【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的質(zhì)量。 4） .應(yīng)提前 12 小時(shí)浸磚，不得用干磚砌筑，磚墻每天砌筑高度 以 為宜。 5） .所有磚墻均采用雙面掛線，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制灰縫厚度，要求 812mm。水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%。 6） .磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 7） .砌體加筋以及砌體與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)鋼筋的設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范97G329（三）要求執(zhí)行。 允許偏差 (mm):軸線位置偏移 10 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 8 水平灰縫平直度 10 （三）、主體工程 主體施工工藝 : 測(cè)量彈線→框架柱鋼筋連接→框架柱模板→框架柱砼→支設(shè)框架梁底模板→綁扎框架梁鋼筋→支設(shè)框架梁側(cè)?！гO(shè)平臺(tái)模板→綁扎平臺(tái)鋼筋→澆筑商品砼→養(yǎng)護(hù)→砌筑加氣塊。 工藝特點(diǎn)： 本工程為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，主體施工模板采用復(fù)合竹膠板，砼選用商品砼，鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 鋼筋工程 鋼筋的加工制作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行。 在施工過(guò)程中，當(dāng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋規(guī)格無(wú)貨 源欲進(jìn)行代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員和業(yè)主工程師的同意，并及時(shí)辦理變更手續(xù)。 1） .安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的安裝質(zhì)量必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 2） .為了保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，在平臺(tái)板鋼筋和梁鋼筋底部用 100砂漿墊塊墊起，在砼澆筑前應(yīng)用鋼筋支凳搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái)，隨澆筑隨移動(dòng)。 3） .梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，間距必須符合設(shè)計(jì)要求，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。 4） .單向板鋼筋的綁扎， 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分鋼筋交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎。雙向板鋼筋必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)綁扎。 5） .梁柱鋼筋接頭部位及數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得隨意搭接或焊接。 6） .為防止柱鋼筋發(fā)生位移，在柱頭處設(shè)置Φ 10 鋼筋“ ”形固定卡，柱鋼筋接頭采用雙面搭接焊。 7） .受力鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋錨固長(zhǎng)度、鋼筋搭接長(zhǎng)度均需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 03G101 中有關(guān)說(shuō)明選用。 8） .雙向板或異形板的底筋，短向筋應(yīng)放置在最底層，長(zhǎng)向筋放置在短向筋之上。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 9） .梁高 h≧ 700mm 的梁，在梁的兩側(cè)沿高度每隔 300400mm 應(yīng)在每側(cè)設(shè)置一根Φ 14 縱向構(gòu)造鋼筋，構(gòu)造鋼筋的拉筋直徑同梁箍筋，間距 400mm。 10） .配有雙向鋼筋的混凝土墻及板均應(yīng)加設(shè)支撐筋或拉筋，對(duì)于墻體可用“∽”拉筋 ，對(duì)于板可用“Ω”形支撐筋，除圖中說(shuō)明其直徑間距外，布置按梅花樁布置，不小于Φ 6@700，混凝土墻底部加強(qiáng)部位為φ 8@500。 11） .鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師驗(yàn)收檢查，并且要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，合格后方可進(jìn)行 12） .框架柱、柱與主梁主筋要求采用雙面貼角焊接，搭接長(zhǎng)度為 5d+20mm。鋼筋焊接的 接頭形式 ,焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收 ,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。 允許偏差（ mm）： 鋼筋綁扎： 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 受力鋼筋 間距177。 10 排距 177。 5 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱177。 5 墻板 177。 3 鋼筋焊接： 寬及高 177。 5 長(zhǎng) 177。 10 模板工程 模板支設(shè)，框架梁、柱、頂板采用竹膠合板，圓柱采用自制定型模板。在模板安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） .為了防止模板支模系統(tǒng)發(fā)生沉降變形，支撐立柱必須置于夯實(shí)、平整、排水通暢的地面上，底部設(shè) 50mm 厚木墊板。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 2） .框架柱模板根部留置一塊活動(dòng)模板，以便在澆筑砼前清除 柱子模板內(nèi)的雜物，此活動(dòng)模板在澆筑砼前固定。柱砼澆筑前要對(duì)其軸線垂直偏差進(jìn)行校驗(yàn)，無(wú)誤后方可進(jìn)行砼澆筑。柱模板采用定型模板，外用鋼箍鎖緊。 3） .梁跨度≥ 4m 時(shí)，模板要起拱。起拱高度為 梁跨度的 1/10003/1000。 4） .為了防止漏漿，影響現(xiàn)澆梁板砼質(zhì)量，在安裝模板時(shí)，模板之間的縫隙應(yīng)用膠帶紙粘嚴(yán)，模板的接縫必須平順，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 5） .模板的安裝和拆除要輕拿輕放，文明施工。鋼模板經(jīng)重復(fù)使用后，如有變形、粘灰等質(zhì)量問(wèn)題，必須進(jìn)行整修，刷油后方可繼續(xù)使用。 6） .若工程實(shí)際尺寸不符合模板模數(shù)時(shí)局部應(yīng)配置木模板，鋼模板的安裝質(zhì)量必須符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定，并經(jīng)業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。 7） .2m＜跨度≤ 8m 的現(xiàn)澆板，砼強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上，＞ 8m 的現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，方可拆模?！?8m 的框架梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上方可拆模，＞ 8m 的框架梁，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，≤ 2m 的懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上，方可拆模，＞ 2m的懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，方可拆模。 允許偏差（ mm）： 鋼模板：標(biāo)高177。 5 每層垂直度 3 表面平整度 5 竹模板：軸線位移 5 標(biāo)高 177。 5 每層垂直度 3 表面平整度 5 砼工程 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼泵送澆筑，其它砼采用現(xiàn)場(chǎng)集 中攪拌，房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 在砼施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1） .用于拌合砼的原材料必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。 2） .為了確保砼質(zhì)量，砼必須嚴(yán)格按砼理論配合比投料攪拌，攪拌時(shí)間不得少于 分鐘。雨季砂、石含水率變化大，要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，隨時(shí)調(diào)整砼用水量，確保砼質(zhì)量。 3） .在澆筑前，應(yīng)把模板內(nèi)的雜物清理干凈，并用水沖洗，對(duì)鋼筋位置預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查（尤其是板負(fù)筋和懸臂板受力主筋是否被踩踏發(fā)生下彎），發(fā)生問(wèn)題時(shí)及時(shí)修復(fù)。 4） .框架柱采用塔吊運(yùn)送砼，其余均采用泵送，在澆筑砼時(shí)應(yīng)用鋼筋支凳搭設(shè)臨時(shí)澆筑平臺(tái)，隨澆筑隨 移動(dòng)，嚴(yán)禁踩踏板負(fù)筋和懸板受力鋼筋。 5） .在澆筑砼前，先在其底部鋪 50— 100mm 厚與砼成份相同的水泥砂漿，之后方可進(jìn)行砼澆筑。 6） .為了確保砼樓板的澆筑厚度，應(yīng)用鋼筋做成與板厚度相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑隨移動(dòng)，以控制樓板的澆筑厚度，在砼澆筑過(guò)程中仔細(xì)觀察預(yù)埋件位置是否正確，如出現(xiàn)位移要及時(shí)糾正。 7） .砼振搗完畢后，要用木抹子搓平，確保砼表面平整。砼養(yǎng)護(hù)不少于7 天，灑水以表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。 8） .砼澆筑前，應(yīng)對(duì)其塌落度進(jìn)行測(cè)試，符合要求后，方可進(jìn)行澆筑，并且在澆筑前及時(shí)了解近日內(nèi)天氣情況及氣象 動(dòng)態(tài)，以便確定最佳澆筑時(shí)間。 9） .每次澆筑砼要按規(guī)范要求留置砼標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊。 允許偏差（ mm）：標(biāo)高 177。 10 截面尺寸 + 5 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 垂直度 5 表面平整度 8 加氣砼砌塊砌筑要求： 1） .加氣砼砌塊的切鋸、鏤槽均應(yīng)使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈，砌筑前 12 小時(shí)，應(yīng)對(duì)加氣砼砌塊澆水濕潤(rùn)。 2） .砌外墻時(shí)不得任意留腳手眼，穿墻管道應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附件和墻內(nèi)預(yù)埋件均應(yīng)做防銹處理。 3） .砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度 1/3。 4） .砌體施工應(yīng)從墻角 或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，常溫條件下，日砌筑高度不得超過(guò) ，嚴(yán)禁留直槎分段砌筑；難以避免的施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不得小于高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制）。 5） .施工中需要在墻體上設(shè)置臨時(shí)洞口時(shí)，洞口兩側(cè)墻長(zhǎng)分別不得小于600，并應(yīng)在洞口頂設(shè)過(guò)梁，填砌洞口的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。 6） .加氣墻豎直灰縫為 20mm 水平灰縫為 15mm。 7） .框架填充砌塊墻與柱或梁的連接及構(gòu)造詳圖集 98J3（四）。 8） .框架填充砌塊墻的門窗洞口過(guò)梁作法仿圖集 98J3（四）的非承重過(guò)梁做法。 9） .門窗 洞口上下皮部位設(shè)砼通長(zhǎng)拉帶 ,斷面同墻寬 ,高 150mm,拉帶配筋為 3φ 12,箍筋為φ 6@200,拉帶縱筋伸入柱中 400mm。 10） .框架填充墻配筋帶及固定見(jiàn) 98J3（四）節(jié)點(diǎn)加固。 允許偏差 (mm):軸線位置 10 樓面標(biāo)高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 10 水平灰縫厚度 +－ 5 垂直縫寬度 +－ 5 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 門窗洞口寬度 +－ 5 （四）、裝修工程 樓面工程 A、地磚樓面 1） .工藝流程 ： 彈地面標(biāo)高控制線→選磚、并浸濕→清理基層灑水濕潤(rùn)→在基層上刷一道水泥漿→鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層→試鋪和鋪砌→養(yǎng)護(hù)。 2） .操作要點(diǎn)： a、地面磚的挑選：把有殘缺棱角、裂縫不合格的地面磚挑出來(lái)，用于裁割小于標(biāo)準(zhǔn)塊尺寸的地面處使用，對(duì)板面顏色不一影響整體觀感質(zhì)量的也應(yīng)挑出。合格的地面磚在鋪砌前 12 天用水浸透，達(dá)到內(nèi)濕外干，用手觸摸有陰涼感。 ｂ、將基層用水沖洗干凈，鋪漿砌筑時(shí)不得有明水。 ｃ、試排地面磚，盡量保證每個(gè)房間少用非整塊地面磚，同時(shí)必須保證房間與房間之間、房間與走廊之間地面磚縫貫通。 ｄ、根據(jù) 試排確定方案，鋪貼縱橫樣帶，然后掛線，由里向門口順序鋪。 ｅ、調(diào)拌 1： 4 干硬性水泥砂漿，其稠度手?jǐn)€成團(tuán)，一顛就散為宜。 ｆ、調(diào)制水灰比為 的水泥漿。 ｇ、在基層上刷一道水泥漿，虛鋪干硬性水泥砂漿，厚度 高出預(yù)定厚度 35mm，把地面磚平放在虛鋪的干硬性砂漿上，用橡皮錘敲擊與要求標(biāo)高相平。在地面磚背面滿刮一層素水泥漿，再把地磚放下錘平即可。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) ｈ、用水泥撒在磚縫上吸水，然后劃縫 24 毫米。 24 小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于 3 天。 ｉ、鋪砌 2d 內(nèi)用稀水泥漿填縫 2/3 高，再用同色水泥漿擦縫，并用覆蓋材料保護(hù)，至 少養(yǎng)護(hù) 3 天。 允許偏差（ mm）：表面平整度 2 縫格平直 5 接縫高低差 Ｂ、磨光花崗巖地面： 1） .基層清理干凈，沖洗后充分澆水濕潤(rùn)，然后根據(jù)彈好的水平控制線貼餅沖筋，有排水坡度時(shí)，從地漏處開(kāi)始以射線向四周沖筋。 2） .在檢查基層的平整度和壓實(shí)度均符合要求后，按房間找方、放線，同時(shí)在花崗巖背面均抹 2 毫米厚素水泥漿，并按放線尺寸拉線，按順序鋪貼，每鋪一塊，用水平尺檢查平整度以及接頭高低和錯(cuò)縫是不是符合要求。如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)，用橡膠榔頭輕輕敲擊，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。 3） .飾面板鑲貼 2 天后，進(jìn)行擦縫養(yǎng)護(hù) ， 1 星期后再清理、打蠟和保養(yǎng)。 允許偏差 (mm):表面平整度 1 縫格平直 2 接縫高低差 C、高活動(dòng)防靜電地板： 工藝流程 :基層處理→彈線→鋪帖→表面清理 1） .活動(dòng)地板采用特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動(dòng)地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在水泥類面層上。 2） .采用的活動(dòng)地板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，面層承載力不得小于 。 3） .活動(dòng)地板面層的多屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆水泥砼基層上，基層表面應(yīng)一整、光潔、不起灰。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè)管理實(shí)用資料庫(kù) 4） .活動(dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。 5） .活動(dòng)地板在門口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度 2 、 縫格平直 、 接逢高低差 、 板塊間隙寬度 。 D、水泥砂漿地面 1） .水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于 2分鐘。 2） .施工時(shí)先刷水灰比為 的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。 3） .面層壓光宜用 鋼皮抹子分三遍完成，并用力壓光。 1).按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格顏色一致的外墻面磚，在鑲貼前一、二天在水中浸泡陰干，鑲貼前表面不得有明水。 2).外墻面磚應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 3).底子灰抹完后，應(yīng)養(yǎng)護(hù) 12 天方可鑲貼磚。 4).施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模，畫出排磚施工詳圖，要求橫縫應(yīng)與旋臉、窗臺(tái)相平，豎向要求陽(yáng)角窗口處都是整磚，窗口的位置要根據(jù)面磚的規(guī)格來(lái)確定。 5).用混合砂漿粘在面磚