【文章內(nèi)容簡介】 負(fù)責(zé)安排各組破巖施工、安全、質(zhì)量檢查工作。成員10負(fù)責(zé)各樁的破巖、沉渣工作。鋼筋班班長1負(fù)責(zé)安排鋼筋籠制作并實(shí)施。成員3負(fù)責(zé)鋼筋籠制作，孔口焊接。灌注班班長1負(fù)責(zé)指揮各孔的砼灌注及灌注質(zhì)量、施工安全。成員6負(fù)責(zé)各樁的砼灌注。后勤班班長1負(fù)責(zé)后勤保障及其它雜活安排。成員2負(fù)責(zé)班長安排的各項(xiàng)工作合 計(jì)60注：灌注班成員為第一批挖孔結(jié)束后抽調(diào)的一個(gè)班，故不計(jì)總數(shù)。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表3序號機(jī)械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H備注絞架1T25自制2000空氣壓縮機(jī)3N168中國南京1999潛水泵QB225中國南京20013砼攪拌機(jī)JZC3504中國徐州2000切割機(jī)PQ321中國徐州19983電焊機(jī)BX13002中國徐州1999吊車QY161中國蚌埠200017鋼筋籠安放經(jīng)緯儀J21中國西安2001水準(zhǔn)儀DS31中國西安2001導(dǎo)管或串筒2套自制1磅稱JG5001中國南京20011鼓風(fēng)機(jī)JBT4124中國濟(jì)寧1997匹配風(fēng)筒1鑿巖機(jī)YT234中國重慶19991振動器ZN503中國南通1998315試模8組（七）工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)施工員測量員鋼筋班后勤班挖孔班灌注班爆破班材料員安全員質(zhì)檢員 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為管理者代表的質(zhì)量管理體系，各級質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人應(yīng)按職責(zé)要求把本職工作做細(xì)做好，并達(dá)到項(xiàng)目工地質(zhì)量體系文件中的規(guī)定。圖2：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖挖土隊(duì)降水班噴錨班注漿班修坡班后勤班機(jī)電班 管理措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，確保項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、各崗位負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量指揮體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）強(qiáng)化質(zhì)量意識，提高管理人員素質(zhì)，根據(jù)工程進(jìn)展情況結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際需要，組織各專業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，定期召開質(zhì)量管理會議，學(xué)習(xí)國家、部有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)等，學(xué)習(xí)上級有關(guān)文件，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，交流情況。（3）施工項(xiàng)目開工前認(rèn)真組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施，編制本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則，同時(shí)編制質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表報(bào)監(jiān)理審批后方可執(zhí)行。（4）嚴(yán)格按照三級驗(yàn)收制度進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，做好施工記錄和驗(yàn)收的記錄。質(zhì)檢員應(yīng)對驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，做到不合格的工序不放行、不轉(zhuǎn)序，保證產(chǎn)品優(yōu)良，以確保質(zhì)檢站驗(yàn)收一次成功。（5）加強(qiáng)質(zhì)量管理責(zé)任制，做到凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督。（6）堅(jiān)持特殊工種（焊工、吊工等）崗前培訓(xùn)和扭虧為持證上崗制度，經(jīng)考核不合格的堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗操作，以確保工程施工質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到合同要求。（7）嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量保證體系規(guī)定的《不合格品的控制程序》，在原材料加工配制至成品過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有不合格品，必須認(rèn)真填報(bào)《不合格品處理單》，現(xiàn)場掛牌標(biāo)識，嚴(yán)格進(jìn)行全過程跟蹤處理，形成閉環(huán)管理。（8）強(qiáng)化工程質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部要與各施工處簽訂質(zhì)量責(zé)任合同書，合同條款應(yīng)明確質(zhì)量目標(biāo)，制定具體措施，雙方責(zé)任到位，獎罰分明，凡完工交驗(yàn)的項(xiàng)目必須明確達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)。各工程處也要與班組簽訂“質(zhì)量責(zé)任書”，做到按系統(tǒng)、分層次、責(zé)任制、監(jiān)督制，層層承包，形成橫向到邊、縱向到底、逐層負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（9）質(zhì)量管理同經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎優(yōu)罰劣，對優(yōu)質(zhì)施工工序和優(yōu)秀質(zhì)檢員進(jìn)行精神和物質(zhì)獎勵，充分調(diào)動廣大職工的積極性。 施工技術(shù)要求 （1）樁位按定位圖和樁位平面圖用經(jīng)緯儀定向鋼尺寸量距在實(shí)地測放，經(jīng)復(fù)查和監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序，同時(shí)在場地外設(shè)置定位點(diǎn)以備檢查孔位之用，并由專人負(fù)責(zé)。（2）井圈中心線應(yīng)與樁的軸線重合，其與軸線的偏差不得大于20mm；并在井臺上作出標(biāo)志。為確保設(shè)計(jì)樁徑的樁孔垂直度，每施工段都要從孔口吊中。（3）井圈頂面應(yīng)比現(xiàn)場地表面高出200mm左右，上部護(hù)壁應(yīng)保證下部安全施工。（4）挖孔直徑、護(hù)壁厚度、砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做好出水孔，用快干水泥等封好其余部位，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。遇地下土層塌方時(shí)，采用插鋼筋、填稻草擋土，并縮短護(hù)壁高度；當(dāng)?shù)叵峦翆右夯瘒?yán)重且具有較大承壓時(shí)，必須采用鋼（厚8mm）護(hù)筒護(hù)壁。（6）當(dāng)挖孔至樁端持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門對孔底巖性進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘?；鶐r如需爆破時(shí)，爆破施工應(yīng)堅(jiān)持多眼少藥，多層次的原則。不得出現(xiàn)火炮、深炮。（7）成孔后孔位偏差不得大于50mm，賀度偏差為50，%。（8）終孔時(shí)，應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底沉渣、雜物和積水，并通知建設(shè)、設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門對孔底形狀、尺寸、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速安裝鋼筋籠和澆灌混凝土。（9）所進(jìn)鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（10）鋼筋籠必須按設(shè)計(jì)圖紙制作，偏差不得超過規(guī)范要求：籠長177。50mm，直徑177。10mm，加勁筋或螺旋筋間距177。20mm，主筋間距177。10mm。（11）主筋、加強(qiáng)筋采用雙面搭接焊，焊縫長度5d，焊接試驗(yàn)合格方可施工。（12）鋼筋籠安放盡量1節(jié)到位，若確需采用2節(jié)在孔口焊接，采用單面搭焊，焊縫長度10d，焊頭位置應(yīng)間根錯開，錯開距離不得小于500mm。（13）安放鋼筋籠時(shí)應(yīng)吊直，扶正，垂直緩慢下放，鋼筋籠中心與樁孔中心必須重合。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，在籠外圍用砂漿塊或石塊綁在主筋上，以確保主筋砼保護(hù)層厚度。（14）本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，所用砼的原材料必須滿足設(shè)計(jì)要求并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。混凝土澆灌期間應(yīng)用同材質(zhì)混凝土做試塊并及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和檢測，試塊留置數(shù)量為每樁1組。（15）灌注砼過程必須連續(xù)，樁身砼必須分層搗實(shí)，灌注高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（16）如遇孔壁滲水或基巖涌水較大，無法進(jìn)行混凝土干灌時(shí)，可采取導(dǎo)管回頂法進(jìn)行水下混凝土灌注：即在孔內(nèi)灌滿水，孔中安放250mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距孔底300mm左右，孔口用大集料斗與導(dǎo)管連接，集料斗底口以蓋板封閉，等集料斗內(nèi)灌滿足夠的混凝土（混凝土量以初灌后確保導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于800mm為宜）后拉開蓋板，然后取掉集料斗，用混凝土泵車的軟管直接伸入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行連續(xù)灌注，灌注過程中應(yīng)及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)拔卸導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度為2～6M為宜，直至混凝土灌滿為止。如進(jìn)行水下混凝土灌注時(shí)，混凝土的坍落度應(yīng)調(diào)整16～22mm。 （八）安全生產(chǎn)保證措施 安全生產(chǎn)方針 安全第一，預(yù)防為主，保障安全，促進(jìn)生產(chǎn)。 安全工作目標(biāo) 杜絕重傷以上人身事故。 杜絕重大機(jī)械、交通、火災(zāi)事故。 爭創(chuàng)“安全、文明施工樣板工程”。 安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)安全員鋼筋班安全員挖孔隊(duì)安全員破巖班安全員灌注班安全員后勤班安全員班長隊(duì)長班長班長班長 圖3：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖 安全保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，即由經(jīng)理部、技術(shù)負(fù)責(zé)、專職安全員、工程隊(duì)、施工班的各級第一責(zé)任者組成的安全生產(chǎn)保證體系。通過檢查、評比、考核、獎懲等激勵手段，使體系按照有關(guān)安