【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程勢(shì)在必行、不容推遲 [10]，沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)5第 2 章 方法研究基本理論 方法研究的基礎(chǔ)理論(1) 方法研究的定義方法是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，不論在工廠、工作單位和學(xué)校，人們都要使用方法來(lái)完成自己所要做的任何事情，好的方法，可以幫助人們減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消耗和浪費(fèi)，從而降低成本：可以減人的精力的消耗，減少遭受損傷和工傷的概率；可以幫助人們利用有限的資源求得最高的產(chǎn)出，以提高生產(chǎn)率 [11]。方法研究的定義是：對(duì)現(xiàn)有的或擬議的工作（加工、制造、裝配、操作）方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，作為開發(fā)和應(yīng)用更容易、更有效的工作方法以及降低成本的一種手段，工業(yè)工程(IE)是以人員、物料、設(shè)備、資金、信息、環(huán)境等組成的綜合系統(tǒng)為對(duì)象，以合理利用資源、提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益為目的，綜合應(yīng)用多種自然科學(xué)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的專業(yè)知識(shí)，運(yùn)用系統(tǒng)分析、系統(tǒng)設(shè)計(jì)等工程技術(shù)的方法，對(duì)上述系統(tǒng)做出分析、評(píng)價(jià)、預(yù)測(cè)、規(guī)劃、設(shè)計(jì)，進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化，工業(yè)工程是科學(xué)管理、管理工程、工程技術(shù)交叉結(jié)合的應(yīng)用科學(xué)，是可操作的管理技術(shù)和工程方法 [12]。(2) 方法研究的目的 ① 改進(jìn)工藝和程序 ② 改進(jìn)工廠、車間和工作場(chǎng)所的平面布置 ③ 改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì) ④ 經(jīng)濟(jì)的利用人力，減少不必的疲勞 ⑤ 改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率 ⑥ 改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)(3) 工作研究是工業(yè)工程的基礎(chǔ)組成部分。它以提高工作效率、降低成本為目的，分析、研究影響工作效率的因素。尋求最經(jīng)濟(jì)合理的工作程序和有效的工作方法。它包括方法研究和時(shí)間研究(作業(yè)測(cè)定)。這是非常實(shí)用的管理技術(shù)。 方法研究是工作研究的重要組成部分。它直接分析、研究作業(yè)中物料、設(shè)備、場(chǎng)地、人員的安排配置、物料流動(dòng)、作業(yè)程序、操作活動(dòng)，目的是找出其中不必要、不合理、不均衡的浪費(fèi)之處，研究出用更好的方法和標(biāo)準(zhǔn)來(lái)改進(jìn)作業(yè)，提高效率和效益，使作業(yè)更為簡(jiǎn)便有效、省時(shí)省工、安全經(jīng)濟(jì)[ 13]。(4) 方法研究的對(duì)象和內(nèi)容，包括了對(duì)工作質(zhì)量和效率有直接影響的各種因素，其主要內(nèi)容或基礎(chǔ)是工序分析和動(dòng)作分析。見下表 21。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)6表 21 方法研究的對(duì)象和內(nèi)容研究的對(duì)象 研究的內(nèi)容 研究的方法加工制造的全過(guò)程 從原材料到半成品，直到產(chǎn) 成品出廠的流程 流程圖分析；工序分析； 計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)工廠布置、車間布置車間、作業(yè)場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力設(shè)施之間和內(nèi)部的物料、設(shè)備、人員的位置、作業(yè)互配流水線圖分析；物流圖分析；模型分析；互相關(guān)聯(lián)圖表；因果圖分析作業(yè)區(qū)布置 作業(yè)人員周圍物件的安排放 置、人員作業(yè)活動(dòng)的位置 動(dòng)作要素分析；符號(hào)圖分析；預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)；動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則協(xié)同作業(yè)或自動(dòng)化作業(yè) 人、設(shè)備的操作配合工作抽樣；記錄動(dòng)作；多位式作業(yè)分析；人—機(jī)程序圖分析；作業(yè)簡(jiǎn)化原理操作人員作業(yè)活動(dòng) 操作人員的動(dòng)作行為影像分析；符號(hào)圖分析；動(dòng)作要素分析；預(yù)定時(shí)問(wèn)標(biāo)準(zhǔn)；動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則；工效學(xué)(5) 方法研究的特點(diǎn)：① 求新意識(shí)。方法研究不以現(xiàn)行的工作方法為滿足，力圖改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，用不滿足于現(xiàn)狀，永無(wú)止境的求新意識(shí)是方法研究的一個(gè)顯著特點(diǎn)。② 尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。方法研究是充分挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力，走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，通過(guò)流程優(yōu)化，尋求最佳的作業(yè)方法， ③ 不增加投資和減少投資的情況下，獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。整體優(yōu)化意識(shí)。方法研究首先著眼于系統(tǒng)的整體優(yōu)化，然后再深入解決局部關(guān)鍵問(wèn)題即操作優(yōu)化，進(jìn)而解決圍觀問(wèn)題即動(dòng)作優(yōu)化，最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。(6) 方法研究的內(nèi)容① 程序分析的目的：取消不必要的程序；合并一些過(guò)于細(xì)分或重復(fù)的工作；改變部分操作程序，以避免重復(fù)；調(diào)整布局，以節(jié)省搬運(yùn)；重排和簡(jiǎn)化剩余的程序，重新組織一個(gè)效率內(nèi)更高的程序。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)7② 操作分析研究分析以人為主體的工序，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地組織、合理的布局和安排，以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)時(shí)間的消耗，使工作質(zhì)量得到保證。③ 動(dòng)作分析研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作，以排除多余動(dòng)作、減輕疲勞，使操作簡(jiǎn)便有效，從而制定出最佳的動(dòng)作程序。 方法研究步驟(1) 選擇對(duì)象。方法研究的對(duì)象具有選擇性，不僅要考慮其可行性，更要考慮其經(jīng)濟(jì)性如果某項(xiàng)工作的經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，需要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間去研究，浪費(fèi)較大的人力、物力，這就違反了工業(yè)工程的研究準(zhǔn)則，就應(yīng)該取消。尤其是對(duì)一些細(xì)微動(dòng)作的研究，經(jīng)過(guò)研究改善后所節(jié)約的時(shí)間僅為數(shù)秒鐘或節(jié)省搬運(yùn)距離僅為幾米，而惡劣的工作環(huán)境布置、笨重物料的搬運(yùn)將消耗大量的時(shí)間和精力，這種研究毫無(wú)意義的。因此，方法研究具有一定的選擇性，在生產(chǎn)實(shí)際工作中，不可能也沒有不要對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行研究，在選擇研究對(duì)象時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)以下工序進(jìn)行研究；① 生產(chǎn)過(guò)程中形成瓶頸的環(huán)節(jié)或工序。② 生產(chǎn)過(guò)程中成本最高的工序。③ 生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。④ 生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度最大的工序。(2) 調(diào)查研究。用直接觀察現(xiàn)場(chǎng)的方法，詳細(xì)記錄全部事實(shí)，并掌握有關(guān)資料，盡可能采用符號(hào)、圖表進(jìn)行寫實(shí)。對(duì)記錄的事實(shí)要求準(zhǔn)確、清晰、明了。為此。需要從以下幾方面做準(zhǔn)備：① 收集相關(guān)資料 對(duì)工作系統(tǒng)的了解和掌握需要有足夠的、準(zhǔn)確的資料數(shù)據(jù)。這些資料主要包括與分析對(duì)象直接相關(guān)的間接資料、獲取這些資料的方法可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得，也可以通過(guò)收集歷史資料數(shù)據(jù)而獲得。② 準(zhǔn)備用具和記錄所用的圖表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)，需要記錄現(xiàn)狀、為了記錄的快速和準(zhǔn)確，需要預(yù)先準(zhǔn)備必要的工具和圖標(biāo)。研究對(duì)象不同，具體采用的記錄工具和圖標(biāo)有所不同。(3) 分析、改進(jìn)。逐項(xiàng)分析觀察記錄的事實(shí)并進(jìn)行綜合，找出系統(tǒng)改善的方案。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)8(4) 進(jìn)行評(píng)價(jià)。對(duì)方案的實(shí)用性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、安全性等與舊方法對(duì)比，計(jì)算出新方法各項(xiàng)目節(jié)約的時(shí)間、人力物力和費(fèi)用。(5) 貫徹實(shí)施。在實(shí)施中，進(jìn)行監(jiān)督檢查，并在最后作為標(biāo)準(zhǔn)化方法列人手冊(cè)或制度執(zhí)行。 方法研究技巧(1) 五種分析方法① 5W1H 提問(wèn)技術(shù) :如下表。表 12 5W1H 提問(wèn)技術(shù)考察點(diǎn) 第一次提問(wèn) 第二次提問(wèn) 第三次提問(wèn)目的 what 是否必要 有無(wú)其他更合適的對(duì)象原因 why 為什么要這樣做 是否不需要做時(shí)間 when 為何需要此時(shí)做 有無(wú)其他更合適的時(shí)間地點(diǎn) where 為何需要此處做 有無(wú)其他更合適的地點(diǎn)人員 who 為何需要此人做 有無(wú)其他更合適的人方法 how 為何需要這樣做 有無(wú)其他更合適的方法與工具② 程序分析法:就是從整個(gè)加工制造或作業(yè)過(guò)程、從大處著眼進(jìn)行大體分析。③ 動(dòng)作分析法:就是從小處著手對(duì)工作人員的操作動(dòng)作和行為進(jìn)行細(xì)微分析。④ 作業(yè)分析法:就是對(duì)某個(gè)作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)分析。⑤ 影片分析法:作單元和動(dòng)素是否必要和合理。(2) 五張圖表技術(shù)① 流程程序圖和匯總表:產(chǎn)品在加工過(guò)程中的流程及保證其效果的檢驗(yàn)程序的圖表，用新舊方法對(duì)照其效果。② 工序程序圖和匯總表:產(chǎn)品在加工過(guò)程中加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停滯、貯存等全部工序的過(guò)程圖表，用新舊方法對(duì)照其效果。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)9③ 物料流線圖和匯總表:用平面或立體來(lái)顯示加工制作全過(guò)程中物料搬運(yùn)的流程，研究從工作地或設(shè)備布置上縮短搬運(yùn)距離，改進(jìn)生產(chǎn)組織。④ 人—機(jī)聯(lián)合作業(yè)程序圖和匯總表:它顯示手動(dòng)時(shí)間和機(jī)動(dòng)時(shí)間互聯(lián)的配合關(guān)系。分析目的是減少機(jī)器的空閑時(shí)間，改善操作人員與機(jī)械的配合和平衡關(guān)系，提高人一一機(jī)作業(yè)系統(tǒng)的效率。⑤ 操作人員作業(yè)程序圖和匯總表:即左右手以及腳的動(dòng)作程序圖，分析其協(xié)調(diào)配合關(guān)系，以便改進(jìn)操作方法。(3) ECRS 四大原則① 取消:在經(jīng)過(guò)“做什么” 、 “是否必要”等問(wèn)題的提問(wèn)，而答復(fù)為不必要?jiǎng)t予以取消。對(duì)程序圖或流線圖上每一項(xiàng)工作、工序、作業(yè)都加以審查，確定其保留的必要性，凡可取消者一律取消。例如取消一切不安全、不準(zhǔn)確、不規(guī)范的動(dòng)作，取消不方便和不正常的作業(yè)，取消一切不必要閑置時(shí)間等等。② 合并:對(duì)于無(wú)法取消而必要者，看能否合并，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。不能取消的，則應(yīng)考慮相互合并、組合的可能性。凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率、重視安全前提下予以合并。例如把幾種工具合并成一種多功能工具，把幾道分散的工序合并成一道工序，把突然改變方向的各個(gè)小動(dòng)作組合成一個(gè)連續(xù)的曲線動(dòng)作等。③ 重排:不能取消或合并的工序，可在根據(jù)“何人、何事、何時(shí)“三提問(wèn)進(jìn)行重排，使其作業(yè)順序達(dá)到最佳狀況。對(duì)程序序列先后順序進(jìn)行分析，考慮重排重組的必要性和可能性，以提高效率。例如重排工藝流程使程序優(yōu)化，重新布置現(xiàn)場(chǎng)使物流路線縮短，重組工位消除薄弱環(huán)節(jié)，重新分工使工作量均衡等。④ 簡(jiǎn)化:經(jīng)過(guò)取消、合并和重排后的工作，可考慮采用最簡(jiǎn)單、最快捷的方法來(lái)完成、分析復(fù)雜的流程和每道工序的內(nèi)容，加以合理簡(jiǎn)化。例如簡(jiǎn)化作業(yè)方法。 程序分析程序分析是依據(jù)工作流程，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地，全面地分析有多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)，程序是否合理、搬運(yùn)是否過(guò)多，延遲等待是否太長(zhǎng)等問(wèn)題，通過(guò)對(duì)整個(gè)工作過(guò)程的逐步分析、改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間位置，提高生產(chǎn)效率，也可以說(shuō)，程序分析是通過(guò)調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種研究方法,程序分析是方法研究的起點(diǎn)，它是從整個(gè)制造過(guò)程考慮。其研究對(duì)象為各項(xiàng)作業(yè)或操作，對(duì)各作業(yè)運(yùn)用剔除、合并、重排與簡(jiǎn)化的方法使各項(xiàng)作業(yè)合理化，所謂程序就是完成工作所經(jīng)過(guò)的手續(xù)和路線的意思，依照工程程序，從第一個(gè)工作沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)10地到最后一個(gè)工作地全面研究，分析有無(wú)多余的或重復(fù)的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否太多，延遲、等待是否太長(zhǎng)等等，進(jìn)一步改善工作程序和工作方法，達(dá)到提高效率的目的，稱為程序分析 [14]。(1) 程序分析的特點(diǎn)① 它是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的宏觀分析，不是針對(duì)某個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、而是以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為分析對(duì)象。② 它是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程全面、系統(tǒng)而概括的分析進(jìn)行程序分析時(shí)，可以根據(jù)它的目的而選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)。一般來(lái)說(shuō)，分析整個(gè)制造過(guò)程采用作業(yè)程序圖。分析物料或產(chǎn)品的流動(dòng)，則采用流動(dòng)程序圖。有關(guān)工廠布置及搬運(yùn)的分析，采用線圖。分析產(chǎn)品或材料流程的浪費(fèi)情況，則采用流動(dòng)程序圖與線圖合并分析。 作業(yè)分析(1) 作業(yè)分析的含義通過(guò)對(duì)以人為主的工序詳盡研究，使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短整個(gè)作業(yè)時(shí)間，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的目的而做的分析，稱為作業(yè)分析，工作程序中，對(duì)某一個(gè)工作地，分析作業(yè)者的操作方法，或者與機(jī)器之間的各種關(guān)系從而達(dá)到改善操作方法，降低工時(shí)消耗，提高設(shè)備利用率等，稱為作業(yè)分析。由此看出，對(duì)同一工作地上的工作進(jìn)行研究，應(yīng)運(yùn)用作業(yè)分析。而對(duì)整體性的制造過(guò)程或者是一系列操作進(jìn)行研究，應(yīng)運(yùn)用程序分析 [15]。(2) 作業(yè)分析的主要內(nèi)容包括：(1)分析作業(yè)的組成部分； (2)分析影響作業(yè)組成部門延續(xù)時(shí)間的因素。(3) 作業(yè)分析的基本要求① 通過(guò)刪減、合并、簡(jiǎn)化，使操作總數(shù)減少至最低、工序排列最佳，并使每一操作簡(jiǎn)單易行。② 合理利用肌肉群，防止某些肌肉群由于動(dòng)作過(guò)于頻繁而產(chǎn)生勞損。發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負(fù)荷，避免用手長(zhǎng)時(shí)間無(wú)恥物體，盡量使用工具。③ 要求機(jī)器完成更多的作業(yè)，大量生產(chǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)上料落件裝置。改進(jìn)零件箱或零件放置方法。④ 減少作業(yè)循環(huán)和頻率。減少物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移次數(shù)，縮短運(yùn)輸和移動(dòng)距離，使運(yùn)輸和移動(dòng)方便易行、⑤ 改進(jìn)設(shè)備、工裝與工位器具、物料規(guī)格或工藝，采用經(jīng)濟(jì)的切割用量。⑥ 工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空閑，是操作者有充足的回旋余地。(4) 作業(yè)分析的主要目的沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)11在于詳細(xì)地研究改進(jìn)一個(gè)工作地上的作業(yè)，如果是使用機(jī)器的作業(yè)，則使用人機(jī)程序圖或多人機(jī)程序圖來(lái)分析，研究減少機(jī)器的空閑時(shí)間并改善操作人員與機(jī)器的平衡關(guān)系。如果是手工操作的作業(yè)，則使用操作程序圖對(duì)作業(yè)進(jìn)行分析。在分析特定作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用到動(dòng)作研究的原理和方法。 動(dòng)作分析程序分析從宏觀整體出發(fā)，對(duì)整個(gè)制造過(guò)程進(jìn)行分析和改進(jìn)，動(dòng)作分析是在程序決定之后，對(duì)操作者細(xì)微身體動(dòng)作進(jìn)行分析，刪除其無(wú)效的動(dòng)作，促進(jìn)其有效的動(dòng)作，提高生產(chǎn)效率，動(dòng)作分析有兩個(gè)主要目的：(1)簡(jiǎn)化操作方法，發(fā)現(xiàn)操作人員的浪費(fèi)，減輕工人疲勞，為制定標(biāo)準(zhǔn)工作方法奠定基礎(chǔ)；(2)發(fā)現(xiàn)空閑時(shí)間，取消不必要的動(dòng)作，進(jìn)而制定預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)動(dòng)作分析的精確程序不同，通常采用:目視動(dòng)作分析，以目視的方法尋求改進(jìn)的途徑，借助操作人程序圖及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理為分析工具；動(dòng)素分析,細(xì)分動(dòng)作的構(gòu)成要素，得17 種動(dòng)素，將工作中所用的各個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng)分析以謀求改進(jìn)的辦法，這種方法一般用于周期較短且具有較高重復(fù)性的手工操作甲；影片分析,以攝影機(jī)對(duì)各操作拍攝成影片，進(jìn)而對(duì)影片進(jìn)行分析由于影片分析成本高，該方法通常用于產(chǎn)品品種穩(wěn)定、壽命周期長(zhǎng)、生產(chǎn)周期短，且具有高度重復(fù)的手工操作中 [15]。 企業(yè)現(xiàn)狀 企業(yè)的概述該企業(yè)是國(guó)家定點(diǎn)制造液壓元件的企業(yè)之一，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展，成為了高新技術(shù)企業(yè)，目前它是中國(guó)液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事單位，公司進(jìn)過(guò)半個(gè)世紀(jì)于液壓技術(shù)的控制技術(shù)研究和應(yīng)用，為全國(guó)各地市場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)、豐富的的產(chǎn)品，并且向用戶提供各種系統(tǒng)的解決方案，相對(duì)與國(guó)內(nèi)外