑小于lOm的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實(shí)腹式拱橋宜在護(hù)拱完成后卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。(3)在裸拱狀態(tài)卸落拱架時(shí)，應(yīng)對(duì)主拱進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算并采取必要的穩(wěn)定措施。3．模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落。 ．4．預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。1K412014掌握預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑（一）配制1．預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。2．混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。3．混凝土中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。4．從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量）不宜超過(guò)水泥用量的0. 06%。%時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹措施。（二）澆筑1．澆筑混凝土?xí)r，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗。2．對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）基本規(guī)定2．預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力(σ)，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力(σam)的10%～15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。（二）先張法預(yù)應(yīng)力施工施工程序： 制作張拉臺(tái)座及底模—鋼筋制安—預(yù)應(yīng)力制安及張拉—模板安裝澆筑混凝土—混凝土養(yǎng)護(hù)—放張。1．張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。3．同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。5．張拉過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過(guò)表1K4120142的規(guī)定。鋼絲、鋼絞線0一初應(yīng)力 。(持荷2min)一Oσ （錨固對(duì)于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋O一初應(yīng)力一1. 03σ∞。（錨固）低松弛力筋o初應(yīng)力σm（持荷2min錨固）6．放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)地放張。（三）后張法預(yù)應(yīng)力施工施工程序： 底模制作—鋼筋制安—預(yù)應(yīng)力孔道—外模—混凝土澆筑—混凝土養(yǎng)護(hù)—預(yù)應(yīng)力安裝—張拉—壓漿—封錨1．預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：(1)管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。(3)管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。(4)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查；2．預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：(1)先穿束澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。(2)后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。(3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。(4)穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)防銹措施：(5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。3．預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：(1)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。（2010）(2)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。(4)采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。(6)張拉過(guò)程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過(guò)表1K4120144的規(guī)定。（和1有關(guān)）4．孔道壓漿■ 孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得低于30MPa?！?每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)窟依據(jù)?！?壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行?！?封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不低于30MPa?！?吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。1K412015熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求一、后張預(yù)應(yīng)力材料（一）后張預(yù)應(yīng)力筋1．后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。4．預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)（三證）(1) 鋼絲——每批重量不得大于60t，從每批鋼絲中先抽查5%，且不少于5盤(pán)，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%且，不少于3盤(pán)，在每盤(pán)鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤(pán)鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤(pán)中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。(2) 鋼絞線——（2009）(3) 精軋螺紋鋼筋——外觀檢查合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。5．存放的倉(cāng)庫(kù)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。6．預(yù)應(yīng)力筋的制作(1) 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。(2)預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割（2007）。7．預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意：(1) 預(yù)應(yīng)力筋可在混凝土澆筑之前穿束，也可在澆筑之后穿束。(2) 采取防銹或防腐措施，防止濺上焊渣或造成損壞。（二）管道1．后張工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。3．金屬螺旋管的檢驗(yàn)(1) 金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)（三證），外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。 4．管道的其他要求(2) 。(5) 預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝 定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于1m，波紋管不宜大于0. 8m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。(7)管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。(8)管道在模板內(nèi)安裝就位后，應(yīng)蓋好其端部，防止水或其他雜物進(jìn)入。(10)預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套保管。二、錨具和連接器（一）基本要求1．后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）（2006）。適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋；低的不能用于高的。4．錨具應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。（二）驗(yàn)收規(guī)定1．錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)，（三證），進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。2．錨具、夾片應(yīng)以不超過(guò)1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)500套。(1)外觀檢查從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋，尺寸偏差不能超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏差。當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，則逐套檢查，合格者方可使用。(2)硬度檢驗(yàn)從每批錨具中抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。對(duì)硬度有要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔加片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)．其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。有一個(gè)零件不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)，仍有一件不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者方可使用。3．靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋、特大橋等重要工程，由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)授權(quán)的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。1K412016熟悉混凝土強(qiáng)度及配比要求一、混凝土的抗壓強(qiáng)度混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。對(duì)C50及其以上的高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時(shí)，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。二、混凝土原材料三、混凝土配合比設(shè)計(jì)步驟（單選）（一）初步配合比設(shè)計(jì)階段，水灰比計(jì)算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計(jì)算方法等確定（二）試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)施工條件、材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比。（三）基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法確定。（四）施工配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整。（2010）1K412020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1K412021掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇一、沉入樁基礎(chǔ)4．對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。5．貫人度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究