【文章內(nèi)容簡介】 負責安排各組破巖施工、安全、質量檢查工作。成員10負責各樁的破巖、沉渣工作。鋼筋班班長1負責安排鋼筋籠制作并實施。成員3負責鋼筋籠制作，孔口焊接。灌注班班長1負責指揮各孔的砼灌注及灌注質量、施工安全。成員6負責各樁的砼灌注。后勤班班長1負責后勤保障及其它雜活安排。成員2負責班長安排的各項工作合 計60注：灌注班成員為第一批挖孔結束后抽調的一個班，故不計總數(shù)。計劃投入的主要施工機械設備表 表3序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H備注絞架1T25自制2000空氣壓縮機3N168中國南京1999潛水泵QB225中國南京20013砼攪拌機JZC3504中國徐州2000切割機PQ321中國徐州19983電焊機BX13002中國徐州1999吊車QY161中國蚌埠200017鋼筋籠安放經(jīng)緯儀J21中國西安2001水準儀DS31中國西安2001導管或串筒2套自制1磅稱JG5001中國南京20011鼓風機JBT4124中國濟寧1997匹配風筒1鑿巖機YT234中國重慶19991振動器ZN503中國南通1998315試模8組（七）工程質量目標及保證措施 質量目標 確保工程質量滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，工程質量等級達到優(yōu)良。 質量保證體系項目經(jīng)理技術負責施工員測量員鋼筋班后勤班挖孔班灌注班爆破班材料員安全員質檢員 建立以項目經(jīng)理為主要負責人，項目技術負責為管理者代表的質量管理體系，各級質量保證負責人應按職責要求把本職工作做細做好，并達到項目工地質量體系文件中的規(guī)定。圖2：質量保證體系網(wǎng)絡圖挖土隊降水班噴錨班注漿班修坡班后勤班機電班 管理措施（1）加強領導，確保項目經(jīng)理、技術負責、各崗位負責人組成的質量指揮體系的有效運轉。（2）強化質量意識，提高管理人員素質，根據(jù)工程進展情況結合現(xiàn)場實際需要，組織各專業(yè)人員認真學習有關技術文件，定期召開質量管理會議，學習國家、部有關規(guī)程、規(guī)范、驗收評定標準等，學習上級有關文件，總結經(jīng)驗，交流情況。（3）施工項目開工前認真組織有關人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術措施，編制本工程的質量標準實施細則，同時編制質量檢查驗收項目劃分表報監(jiān)理審批后方可執(zhí)行。（4）嚴格按照三級驗收制度進行質量檢查和驗收，做好施工記錄和驗收的記錄。質檢員應對驗收項目進行驗收，做到不合格的工序不放行、不轉序，保證產(chǎn)品優(yōu)良，以確保質檢站驗收一次成功。（5）加強質量管理責任制，做到凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。（6）堅持特殊工種（焊工、吊工等）崗前培訓和扭虧為持證上崗制度，經(jīng)考核不合格的堅決不準上崗操作，以確保工程施工質量優(yōu)良率達到合同要求。（7）嚴格執(zhí)行公司ISO9002質量保證體系規(guī)定的《不合格品的控制程序》，在原材料加工配制至成品過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格品，必須認真填報《不合格品處理單》，現(xiàn)場掛牌標識，嚴格進行全過程跟蹤處理，形成閉環(huán)管理。（8）強化工程質量責任制，項目部要與各施工處簽訂質量責任合同書，合同條款應明確質量目標，制定具體措施，雙方責任到位，獎罰分明，凡完工交驗的項目必須明確達到有關規(guī)范要求和設計要求的技術指標。各工程處也要與班組簽訂“質量責任書”，做到按系統(tǒng)、分層次、責任制、監(jiān)督制，層層承包，形成橫向到邊、縱向到底、逐層負責的質量管理網(wǎng)絡。（9）質量管理同經(jīng)濟掛鉤，實行優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣，對優(yōu)質施工工序和優(yōu)秀質檢員進行精神和物質獎勵，充分調動廣大職工的積極性。 施工技術要求 （1）樁位按定位圖和樁位平面圖用經(jīng)緯儀定向鋼尺寸量距在實地測放，經(jīng)復查和監(jiān)理復驗認可后，方可進行下道工序，同時在場地外設置定位點以備檢查孔位之用，并由專人負責。（2）井圈中心線應與樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm；并在井臺上作出標志。為確保設計樁徑的樁孔垂直度，每施工段都要從孔口吊中。（3）井圈頂面應比現(xiàn)場地表面高出200mm左右，上部護壁應保證下部安全施工。（4）挖孔直徑、護壁厚度、砂漿強度應符合設計要求。（5）發(fā)現(xiàn)護壁有漏水現(xiàn)象時，應做好出水孔，用快干水泥等封好其余部位，防止孔外水通過護壁流入樁孔內(nèi)。遇地下土層塌方時，采用插鋼筋、填稻草擋土，并縮短護壁高度；當?shù)叵峦翆右夯瘒乐厍揖哂休^大承壓時，必須采用鋼（厚8mm）護筒護壁。（6）當挖孔至樁端持力層時，應及時通知建設、設計和質檢部門對孔底巖性進行鑒定，經(jīng)鑒定符合設計要求后，才能按設計要求進行入巖挖掘?；鶐r如需爆破時，爆破施工應堅持多眼少藥，多層次的原則。不得出現(xiàn)火炮、深炮。（7）成孔后孔位偏差不得大于50mm，賀度偏差為50，%。（8）終孔時，應清除護壁污泥、孔底沉渣、雜物和積水，并通知建設、設計和質檢部門對孔底形狀、尺寸、巖性、入巖深度等進行檢驗。檢驗合格后，應迅速安裝鋼筋籠和澆灌混凝土。（9）所進鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后方可使用。（10）鋼筋籠必須按設計圖紙制作，偏差不得超過規(guī)范要求：籠長177。50mm，直徑177。10mm，加勁筋或螺旋筋間距177。20mm，主筋間距177。10mm。（11）主筋、加強筋采用雙面搭接焊，焊縫長度5d，焊接試驗合格方可施工。（12）鋼筋籠安放盡量1節(jié)到位，若確需采用2節(jié)在孔口焊接，采用單面搭焊，焊縫長度10d，焊頭位置應間根錯開，錯開距離不得小于500mm。（13）安放鋼筋籠時應吊直，扶正，垂直緩慢下放，鋼筋籠中心與樁孔中心必須重合。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，在籠外圍用砂漿塊或石塊綁在主筋上，以確保主筋砼保護層厚度。（14）本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，所用砼的原材料必須滿足設計要求并經(jīng)復檢合格后方可使用?；炷翝补嗥陂g應用同材質混凝土做試塊并及時送實驗室標準養(yǎng)護和檢測，試塊留置數(shù)量為每樁1組。（15）灌注砼過程必須連續(xù)，樁身砼必須分層搗實，灌注高度必須滿足設計要求。（16）如遇孔壁滲水或基巖涌水較大，無法進行混凝土干灌時，可采取導管回頂法進行水下混凝土灌注：即在孔內(nèi)灌滿水，孔中安放250mm的導管，導管底端距孔底300mm左右，孔口用大集料斗與導管連接，集料斗底口以蓋板封閉，等集料斗內(nèi)灌滿足夠的混凝土（混凝土量以初灌后確保導管埋入混凝土深度不小于800mm為宜）后拉開蓋板，然后取掉集料斗，用混凝土泵車的軟管直接伸入導管內(nèi)進行連續(xù)灌注，灌注過程中應及時測量孔內(nèi)混凝土面的高度，及時拔卸導管，保證導管埋入混凝土的深度為2～6M為宜，直至混凝土灌滿為止。如進行水下混凝土灌注時，混凝土的坍落度應調整16～22mm。 （八）安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)方針 安全第一，預防為主，保障安全，促進生產(chǎn)。 安全工作目標 杜絕重傷以上人身事故。 杜絕重大機械、交通、火災事故。 爭創(chuàng)“安全、文明施工樣板工程”。 安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理技術負責安全員鋼筋班安全員挖孔隊安全員破巖班安全員灌注班安全員后勤班安全員班長隊長班長班長班長 圖3：安全管理網(wǎng)絡圖 安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，即由經(jīng)理部、技術負責、專職安全員、工程隊、施工班的各級第一責任者組成的安全生產(chǎn)保證體系。通過檢查、評比、考核、獎懲等激勵手段，使體系按照有關安