【文章內(nèi)容簡介】 料 2022731 20221131TSKCMPS0001 油漆規(guī)格 2022731 20221031TSKCMSC0001 鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算 2022731 20221131TSKCICDS4001 分析儀規(guī)格 2022831 20221131TSKCICCL0001 控制邏輯圖 2022831 20221131TSKCICDS2022 供方提供的控制閥門的參數(shù)和規(guī)范書2022831 20221131TSKCICDS3001 業(yè)主方提供的控制閥門的參數(shù)2022831 20221131TSKCICCG0001 顯示器畫面資料 2022831 20221031TSKCICVD0001 DCS 設(shè)計(jì) 2022831 20221031TSKCICDS0001 供方提供的儀器參數(shù)和規(guī)范書2022831 20221031TSKCICDS1001 業(yè)主方提供的儀器參數(shù) 2022631 20221031TSKCICII0001 儀器安裝(連接)圖 2022831 20221031TSKCICIL0001 儀表系統(tǒng)圖 2022831 20221031TSKCECS0001 電纜敷設(shè)時(shí)間表和電纜清單2022831 20221031TSKCETP0001 電纜線槽和支架布置圖 2022831 20221031TSKCECW0001 供方提供的電氣接線圖 2022831 20221031TSKCESM0001 就地控制柜的設(shè)計(jì) 2022831 20221131TSKCEVU0001 UPS 的設(shè)計(jì)文件)( 如需要) 2022831 20221131TSKCEGP0001 接地和照明圖)(如需要) 2022831 20221031TSKCEHP0001 電氣加熱圖 2022831 20221031TSKCELP0001 照明設(shè)備和插座布置圖 2022831 202210314275954 Overall correction factor 2022831 202210314275944 Catalyst correction curves 2022831 202210314275963 Spec. For min. Operative temperature2022831 202210314275965 Procedure for installation etc. For Denox catalyst2022831 202210314276236 Factory inspection production of denox catalyst2022831 202210314275455 Spec. For static mixe 2022831 202210312275384 Module 422EE 2022831 202210312275385 Module 422EES 2022831 202210312275386 Arrangement 2022831 202210311275438 Sealing gutters 2022831 202210310275410 Dust Hoods Positioning plan2022831 202210311276967 Lifting yoke 2022831 202210311250344 Coupon holder 2022831 20221031 設(shè)備交付計(jì)劃交貨時(shí)間 序號設(shè) 備 /部 件 /名 稱 /型 號開始 最后一批備注1氨系統(tǒng)設(shè)備 2022 年 11 月 15 日 2022 年 11 月 30 日國內(nèi)、國外各 1 批2 鋼結(jié)構(gòu) 2022 年 9 月 15 日 2022 年 11 月 15 日 2 批3 煙道及反應(yīng)器 2022 年 10 月 15 日 2022 年 12 月 15 日 2 批4 電氣、儀控設(shè)備 2022 年 11 月 15 日 2022 年 1 月 15 日 2 批5 催化劑 2022 年 7 月 31 日 2022 年 7 月 31 日 1 批6 其它（ 包 括 備 品 備 件 、專 用 工 具 ）隨主設(shè)備一起 人力計(jì)劃見附件二《脫硝勞動(dòng)力計(jì)劃》 機(jī)工具計(jì)劃序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 備 注1 沖擊鉆 TE15 把 2 自有2 沖擊鉆 TE42 把 1 自有3 電動(dòng)切割機(jī) φ450mm 臺 2 自有4 角向砂輪機(jī) φ100mm 把 14 自有5 角向砂輪機(jī) φ180mm 把 1 自有6 電動(dòng)內(nèi)磨機(jī) 906 型 把 2 自有7 手電鉆 6mm 把 2 自有8 手電鉆 13mm 把 1 自有9 電動(dòng)扳手 6910/M22 把 1 自有10 力矩扳手 80～300NM 把 1 自有11 力矩扳手 300～750NM 把 1 自有12 力矩扳手 750～2022NM 把 1 自有13 水平尺 L=600MM 把 20 自有14 游標(biāo)卡尺 0～150MM 把 1 自有15 游標(biāo)卡尺 0～300MM 把 1 自有16 塞尺 10MM 把 1 自有17 深度尺 17~150mm 把 1 自有18 液壓千斤頂 50T 個(gè) 1 自有19 液壓千斤頂 30T 個(gè) 1 自有20 液壓千斤頂 16T 個(gè) 30 自有21 液壓千斤頂 10T 個(gè) 4 自有22 齒輪千斤頂 15T 個(gè) 2 自有23 鏈條葫蘆 20T 個(gè) 4 自有24 鏈條葫蘆 10T 1 20 自有25 鏈條葫蘆 5T 個(gè) 10 自有26 鏈條葫蘆 3T 個(gè) 15 自有27 鏈條葫蘆 2T 個(gè) 20 自有28 鏈條葫蘆 1T 個(gè) 20 自有29 割管器 3/8″～3/4″ 把 1 自有30 磁座鉆 32MM 臺 1 自有31 行燈變壓器 220V/36V 臺 4 自有32 百分表及表架 10~18/18~35 套 4 自有33 線錘 個(gè) 10 自有34 活動(dòng)扳手 各種類型 套 20 自有35 梅花扳手 各種類型 套 20 自有36 開口扳手 各種類型 套 20 自有37 套筒扳手 各種類型 套 20 自有38 重型套筒扳手 10~32/28 件 套 1 自有序號 名 稱 型號 單位 數(shù)量 備 注39 卸扣 各種類型 套 若干 自有40 鋼絲繩 各種類型 套 若干 自有41 鋼卷尺 30M 把 1 自有42 鋼卷尺 50M 把 1 自有43 大錘 1015P 把 10 自有44 焊接防護(hù)面罩 個(gè) 22 自有45 焊把 個(gè) 22 自有46 焊線 35MM 米 700 自有47 氬氣減壓表及氬弧焊把 套 4 自有48 氬氣皮帶 米 200 自有49 氧氣減壓閥 個(gè) 10 自有50 金火焰工業(yè)燃?xì)鉁p壓閥 個(gè) 10 自有51 氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)馄?400 自有52 氧氣、金火焰工業(yè)燃?xì)飧畎寻?10 自有53 手電筒 個(gè) 20 自有54 應(yīng)急燈 個(gè) 10 自有55 萬用表 個(gè) 2 自有56 對講機(jī) 對 10 自有57 單柄滑輪 5t 臺 6 自有58 單柄滑輪 8t 臺 4 自有59 電纜敷設(shè)機(jī) JSD3A 臺 1 自有60 林肯直流逆變焊機(jī) V3001 臺 4 自有61 交流焊機(jī) 300A 臺 16 自有62 空壓機(jī) ZV 63 經(jīng)緯儀 T2 臺 1 自有64 掏心鉆 50mm 把 1 自有65 液壓力矩扳手 2022～6000NM 把 1 自有66 壓力校驗(yàn)儀 DK14 個(gè) 1 自有67 熱工校驗(yàn)儀 HC2B 個(gè) 1 自有68 標(biāo)準(zhǔn)表計(jì) 各種型號 批 1 自有69 試驗(yàn)變壓器 YDJ 臺 3 自有70 直流試驗(yàn)儀 KGS 臺 2 自有71 套絲機(jī) 1～21/2″ 臺 1 自有73 卷揚(yáng)機(jī) 1t 臺 2 自有74 卷揚(yáng)機(jī) 2t 臺 1 自有75 卷揚(yáng)機(jī) 3t 臺 1 自有76 卷揚(yáng)機(jī) 5t 臺 1 自有77 卷揚(yáng)機(jī) 10t 臺 1 自有注：所有機(jī)工具按工程需要分批投入5 施工方案 煙道鋼支架安裝方案 概述國華臺山電廠（600MW）機(jī)組脫硝工程 5機(jī)脫硝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)桁架體系，由立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、各層平臺樓梯組成。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分四層，平面由五層框架組成。各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用 M2 M20 高強(qiáng)螺栓連接，連接形式采用鉸接，煙道鋼結(jié)構(gòu)總重約為 730t。本體鋼架縱向?yàn)?7列，分別為①、②、③、④、⑤、⑥、⑦列，總高度為 40600mm；橫向?yàn)槿?，分別為 CCC3 列，總寬度為 14650mm。煙道鋼架平面由六層框架組成，六層框架：第一層高為 0~9700mm，第二層高為 9700~18040mm，第三層高為 18040~23240mm，第四層高為 23240~29900mm，第五層高為29900~35100mm，第六層高為 35100~40600mm。 施工程序設(shè)備清點(diǎn)及外觀檢查設(shè)備尺寸復(fù)查 按不符合項(xiàng)要求整改立柱上的平臺托架畫線及安裝 鋼架組合關(guān)閉不符合項(xiàng)鋼架吊裝臨時(shí)螺栓穿裝 平臺樓梯吊裝鋼架找正平臺樓梯攔桿安裝鋼架驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸 對變形設(shè)備發(fā)出不符合項(xiàng)基礎(chǔ)劃線及柱底板安裝 煙道鋼架吊裝原則順序： 基礎(chǔ)復(fù)查、劃線、定位→灌漿、保養(yǎng)→爐右脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固→一次風(fēng)機(jī)設(shè)備（爐右）存放→爐右脫硝區(qū)域第二層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固→電除塵進(jìn)口煙道存放→爐右脫硝區(qū)域第三層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固→爐右脫硝區(qū)域第四層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固→反應(yīng)器吊裝存放→爐左脫硝區(qū)域第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固→參照爐右區(qū)域依次吊裝→整體鋼架復(fù)查找正、沉降測量。 安裝步驟 煙道鋼架基礎(chǔ)劃線? 煙道鋼架基礎(chǔ)劃線時(shí)先復(fù)查土建移交的施工尺寸，以煙道鋼架中心線為基準(zhǔn)，在各列基礎(chǔ)的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標(biāo)識，并作好一固定架，用細(xì)鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對準(zhǔn)已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架柱中心線的實(shí)際尺寸，如與圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實(shí)際尺寸調(diào)整偏差的基礎(chǔ)中心線尺寸，直至各基礎(chǔ)中心線到煙道鋼架中心線的尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 ? 煙道鋼架主柱共有21件。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標(biāo)識好，要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標(biāo)識；鋼架立柱安裝時(shí)要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線與基礎(chǔ)中心線（復(fù)查后的中心線位置）相對應(yīng)，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板與基礎(chǔ)之間的間隙等于50mm，立柱上柱底板調(diào)整時(shí)用水準(zhǔn)儀在柱底板上打四個(gè)角的標(biāo)高及鋼架立柱垂直度的測量，根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差，通過斜墊鐵將柱底板調(diào)平。 鋼結(jié)構(gòu)安裝? 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進(jìn)行尺寸復(fù)查，同時(shí)檢查設(shè)備外觀情況，并作好原始記錄。? 對第一層鋼架立柱要預(yù)先畫好一米標(biāo)高線，對應(yīng)平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上，同時(shí)可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以減少高空施工作業(yè)量。? 煙道鋼架吊裝遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步起的原則。鋼架應(yīng)吊裝下一層鋼架吊裝高強(qiáng)螺栓穿裝及終緊完成一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。整個(gè)吊裝由右往左，由下至上的順序進(jìn)行。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排脫硝煙道的存放和SCR反應(yīng)器的存放。? 為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)先吊裝一個(gè)四方格，即當(dāng)四根立柱及橫梁、支撐等連接件形成整體后，再擴(kuò)大拼裝。立柱吊裝前，臨時(shí)螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁、斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2 只。立柱對接時(shí)，高強(qiáng)螺栓均起固定位置的作用，柱與柱必須頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并保證有85%以上接觸面積，當(dāng)柱與柱之間的接觸面積小于85%。? 鋼架吊裝在原則上應(yīng)每層鋼架找正驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固完畢后，方可進(jìn)行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進(jìn)度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復(fù)查的方法，即每吊完一個(gè)區(qū)域形成四方體框架后即進(jìn)行初步找正，找正項(xiàng)目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復(fù)查、調(diào)整，高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終緊后進(jìn)行驗(yàn)收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強(qiáng)螺栓必須終緊完。對緩裝部位應(yīng)使用普通螺絲代替高強(qiáng)螺栓，以防止高強(qiáng)螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴(kuò)孔，應(yīng)采取機(jī)械擴(kuò)孔，但最大擴(kuò)控不得超出1/3 孔徑。? 高強(qiáng)螺栓使用應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠技術(shù)文件的規(guī)定，包括應(yīng)建立保管、領(lǐng)用記錄制度；使用前必須對不同批號的高強(qiáng)螺栓送檢；高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用時(shí)可先從倉庫領(lǐng)出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當(dāng)天高強(qiáng)螺栓連接需要使用的數(shù)由專人發(fā)放發(fā)放，當(dāng)天安裝不完的高強(qiáng)螺栓應(yīng)拿回螺栓房，不得亂扔亂放組合及吊裝時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強(qiáng)螺栓；當(dāng)天裝的高強(qiáng)螺栓，其初