【文章內(nèi)容簡介】 ）《職業(yè)病危害因素分類目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā) [2021]63號）； 14）《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（國電發(fā) [2021] 589號文； 15）《 省安全生產(chǎn)條例》（ 省人民代表大會常務(wù)委員會公告第五十六號）。 1）《安全評價通則》（ AQ80012021）； 2）《安全預評價導則》（ AQ80022021）； 3）《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ GB62222021）； 4）《電力工業(yè)鍋爐壓力容 器監(jiān)察規(guī)程》（ DL 6121996）； 5）《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（ GB504142021）； 6）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162021）并參考《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162021）（送審稿 .2021年 02月 02日）； 7） 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（ GB501402021）； 8） 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（ GB500112021， 2021年版）； 9）《 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（ GB5005794， 2021年版 ）； 10）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（ GB5018793）； 11）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（ GB/T128012021）； 12）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》（ GB50831999）； 13）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（ GBZ12021）； 14）《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素》（ ）及《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素》（ ）； 15）《常用危險化學品的分類及標志》（ GB136901992）； 16）《安全色》（ GB 28932021）； 17）《安全標志及其使用導則》（ GB 28942021）； 18）《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》（ GB72312021）； 19）《起重機械安全規(guī)程》（ ）； 20）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 1部分 :鋼直梯 》（ GB ）； 21）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 2部分 :鋼斜梯》 (GB )； 3 22）《固定式鋼梯及平臺安全要求 第 3 部分 :工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》（ GB )； 23）《工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》（ GB43872021）； 24）《爆炸和火 災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（ GB500581992）； 25）《危險化學品重大危險源辨識》（ GB182182021）； 26）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預案編制導則》（ AQ90022021）； 27）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（ GB64411986）； 28） 《危險貨物分類和品名編號》（ GB69442021）； 29）《建筑設(shè)計照明標準》（ GB500342021）； 30）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（ DL50271993）； 31）《變電所總布置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 （ DL/50561996）； 32）《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》（ GB500412021） ； 33）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ GB 500522021）； 34）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（ GB 500542021）； 35）《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》（ DL 4081991）； 36）《火力發(fā)電廠勞動安全和衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》（ DL5053－ 1996）； 37）《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程》（ DL5054－ 1999）； 38）《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（ DL50002021）； 39）《小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（ GB5004994）； 40）《火電廠大氣污染排放標準》（ GB132232021）； 41）其他安全標準。 建設(shè)項目相關(guān)批復文件及資料 《 火電有限公司 1至 4號機組脫硝改造工程可行性研究報告》及《 火電有限公司 6機組脫硝改造工程可行性研究報告》， 電力科學研究院， 2021 年 4月。 安全預評價范圍 本次評價的范圍為位于 火電有限公司 廠區(qū)內(nèi)一期、二期機組煙氣脫硝工程，包括： 1至 6號機組（一期 4300MW、二期 2600MW） SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng)。 4 第二章 建設(shè)項目簡介 建設(shè)單位簡介 火電有限公司 （以下簡稱 “電廠 ”）位于襄陽市南面，地屬襄城區(qū)歐廟鎮(zhèn)曹灣鄉(xiāng)，距離襄陽市區(qū)約 15km。 電廠一期工程 4300MW引進型亞臨界機組分別于 1998年 11月 28日、 1999年 1月 13日、1999年 9月 28日、 1999年 10月 16日投產(chǎn)發(fā)電。鍋爐系上海鍋爐廠引進美國 CE公司技術(shù)生產(chǎn)的亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)鍋爐，鍋爐型號為 SG1025/—M842。 電廠二期工程 2600MW引進型超臨界機組分別于 2021年 1月 25日、 2021年 5月 23日投產(chǎn)發(fā)電 。鍋爐系上海鍋爐廠引進技術(shù)制造的國產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓運行、螺旋管區(qū)圈直流鍋爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼懸吊Ⅱ 型結(jié)構(gòu)、露天布置的燃煤鍋爐。鍋爐型號為 SG1913/—M957。 工程概況 建設(shè)項目名稱： 火電有限公司 煙氣脫硝工程 。 建設(shè)地點： 火電有限公司 廠區(qū)內(nèi)。 建設(shè)性質(zhì)：新建。 建設(shè)規(guī)模： 一期 1~4號機組，二期 6機組 SCR 系統(tǒng)及氨站等輔助系統(tǒng) 。 火電有限公司 由于目前 1至 4號機組（ 199 1999年投產(chǎn)）實際 運行時 NOx排放濃度最高已達到近 750mg/m3， 6號機組（ 2021年投產(chǎn)）正常運行時 NOx排放濃度最高已達到近 300mg/m3，無法滿足國家新的排放標準《火電廠大氣污染排放標準》（ GB132232021）中的控制目標：煙塵 ≤30mg/Nm3， SOx≤200mg/Nm3（現(xiàn)有鍋爐），NOx≤100mg/Nm3或 NOx≤200mg/Nm3（ 2021年 12月 31日前建成投產(chǎn)或通過建設(shè)項目環(huán)境影響報告書審批的火力發(fā)電鍋爐執(zhí)行該限值）。 因此決定對一期 1至 4號機組以及二期 6號機組爐實施脫硝改造。 一期 1 至 4 號機組可研最終推薦采用脫硝技術(shù)路線為低氮燃燒技術(shù)（ LNB） +SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足 200mg/m3（標態(tài)，干基， 6%O2）排放濃度限值的要求。 5 二期 6 號機組因原設(shè)計已考慮低氮燃燒技術(shù)且當前能夠達到較好的低氮燃燒技術(shù)水平，最終推薦 6號機組脫硝改造方案為 SCR煙氣脫硝，脫硝后能夠滿足 100mg/m3（標態(tài)，干基， 6%O2） NOx排放濃度限值的要求。 結(jié)合本次脫硝改造，鍋爐輔助設(shè)備中的空預器與引風機需進行相應(yīng)配套改造。 液氨為首選還原劑，尿素可作為備選還原劑，一、二期機組共用 一套還原劑儲存、制備和供應(yīng)系統(tǒng)。 采用常規(guī)的高灰型 SCR煙氣布置形式，不設(shè) SCR旁路與 SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用 “2+1”布置形式。 脫硝裝置的設(shè)計壽命為 30年，裝置可用率不低于 98%，脫硝年運行小時 7000h，利用小時 5500h。 電廠 位于 市南面，地屬 區(qū) 鎮(zhèn) 鄉(xiāng)，距離 市區(qū)約 15km。廠址東北緊鄰漢江，離江邊大堤約 120m（緊鄰江堤有 40m寬規(guī)劃道路）；正北約 年吞吐量 500萬噸（規(guī)劃吞吐量 1000萬噸 ）的卸煤碼頭。 電廠 一期 4300MW國產(chǎn)燃煤機組，廠區(qū)為北偏東 25度布置，采用三列式布置型式，自西北向東南依次為 220kV配電裝置、主廠房、貯煤場及卸煤設(shè)施。 電廠 一期 2600MW采用三列式布置型式，自西北向東南依次為 500kV配電裝置、主廠房、貯煤場及卸煤設(shè)施。廠區(qū)自東北向西南順延布置，固定端向東北，擴建端向西南。 廠前區(qū)及其它輔助生產(chǎn)及附屬生活設(shè)施基本布置在廠區(qū)東北部，自西北向東南依次為：制氫站、浴室、消防車庫、培訓樓、食堂、廠前區(qū)、生產(chǎn)辦公樓、凈水站、化水車間、工業(yè)廢水處理站、備品備件 庫、汽車庫、輸煤綜合樓、生活污水處理站、特種材料庫及點火油罐區(qū)。 主廠房與貯煤場之間主要布置干除灰、渣系統(tǒng)，包括：除灰水泵房、脫水倉、濃縮機、干灰?guī)?、煤筒倉、推煤機庫及啟動鍋爐房。 電廠設(shè) 3 個入口，其中東北側(cè) 2 個，分別接廠前區(qū)和接輔助生產(chǎn)區(qū)，實現(xiàn)電廠交通人貨分流。西南側(cè)入口在施工期間為材料運輸通道，運行期間主要通往涂家沖灰場，是電廠運渣道路，為泥結(jié)碎石路面。 6 SCR反應(yīng)器和氨站 布置 1） SCR反應(yīng)器 本項目 1至 6號機組的煙氣條件為常規(guī)的燃煤煙氣條件，采用常規(guī)的高灰型 SCR煙氣布置形式，不設(shè) SCR旁路與 SCR入口小灰斗，設(shè)省煤器旁路，催化劑采用 “2+1”布置形式。 在空間上， SCR反應(yīng)器布置在鍋爐尾部省煤器和空預器之間，即從鍋爐省煤器出口處引出煙氣，進入 SCR反應(yīng)器后再重新返回空預器入口。 在結(jié)構(gòu)上，可以從鍋爐后側(cè)與靜電除塵器之間連接煙道區(qū)域向上新建鋼架結(jié)構(gòu)，用于支撐 SCR反應(yīng)器。對于 SCR裝置與鍋爐之間的接口煙道，則由 SCR新建鋼架獨立承擔或與鍋爐原有鋼架共同承擔。 2）氨站 氨站位于二期（ 6 號機組）西南角，面積約為 3000 m2。為避免氨氣與空氣混合達到爆炸范圍，在整個液氨儲存、蒸發(fā)器、緩沖 罐及氨區(qū)部分管道系統(tǒng)均露天布置。 氨站整個系統(tǒng)包括：液氨卸料系統(tǒng)、液氨儲存系統(tǒng)、液氨蒸發(fā)系統(tǒng)、氣氨稀釋系統(tǒng)。 考慮到一、二期機組的脫硝運行要求，設(shè)置 3個液氨儲罐，每個儲罐容積為 70m3。液氨儲罐的工作溫度為常溫，工作壓力為 ，設(shè)計溫度為 40℃ ，設(shè)計壓力為 MPa。 ① 氨區(qū)布置各設(shè)備間的安全距離如表 ： 表 工藝裝置（單元） 液體儲罐（臥式罐） 汽車裝卸站 電控室 工藝裝置（單元） 9m 20m 15m 液體儲罐（臥式罐） 9m 10m 15m 汽車裝卸站 20m 10m 10m 電控室 15m 15m 10m ② 氨罐與外部防火間距如表 。 氨站應(yīng)該距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備 20m，距離明火和散發(fā)火花地點 30m，距離全廠重要設(shè)施 30m，距離運輸?shù)缆?、廠圍墻 10m。 7 ③ 氨罐安全距離示意圖 圖 氨罐安全距離示意圖 自然條件 1）地形、地貌 本次脫硝改造建設(shè)場地為電廠現(xiàn)有場地及其附近現(xiàn)有可利用場地。 電廠 廠址所在地地形平坦、開闊，地處于漢江右岸的一級階地之上，自然地面標高 61~64m，屬于沖積平原地貌單位。 根據(jù) 1/400萬《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動峰值加速度為 ；根據(jù) 1/400萬《中國地震動反應(yīng)譜特征周期區(qū)劃圖》，本區(qū)地震動反應(yīng)譜特征周期為 。抗震設(shè)防烈度為 6度。 表 序號 建構(gòu)物名稱 間距 1 甲、乙類廠房、民用建筑 25m 2 明火或散發(fā)火花地點 30m 3 廠內(nèi)次要道路 10m 4 500KV架空電力線 75m 8 2）氣象條件 市所在地區(qū)屬北亞熱帶季風氣候，氣候溫和，雨量適宜，具有南北過渡型特征 ， 年無霜期 229～ 248天，年降雨量 800～ 1000mm，年日照 1800～ 2100小時，年平均溫度15～ 16℃ ，年平均相對濕度 76％。 本期工程采用 站 1951～ 2021 年資料 (其中風速資料為 1953～ 2021年 )，統(tǒng)計得累年氣象特征值如下： 累年主導風向 SSE 累年平均氣溫 ℃ 累年極端最高氣溫 ℃ (， ) 累年極端最低氣溫 ℃ () 累年平均相對濕度 76% 累年最小相對濕度 4% 累年平均氣壓 累年最高氣壓 累年最低氣壓 累年平均風速 累年年平均降水量 累年一日最大降水量 累年最大一次降水量為 (::00)。 累年年最大降水量為 (1967) 累年最大積雪深度為 21cm() 最大凍土深度為 9cm 工藝流程 1）低氮燃燒技術(shù) 根據(jù)鍋爐和燃燒器現(xiàn)有實際條件，采用四重分級燃燒和低氧燃燒技 術(shù)降低 NOx排放。 四重分級燃燒即著火初期煤粉濃淡分離燃燒、揮發(fā)份燃燒階段二次風大角度偏轉(zhuǎn)徑向空氣分級燃燒、主燃燒器區(qū)域 CCOFA軸向空氣分級燃燒、全爐膛 SOFA軸向空氣分級燃燒。如果保證煤粉燃燒全過程中氧濃度均控制在最佳值，可以大幅降低 NOx排放濃度，同時提高煤粉著火初期火焰溫度，強化燃燒，改善燃燒效率。四重分級燃燒的目的就是通過多重分級將煤粉燃燒過程中的氧濃度盡可能地都控制在最佳氧濃度附近，以實現(xiàn) 9 NOx 排放的最低化和燃燒效率的最大