【文章內(nèi)容簡介】 驗收工作由于本工程的施工進度控制時間要求精度比較高，本工程在組織各項工程特別是鋼筋、模板、砼工程的施工過程中的時間控制，應(yīng)按小時的施工精度進行控制。在工程施工過程中，做好鋼筋等隱蔽工作是本工程施工進度控制的重點之一，特別對因時間關(guān)系未能及時進行鋼筋的隱蔽驗收，對下步模板的安裝、砼的澆筑影響很大。因此，工程施工過程中項目部應(yīng)合理組織各相關(guān)部門的及時檢驗、隱蔽驗收。對在因柱、剪力墻筋未能及時驗收的，可組織模板工先進行單方向的模板安裝，在保證不影響工程隱蔽驗收的情下進行安裝。對因樓面模板未能及時進行驗收的，可做好砼澆筑前的所有準(zhǔn)備工作，一經(jīng)驗收馬上投入施工。1加強做好與相關(guān)單位的配合工作工程施工過程中應(yīng)加強做好與相關(guān)單位如設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位的配合工作，做好工程施工過程中各相關(guān)信息的及時到場指導(dǎo)施工。施工過程中加強按相關(guān)單位的有關(guān)指示組織施工，特別對工程施工過程中的質(zhì)量、安全檢驗過程中存在的問題應(yīng)及時進行整改,保障工程的如期進行。1嚴格獎罰制度、開展勞動競賽我司進場后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格目標(biāo)責(zé)任制度和獎罰制度，并發(fā)至所有班組，施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。在作業(yè)班組中開展勞動競賽，獎勵先進、教育改造后進。第六章 主要分部分項的施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 定位和施工測量方案本工程施工方案編制目的是為本工程提供建筑物定位、平面、垂直度控制及高程控制測量的依據(jù)保證一準(zhǔn)確及時地滿足施工需要，使之測量成果符合設(shè)計、規(guī)程、規(guī)范要求。施工方案編制的任務(wù)（1）編制建筑物定位，平面控制網(wǎng)、垂直度控制網(wǎng)的建立測設(shè)方案。（2）編制高程控制測量方案。施工方案編制技術(shù)依據(jù)（1）參照工程測量規(guī)范GB50026—93。（2）依據(jù)相關(guān)施工測量技術(shù)要求。軸線測量控制（1）測量正式開工前，用鋼卷尺和經(jīng)緯儀對建設(shè)單位指定的坐標(biāo)樁或已布設(shè)好的導(dǎo)線進行復(fù)核并辦理書面交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)較大差別時，會同建設(shè)單位及有關(guān)部門共同協(xié)商解決。（2）軸線網(wǎng)測量控制方法：根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制樁或?qū)Ь€點，使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測設(shè)建筑物軸線，同時在建筑物外適當(dāng)位置處（一般距離建筑物10～15m左右）設(shè)置各軸線的半永久性控制樁，本工程大部分軸線控制點都可以標(biāo)識在圍墻上。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核無誤后簽證相關(guān)資料，規(guī)劃部門認可后即可組織基礎(chǔ)施工。（3）在基礎(chǔ)和177。，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺依據(jù)控制軸線平移測設(shè)其它設(shè)計軸線，并將設(shè)計軸線向下引測到基坑或水平引測到基礎(chǔ)頂面上。（4）在施工上部結(jié)構(gòu)期間，采用經(jīng)緯儀依據(jù)各軸線上的控制樁先后用正鏡法和倒鏡法向上引測軸線，經(jīng)適當(dāng)調(diào)整正倒鏡測量誤差并復(fù)核無誤后確定軸線測量標(biāo)識點。（5）設(shè)計軸線測設(shè)以后，再進一步用鋼卷尺以平移法和勾股弦法測量。出各構(gòu)件的位置線。（6）控制定位放線的相對誤差不得大于1/10000，測角誤差不得大于6秒，軸線誤差不得大于177。5mm。高程測量控制（1）正式開工前，用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺對建設(shè)單位指定的高程控制點進行復(fù)核并辦理書面交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)較大差別時會同建設(shè)單位及有關(guān)部門共同協(xié)商解決。（2）引測現(xiàn)場水準(zhǔn)點和施工標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的高程控制點使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺引測施工現(xiàn)場半永久性高程控制點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況來決定半永久性高程控制點的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影響施工的位置處），利用半永久性高程控制點作為后視點來傳遞和復(fù)核樓層標(biāo)高。（3）依據(jù)現(xiàn)場布置的半永久性高程控制點在基礎(chǔ)和177。0。000層施工期間，利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺引測基礎(chǔ)標(biāo)高或177。（4）依據(jù)現(xiàn)場布置的半永久性高程控制點在上部結(jié)構(gòu)施工期間，利用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺沿建筑物外墻向上引測若干個標(biāo)高標(biāo)識點，并經(jīng)復(fù)核無誤以后再將標(biāo)高標(biāo)識點彈線連接起來作為上部結(jié)構(gòu)施工的標(biāo)高控制依據(jù)，在施工時采用鋼卷尺垂直測量施工點與標(biāo)高標(biāo)識點連接線之間的垂直距離的方法控制施工部位的標(biāo)高。（5）高程誤差不大于177。5mm。測量控制樁位的保護：對于施工期間使用的半永久性導(dǎo)線點和水準(zhǔn)控制點的標(biāo)樁，先澆筑200—300mm厚的C20砼保護樁位，然后砌筑300mm300mm見方，高度為200mm左右的磚圍護結(jié)構(gòu)，并加設(shè)砼蓋板對樁位進行保護。測量成果管理：由專職測量員將每次測設(shè)的成果寫成書面技術(shù)交底，并標(biāo)出各有關(guān)標(biāo)識點位置和測量參數(shù)，向有關(guān)的施工工長和技術(shù)負責(zé)人移交，由施工工長和技術(shù)負責(zé)人共同復(fù)核無誤后，由項目總工程師簽發(fā)允許進入下道工序施工的指令。沉降觀測：沉降觀測工作從基礎(chǔ)開挖到全部工程竣工后這一段時間內(nèi)對建筑物進行沉降觀測，直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。技術(shù)要求（1）點位選擇：水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在土質(zhì)堅硬，利于長期保存，以便觀測，水準(zhǔn)點距基坑邊緣不得小于5M，距公路不得小于1M。或設(shè)置在穩(wěn)定的建筑物上。（2）往反較差，附合或環(huán)線閉差平地：177。20L，山地177。6n（計算往反較差時，L為水準(zhǔn)點間的路線長度（KM）。計算附合或環(huán)線閉合差時，L為附合或環(huán)線路線長度（KM）。N為測段的測站數(shù)。水準(zhǔn)觀測技術(shù)要求用S3水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求進行施測?！匆暰€長度100m〉，前后視差5M，前、后視高程差10M，紅黑讀數(shù)為3M。第二節(jié) 土方工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式特征和工期、安全的要求，擬采用機械開挖承臺、基礎(chǔ)梁基坑基槽，機械選用WY－200型反鏟挖掘機，運輸采用4T自卸式汽車運輸。一 、工藝流程選擇設(shè)備→放線→確定放坡坡度→挖運土→清底修幫→抄水平線、釘上標(biāo)志。二、土方開挖根據(jù)工程場地土類別和基坑開挖深度，基坑放坡采用1：。選用素質(zhì)高、技術(shù)好的專業(yè)施工隊伍施工，施工前根據(jù)單位工程特點另編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書。機械開挖首先確定合理的可行路線，確保反鏟機快速、高效運作，提高工作效率。當(dāng)土方開挖至距設(shè)計標(biāo)高300mm時，用人工清底，基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理、甲方共同驗槽，建議獨立柱基礎(chǔ)基坑基槽分區(qū)、分批進行驗槽工作，合格后立即施工基礎(chǔ)墊層，進入下道工序，以縮短地基土暴露時間。由于地質(zhì)情況復(fù)雜，持力層面起伏較大，施工中應(yīng)控制相臨基礎(chǔ)間基礎(chǔ)底的高差的兩倍。要求基礎(chǔ)底面進入持力層中不少于300mm。挖出的土方采用自卸汽車運輸，隨挖隨運。三、施工現(xiàn)場排水地面水處理：在施工現(xiàn)場設(shè)置縱橫交錯的排水網(wǎng)絡(luò)，基坑四周做好排水和導(dǎo)流措施，避免地面水流入基坑。地下水處理：根據(jù)現(xiàn)場了解的情況，可不考慮地下水的影響，但如受雨水影響可于基坑內(nèi)四周設(shè)置淺排水溝和集水坑，然后用泵將水排到施工現(xiàn)場排水溝內(nèi)，將水抽走。四、土方回填經(jīng)過隱蔽驗收合格后方可組織土方回填，建議獨立柱基礎(chǔ)的驗收可分區(qū)、分批進行，以縮短基坑基槽暴露的時間，減少各種不利因素的影響。選用土質(zhì)性能優(yōu)良的土回填，回填前清除填方區(qū)中的雜質(zhì)和軟土、淤泥等，回填時坑底不能有積水。回填土含水率控制在最佳范圍內(nèi)，根據(jù)實測結(jié)果適當(dāng)處理，回填土過濕時先曬干，過干時，適當(dāng)加水濕潤。在基礎(chǔ)四周同時均勻進行回填，并分層夯實。填土采用打夯機打夯，填土從最低處開始由下向上整個寬度分層夯實，每層夯實厚度不大于25cm，接搓做成1：，－，接縫部位不得在墻角等重要部位。蛙式打夯機打夯時，土方回填密實度控制在95%左右。五、土方工程施工注意事項基坑基槽挖好后，要立即進行抄平、修整，組織驗槽工作及時進行下道工序的施工，以縮短地基土暴露時間。 機械挖土?xí)r要加強協(xié)調(diào)配合，以免發(fā)生安全事故。挖掘機工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進行其它作業(yè)，不準(zhǔn)站人堆物。機械挖土?xí)r不能破壞基底土層。如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用砂石回填夯實，或加厚混凝土墊層。在基坑外沿四周設(shè)置防護欄桿，護欄刷紅白相間的油漆，做成醒目的標(biāo)志。土方開挖必須在降水措施得力、基坑較干燥的情況下實施。土方開挖前先測量定位、抄平放線，定出開挖深度與范圍，為施工提供技術(shù)依據(jù)，施工時隨時掌握標(biāo)高變化，防止超挖?；娱_挖成型后，重物距基坑邊應(yīng)有一定的安全距離，挖掘機不小于2m，土方堆放不小于1m。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一、局部人工挖孔樁開挖支護人工挖孔樁采用分節(jié)開挖、分節(jié)支護施作方法。根據(jù)地質(zhì)狀況。護壁采用C15現(xiàn)澆混凝土，厚度為15cm，為防止施工過程中護壁的脫落，護壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭接長度不小于50mm，上下節(jié)護壁間設(shè)置拉接鋼筋增強護壁的整體性．樁孔采用人工手持風(fēng)鎬開挖，人工出渣。用小型卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場。鋼筋籠制作與安裝挖孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場內(nèi)加工，用汽車吊放入孔內(nèi)，鋼筋作一節(jié)下放，主受力鋼筋不分段。挖孔樁樁身砼施工挖孔樁砼灌筑前將孔內(nèi)積水抽干、雜物清干凈，分層灌注，分層振搗，分層厚度為100㎝。砼就倉采用溜筒，溜筒口距砼面距離不得大于2m，以防止砼離析。如挖孔樁地下水較豐富，孔壁有地下水涌出或滲水難以抽干時，則采用水下砼灌注法施工。挖孔樁施工技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)、安全交底和安全教育，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。，布設(shè)挖孔樁位測量控制點，并編制樁位編號及坐標(biāo)表，經(jīng)符合無誤后現(xiàn)場放樁中心點，并從樁中心點向四周引測樁中心控制點樁?！?，進行護壁鋼筋混凝土施作。護壁模型采用組合式鋼模板拼裝而成，模板用U型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，并用樁芯點作校正模板位置。護壁混凝土采用C15混凝土，現(xiàn)場自行拌制，用機動翻斗車運至現(xiàn)場灌注，插入式搗固器振搗密實。孔口護壁混凝土比其余護壁厚10～15cm，護壁頂面高出現(xiàn)場地面20cm，以防雜物掉入傷人及水滲入孔內(nèi)。第一節(jié)孔圈護壁完成以后，重新布置控制點，將挖孔樁中心點用十字線布設(shè)于孔壁頂面，將樁控制標(biāo)高布設(shè)于護壁上，并檢查復(fù)測其準(zhǔn)確性和精度，在挖孔樁成孔過程中，經(jīng)常檢查其垂直度和幾何尺寸。，安設(shè)垂直運輸架、起重卷揚機、活底吊土桶及排水、通風(fēng)、照明設(shè)施，并檢查其安全性能。在使用過程中，施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全設(shè)備、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。采用分節(jié)開挖及灌注護壁混凝土成孔，～。護壁混凝土需振搗密實，防止?jié)B漏水，樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁混凝土，且必須一次灌注完畢。挖孔樁土石方開挖后，用機械翻斗車運至臨時棄土場，再利用自卸汽車外運至指定棄土場。，護壁分節(jié)灌注形成時節(jié)與節(jié)之間要保證5cm以上搭接長度及預(yù)留連接鋼筋。接頭搭接處先進行鑿毛處理，下一節(jié)灌注時，在接頭處應(yīng)加強振搗，以確保接頭防水質(zhì)量。鋼筋籠加工時應(yīng)同時將預(yù)埋件安裝好，并嚴格放線定位安裝?！?cm的C20混凝土，采用插入式搗固器隨澆筑隨振實或分層振實，以保證混凝土的密實。挖孔樁施工安全措施，第一節(jié)護壁高出地面200mm，作為安全踢腳攔板。挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。，在土石方起吊過程中，人員必須站在蓋板之下，防止高處墜物傷人。，軟梯必須焊接牢固，人上下井時須扣安全繩，安全的一段扣錨于井口所設(shè)置的地壟上，以確保萬無一失。，防止井下發(fā)生意外。，并向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)渾濁氣體散除。地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不小于25L/S。孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量，并采用濕式作業(yè)法，加強通風(fēng)除塵以保人身安全。、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝經(jīng)驗收合格后才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜架空，嚴禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施，孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈和12V安全燈。，確保周圍建筑物和行人安全。二、承臺及基礎(chǔ)梁施工： 承臺施工順序：機械開挖基坑→人工修整→驗槽→澆墊層→綁扎鋼筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護→土方回填。 承臺砼澆灌前，檢查基坑軸線尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，將基坑內(nèi)浮渣、積水、淤泥清除干凈后，進行基礎(chǔ)墊層澆搗，墊層砼用平板震動器振搗，要求表面平整，當(dāng)墊層達到一定程度后，在其上彈線，支摸，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，墊好保護層塊以保證鋼筋正確位置。 模板采用12mm膠合板，6080杉木枋制成定型模板拼裝，Φ48鋼筋及配套扣件作支撐?；A(chǔ)梁模板支撐架間距不大于500mm,支撐落在堅硬土層，確保模板支撐牢固。 基礎(chǔ)砼澆搗前，對模板、鋼筋上的泥土、油污等雜物清除干凈，模板灑水濕潤，按監(jiān)理程序進行報驗，檢查驗收合格后，進行基礎(chǔ)砼澆搗，基礎(chǔ)砼分層連續(xù)澆灌，基礎(chǔ)上的柱插筋必須加設(shè)箍筋，在基礎(chǔ)頂面，用鋼管作柱箍臨時固定好柱插筋，并保持鋼筋位置準(zhǔn)確，以免澆搗時產(chǎn)生位移。基礎(chǔ)砼澆搗后，澆水進行養(yǎng)護，并抓緊進行驗收以便進行基坑土方回填。 三、保證工程質(zhì)量措施 施工測量：嚴格按工程施工測量規(guī)范建立本工程的軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)，做好測量成果標(biāo)識和記錄，并經(jīng)過專職質(zhì)檢員復(fù)核檢查，送建設(shè)和監(jiān)理單位審核后作為測量成果使用。 土方開挖：基礎(chǔ)采用機械開挖，人工修整。土方開挖時，測量人員嚴格控制開挖標(biāo)高和開挖尺寸，防止超挖及少挖，并及時做好基坑的排水工作，開挖過程和敞露期間對基坑進行必要保護，防止塌陷；雨天施工采取防雨措施。，墊層砼施工前再人工挖除，基坑經(jīng)驗收合格后立即澆筑墊層砼，以免地基土被擾動、雨水浸泡。 基礎(chǔ)施工：施工人員必須熟悉地質(zhì)情況，并勤檢查，注意土層的變化，承臺施工時，墊層表面先清掃干凈，基礎(chǔ)模板支設(shè)牢固，鋼筋位置擺放準(zhǔn)確，鋼管支撐穩(wěn)定可靠，砼澆搗時振點均勻、密實，基礎(chǔ)梁標(biāo)高位置準(zhǔn)確，構(gòu)造柱等嚴格按設(shè)計要求留設(shè)。 土方回填：土方回填前先排除掉基坑（槽）內(nèi)積水，清除掉雜物、淤泥，填土盡量用同類土回填，在基礎(chǔ)四周地下水較豐富處采用混合砂回填，土的含水率控制在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，填土從低處開始，用手推車運送，人工用鋤等工具進行攤鋪、回填，回填時對稱進行、分層夯實，每層厚度在300mm以內(nèi)，打夯前將填土初步整平，采用蛙式打夯機依次夯打，不留間隙，確保回填土夯填密實。 鋼筋工程：所有進場鋼筋必須提供質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定取樣送檢試驗合格后， 方可下料加工。 鋼筋