【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā) [2021]63號(hào)）； 14）《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（國(guó)電發(fā) [2021] 589號(hào)文； 15）《 省安全生產(chǎn)條例》（ 省人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第五十六號(hào)）。 1）《安全評(píng)價(jià)通則》（ AQ80012021）； 2）《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（ AQ80022021）； 3）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB62222021）； 4）《電力工業(yè)鍋爐壓力容 器監(jiān)察規(guī)程》（ DL 6121996）； 5）《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB504142021）； 6）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）并參考《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB500162021）（送審稿 .2021年 02月 02日）； 7） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB501402021）； 8） 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112021， 2021年版）； 9）《 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005794， 2021年版 ）； 10）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5018793）； 11）《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》（ GB/T128012021）； 12）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（ GB50831999）； 13）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ12021）； 14）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素》（ ）及《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素》（ ）； 15）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》（ GB136901992）； 16）《安全色》（ GB 28932021）； 17）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（ GB 28942021）； 18）《工業(yè)管路的基本識(shí)別色和識(shí)別符號(hào)》（ GB72312021）； 19）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（ ）； 20）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第 1部分 :鋼直梯 》（ GB ）； 21）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第 2部分 :鋼斜梯》 (GB )； 3 22）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求 第 3 部分 :工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》（ GB )； 23）《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（ GB43872021）； 24）《爆炸和火 災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500581992）； 25）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（ GB182182021）； 26）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（ AQ90022021）； 27）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）； 28） 《危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)》（ GB69442021）； 29）《建筑設(shè)計(jì)照明標(biāo)準(zhǔn)》（ GB500342021）； 30）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（ DL50271993）； 31）《變電所總布置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 （ DL/50561996）； 32）《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500412021） ； 33）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500522021）； 34）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500542021）； 35）《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ DL 4081991）； 36）《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》（ DL5053－ 1996）； 37）《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程》（ DL5054－ 1999）； 38）《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（ DL50002021）； 39）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（ GB5004994）； 40）《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132232021）； 41）其他安全標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)項(xiàng)目相關(guān)批復(fù)文件及資料 《 火電有限公司 1至 4號(hào)機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告》及《 火電有限公司 6機(jī)組脫硝改造工程可行性研究報(bào)告》， 電力科學(xué)研究院， 2021 年 4月。 安全預(yù)評(píng)價(jià)范圍 本次評(píng)價(jià)的范圍為位于 火電有限公司 廠區(qū)內(nèi)一期、二期機(jī)組煙氣脫硝工程，包括： 1至 6號(hào)機(jī)組（一期 4300MW、二期 2600MW） SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。 4 第二章 建設(shè)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 建設(shè)單位簡(jiǎn)介 火電有限公司 （以下簡(jiǎn)稱 “電廠 ”）位于襄陽(yáng)市南面，地屬襄城區(qū)歐廟鎮(zhèn)曹灣鄉(xiāng)，距離襄陽(yáng)市區(qū)約 15km。 電廠一期工程 4300MW引進(jìn)型亞臨界機(jī)組分別于 1998年 11月 28日、 1999年 1月 13日、1999年 9月 28日、 1999年 10月 16日投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐系上海鍋爐廠引進(jìn)美國(guó) CE公司技術(shù)生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)鍋爐，鍋爐型號(hào)為 SG1025/—M842。 電廠二期工程 2600MW引進(jìn)型超臨界機(jī)組分別于 2021年 1月 25日、 2021年 5月 23日投產(chǎn)發(fā)電 。鍋爐系上海鍋爐廠引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行、螺旋管區(qū)圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊Ⅱ 型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號(hào)為 SG1913/—M957。 工程概況 建設(shè)項(xiàng)目名稱： 火電有限公司 煙氣脫硝工程 。 建設(shè)地點(diǎn)： 火電有限公司 廠區(qū)內(nèi)。 建設(shè)性質(zhì)：新建。 建設(shè)規(guī)模： 一期 1~4號(hào)機(jī)組，二期 6機(jī)組 SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng) 。 火電有限公司 由于目前 1至 4號(hào)機(jī)組（ 199 1999年投產(chǎn)）實(shí)際 運(yùn)行時(shí) NOx排放濃度最高已達(dá)到近 750mg/m3， 6號(hào)機(jī)組（ 2021年投產(chǎn)）正常運(yùn)行時(shí) NOx排放濃度最高已達(dá)到近 300mg/m3，無(wú)法滿足國(guó)家新的排放標(biāo)準(zhǔn)《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB132232021）中的控制目標(biāo)：煙塵 ≤30mg/Nm3， SOx≤200mg/Nm3（現(xiàn)有鍋爐），NOx≤100mg/Nm3或 NOx≤200mg/Nm3（ 2021年 12月 31日前建成投產(chǎn)或通過(guò)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批的火力發(fā)電鍋爐執(zhí)行該限值）。 因此決定對(duì)一期 1至 4號(hào)機(jī)組以及二期 6號(hào)機(jī)組爐實(shí)施脫硝改造。 一期 1 至 4 號(hào)機(jī)組可研最終推薦采用脫硝技術(shù)路線為低氮燃燒技術(shù)（ LNB） +SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足 200mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2）排放濃度限值的要求。 5 二期 6 號(hào)機(jī)組因原設(shè)計(jì)已考慮低氮燃燒技術(shù)且當(dāng)前能夠達(dá)到較好的低氮燃燒技術(shù)水平，最終推薦 6號(hào)機(jī)組脫硝改造方案為 SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足 100mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基， 6%O2） NOx排放濃度限值的要求。 結(jié)合本次脫硝改造，鍋爐輔助設(shè)備中的空預(yù)器與引風(fēng)機(jī)需進(jìn)行相應(yīng)配套改造。 液氨為首選還原劑，尿素可作為備選還原劑，一、二期機(jī)組共用 一套還原劑儲(chǔ)存、制備和供應(yīng)系統(tǒng)。 采用常規(guī)的高灰型 SCR煙氣布置形式，不設(shè) SCR旁路與 SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用 “2+1”布置形式。 脫硝裝置的設(shè)計(jì)壽命為 30年，裝置可用率不低于 98%，脫硝年運(yùn)行小時(shí) 7000h，利用小時(shí) 5500h。 電廠 位于 市南面，地屬 區(qū) 鎮(zhèn) 鄉(xiāng)，距離 市區(qū)約 15km。廠址東北緊鄰漢江，離江邊大堤約 120m（緊鄰江堤有 40m寬規(guī)劃道路）；正北約 年吞吐量 500萬(wàn)噸（規(guī)劃吞吐量 1000萬(wàn)噸 ）的卸煤碼頭。 電廠 一期 4300MW國(guó)產(chǎn)燃煤機(jī)組，廠區(qū)為北偏東 25度布置，采用三列式布置型式，自西北向東南依次為 220kV配電裝置、主廠房、貯煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施。 電廠 一期 2600MW采用三列式布置型式，自西北向東南依次為 500kV配電裝置、主廠房、貯煤場(chǎng)及卸煤設(shè)施。廠區(qū)自東北向西南順延布置，固定端向東北，擴(kuò)建端向西南。 廠前區(qū)及其它輔助生產(chǎn)及附屬生活設(shè)施基本布置在廠區(qū)東北部，自西北向東南依次為：制氫站、浴室、消防車庫(kù)、培訓(xùn)樓、食堂、廠前區(qū)、生產(chǎn)辦公樓、凈水站、化水車間、工業(yè)廢水處理站、備品備件 庫(kù)、汽車庫(kù)、輸煤綜合樓、生活污水處理站、特種材料庫(kù)及點(diǎn)火油罐區(qū)。 主廠房與貯煤場(chǎng)之間主要布置干除灰、渣系統(tǒng)，包括：除灰水泵房、脫水倉(cāng)、濃縮機(jī)、干灰?guī)?、煤筒倉(cāng)、推煤機(jī)庫(kù)及啟動(dòng)鍋爐房。 電廠設(shè) 3 個(gè)入口，其中東北側(cè) 2 個(gè)，分別接廠前區(qū)和接輔助生產(chǎn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)電廠交通人貨分流。西南側(cè)入口在施工期間為材料運(yùn)輸通道，運(yùn)行期間主要通往涂家沖灰場(chǎng)，是電廠運(yùn)渣道路，為泥結(jié)碎石路面。 6 SCR反應(yīng)器和氨站 布置 1） SCR反應(yīng)器 本項(xiàng)目 1至 6號(hào)機(jī)組的煙氣條件為常規(guī)的燃煤煙氣條件，采用常規(guī)的高灰型 SCR煙氣布置形式，不設(shè) SCR旁路與 SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用 “2+1”布置形式。 在空間上， SCR反應(yīng)器布置在鍋爐尾部省煤器和空預(yù)器之間，即從鍋爐省煤器出口處引出煙氣，進(jìn)入 SCR反應(yīng)器后再重新返回空預(yù)器入口。 在結(jié)構(gòu)上，可以從鍋爐后側(cè)與靜電除塵器之間連接煙道區(qū)域向上新建鋼架結(jié)構(gòu)，用于支撐 SCR反應(yīng)器。對(duì)于 SCR裝置與鍋爐之間的接口煙道，則由 SCR新建鋼架獨(dú)立承擔(dān)或與鍋爐原有鋼架共同承擔(dān)。 2）氨站 氨站位于二期（ 6 號(hào)機(jī)組）西南角，面積約為 3000 m2。為避免氨氣與空氣混合達(dá)到爆炸范圍，在整個(gè)液氨儲(chǔ)存、蒸發(fā)器、緩沖 罐及氨區(qū)部分管道系統(tǒng)均露天布置。 氨站整個(gè)系統(tǒng)包括：液氨卸料系統(tǒng)、液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)、氣氨稀釋系統(tǒng)。 考慮到一、二期機(jī)組的脫硝運(yùn)行要求，設(shè)置 3個(gè)液氨儲(chǔ)罐，每個(gè)儲(chǔ)罐容積為 70m3。液氨儲(chǔ)罐的工作溫度為常溫，工作壓力為 ，設(shè)計(jì)溫度為 40℃ ，設(shè)計(jì)壓力為 MPa。 ① 氨區(qū)布置各設(shè)備間的安全距離如表 ： 表 工藝裝置（單元） 液體儲(chǔ)罐（臥式罐） 汽車裝卸站 電控室 工藝裝置（單元） 9m 20m 15m 液體儲(chǔ)罐（臥式罐） 9m 10m 15m 汽車裝卸站 20m 10m 10m 電控室 15m 15m 10m ② 氨罐與外部防火間距如表 。 氨站應(yīng)該距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備 20m，距離明火和散發(fā)火花地點(diǎn) 30m，距離全廠重要設(shè)施 30m，距離運(yùn)輸?shù)缆?、廠圍墻 10m。 7 ③ 氨罐安全距離示意圖 圖 氨罐安全距離示意圖 自然條件 1）地形、地貌 本次脫硝改造建設(shè)場(chǎng)地為電廠現(xiàn)有場(chǎng)地及其附近現(xiàn)有可利用場(chǎng)地。 電廠 廠址所在地地形平坦、開(kāi)闊，地處于漢江右岸的一級(jí)階地之上，自然地面標(biāo)高 61~64m，屬于沖積平原地貌單位。 根據(jù) 1/400萬(wàn)《中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為 ；根據(jù) 1/400萬(wàn)《中國(guó)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為 ?？拐鹪O(shè)防烈度為 6度。 表 序號(hào) 建構(gòu)物名稱 間距 1 甲、乙類廠房、民用建筑 25m 2 明火或散發(fā)火花地點(diǎn) 30m 3 廠內(nèi)次要道路 10m 4 500KV架空電力線 75m 8 2）氣象條件 市所在地區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量適宜，具有南北過(guò)渡型特征 ， 年無(wú)霜期 229～ 248天，年降雨量 800～ 1000mm，年日照 1800～ 2100小時(shí)，年平均溫度15～ 16℃ ，年平均相對(duì)濕度 76％。 本期工程采用 站 1951～ 2021 年資料 (其中風(fēng)速資料為 1953～ 2021年 )，統(tǒng)計(jì)得累年氣象特征值如下： 累年主導(dǎo)風(fēng)向 SSE 累年平均氣溫 ℃ 累年極端最高氣溫 ℃ (， ) 累年極端最低氣溫 ℃ () 累年平均相對(duì)濕度 76% 累年最小相對(duì)濕度 4% 累年平均氣壓 累年最高氣壓 累年最低氣壓 累年平均風(fēng)速 累年年平均降水量 累年一日最大降水量 累年最大一次降水量為 (::00)。 累年年最大降水量為 (1967) 累年最大積雪深度為 21cm() 最大凍土深度為 9cm 工藝流程 1）低氮燃燒技術(shù) 根據(jù)鍋爐和燃燒器現(xiàn)有實(shí)際條件，采用四重分級(jí)燃燒和低氧燃燒技 術(shù)降低 NOx排放。 四重分級(jí)燃燒即著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風(fēng)大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級(jí)燃燒、主燃燒器區(qū)域 CCOFA軸向空氣分級(jí)燃燒、全爐膛 SOFA軸向空氣分級(jí)燃燒。如果保證煤粉燃燒全過(guò)程中氧濃度均控制在最佳值，可以大幅降低 NOx排放濃度，同時(shí)提高煤粉著火初期火焰溫度，強(qiáng)化燃燒，改善燃燒效率。四重分級(jí)燃燒的目的就是通過(guò)多重分級(jí)將煤粉燃燒過(guò)程中的氧濃度盡可能地都控制在最佳氧濃度附近，以實(shí)現(xiàn) 9 NOx 排放的最低化和燃燒效率的最大