【文章內(nèi)容簡介】 息的建立以理解被分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件，并定義它們的功能要求和特性。為了確定DFMEA的范圍，小組應(yīng)當考慮下面適用于零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)DFMEA的問題：l 產(chǎn)品與什么過程、配合件或系統(tǒng)接口？l 產(chǎn)品的功能和特性是否會影響到其它零部件或系統(tǒng)？l 產(chǎn)品實施預(yù)期功能是否需要來自其它或系統(tǒng)的輸入？l 產(chǎn)品的功能是否能夠預(yù)防/探測與其連接的零部件或系統(tǒng)的潛在失效模式？以下章節(jié)介紹了一些可能適用的用來幫助小組開發(fā)DFMEA的工具?？颍ㄟ吔纾﹫D產(chǎn)品框圖顯示的是產(chǎn)品零部件之間的物理、邏輯關(guān)系。有不同的方式和格式來創(chuàng)建框圖?？驁D顯示了在設(shè)計范圍內(nèi)零部件與子系統(tǒng)的相互作用。這個相互作用包括：信息、能量、力或液體的流?？驁D的目的在于理解對系統(tǒng)的要求或輸入、基于輸入或所實施的功能產(chǎn)生的活動、以及交付物或輸出。1此圖是由代表產(chǎn)品的主要零部件的框和連接框的線組成。這些線反映產(chǎn)品零部件間如何關(guān)聯(lián)或接口，組織需要確定框圖的最佳方法和格式，圖Ⅲ。1a、1b和c包括了框圖的示例。用于準備DFMEA的框圖應(yīng)伴隨DFMEA。舉升門密封條舉升門球頭銷線束翻轉(zhuǎn)玻璃充氣支撐柱N載荷制造工廠翻轉(zhuǎn)玻璃N 密封載荷鉸鏈31翻轉(zhuǎn)玻璃裝飾總成環(huán)境翻轉(zhuǎn)玻璃球形柱4服務(wù)5顧客門鎖總成翻轉(zhuǎn)玻璃鎖拴刮水器總成備注：單向作用/功能 雙向交互作用/功能邊界線關(guān)鍵接口點關(guān)鍵裝配點有關(guān)詳細接口分析的號碼N載荷2圖表Ⅲ.1框（邊界）圖示例161失效模式與影響分析（FMEA） 自行車座和踏板的關(guān)系框圖/極限環(huán)境條件系統(tǒng)名稱：閃光燈范圍座墊年車載平臺：20XX新品：XXXXI10D001垂直：上和下垂直：上和下水平：360度工作環(huán)境極限條件溫度：20~160F 耐腐蝕性：試驗計劃B 震動：不適用座桿沖擊：6英尺跌落 外來材料：灰塵 溫度：0—100%RH易燃性：（熱源附近有什么零部件？） 摩擦壓縮垂直：上和下水平：360度其它： 字母=零部件 —=連接/結(jié)合 ……=接口 不相連 =不包括在此FMEA內(nèi) 數(shù)字=連接方式鎖圈注意：下面是相關(guān)框圖。FMEA小組還可以使用其它類型的框圖、示意圖、圖片等，來闡明分析內(nèi)容。焊接座管開/關(guān)C圖表Ⅲ.1b，c框（邊界）圖示例低后管燈罩A燈泡總成D彈簧F“—”電池B彈簧F“+”滑動 ＆軸承垂直：上和下2154435鏈輪軸踏板曲柄低前管踏板螺栓焊接上管說明： 連接 力的轉(zhuǎn)移組件：A燈罩B電池C開/開 連接方式：滑動配合鉚接螺紋連接D燈泡總成E電鍍F彈簧 卡扣裝配壓緊裝配參數(shù)（P）圖參數(shù)圖是幫助小組理解有關(guān)設(shè)計功能的物理特性的結(jié)構(gòu)工具。小組在分析設(shè)計的預(yù)期輸入（信號）和輸出（響應(yīng)或功能）的同時，也分析那些會影響性能的受控和不受控因素。產(chǎn)品的輸入和輸出，即產(chǎn)品預(yù)期或非預(yù)期功能，對于識別錯誤情況、噪音因素和控制因素是十分有用的。錯誤情況也就是DFMEA里的潛在失效模式。機械外殼設(shè)計和材料安裝材料/線纜/密封件襯底幾何（外形＆長度）格子密度壁的厚度包裝位置＆量流體分布（管和錐形幾何形狀）化學清洗涂層技術(shù)稀有金屬裝載/比例錯誤情況：功能；排氣不符合排放要求非功能；氣味噪聲；功率損失過熱（內(nèi)部）過熱（外部）排氣泄露引擎信號檢查疏忽控制因素信號質(zhì)量排氣成分能量熱能機械能化學能壓力輸出輸入響應(yīng)Y1=有規(guī)定的排放（HC，CO，NOX）（gms/mile）Y2=無規(guī)定排放（H2S）[ppm/test]顧客使用短，低速帶；有拖車高速牽引；燃油類型amp。質(zhì)量/硫磺等級；服務(wù)損壞；野蠻裝運；引擎故障噪聲因素隨時間/英里數(shù)的變化封鎖/限制；焊料老化/疲勞襯底保持（安裝退化）襯底腐蝕/斷裂催化劑化學老化外殼腐蝕/熱屏松動片對片的變差材料變差/襯底清洗成分受力狀況l 鎖模力；裹緊程度l 卷曲力；裝配過程l 錯誤制造/貼錯標簽l 定位和集中l(wèi) 裝配間隙（材料/線束）/殼外徑l 尺寸（總成）；焊接過程系統(tǒng)交互熱屏/NVH墊的壓力；焊接的排氣管泄露；引擎熄火/過熱；燃油污染；動力傳動系加載振動；動態(tài)加載（包括引擎）校準；背壓外部環(huán)境周圍環(huán)境；公路加載/振動；野外碎片/巖石；公路上的鹽/土/水圖表Ⅲ。2通用催化轉(zhuǎn)化器的參數(shù)圖示例功能要求DFMEA過程里的另一個步驟就是編輯設(shè)計的功能要求和接口要求，它包括下面分類：l 一般：此類考慮的是產(chǎn)品目的和產(chǎn)品的整體設(shè)計目的。l 安全性l 政府法規(guī)l 可靠性（功能壽命）l 裝載和工作循環(huán)：顧客產(chǎn)品使用表l 安靜操作：噪音、振動、刺耳聲（NVH）l 液體保持l 人體工程學l 外觀l 包裝和發(fā)運l 服務(wù)l 可裝配性的設(shè)計l 可制造性的設(shè)計其它工具和信息資源其它工具和信息資源可以幫助小組理解并定義設(shè)計要求，包括：l 示意圖，圖紙等l 材料清單（BOM）l 關(guān)連矩陣圖法l 接口矩陣l 質(zhì)量功能展開（QFD）l 質(zhì)量與靠性歷史這些工具的使用，是受到工程經(jīng)驗和歷史數(shù)據(jù)的支持的。它們可以幫助綜合定義要求和功能。在考慮了這些前提條件后， 可以開始填寫表格。（表Ⅲ。1）新增一欄 系統(tǒng) 潛在失效模式及后果分析 FMEA編號 A 子系統(tǒng) （設(shè)計FMEA） 共 頁，第 頁 零部件 B 設(shè)計責任 C 編制人 H 車型年/項目 D 關(guān)鍵日期 E FMEA日期(原始) F 核心小組 G 項目 功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴重度分類失效潛在原因現(xiàn)行設(shè)計RPN建議措施職責和目標完成日期實施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度控制探測探測度采取的措施完成日期嚴重度發(fā)生度探測度RPN左前車門H8HX0000Aa1維持車門內(nèi)飾板的完整范例a2整體性缺陷使環(huán)境侵蝕車門內(nèi)板b內(nèi)門板下方受腐蝕門板壽命縮短導(dǎo)致：l 噴漆生銹導(dǎo)致外觀不美觀l 車門內(nèi)硬件功能受損c5de車門內(nèi)板之上方之邊緣保護蠟噴涂太低設(shè)計要求（31268）以及最佳實踐（BP3455）3汽車耐久性試驗T118（7）7105試驗室加速腐蝕試驗基于試驗結(jié)果（試驗編號：1481），上方噴涂規(guī)格提升125。0X090352330蠟層厚度設(shè)計指標要求不夠設(shè)計要求（31268）以及最佳實踐（BP3455）3汽車耐久性試驗T118（7）7105試驗室加速腐蝕試驗對蠟層厚度進行試驗設(shè)計（DOE）試驗結(jié)果（試驗編號：1481），顯示規(guī)定的厚度足夠。0X0903DOE顯示規(guī)定厚度內(nèi)的25%的變化是可接受的。0X10255522333030蠟的配方不適合行業(yè)標準MS18932物理與化學試驗報告編號：1265（5）汽車耐久性試驗T118（7）550無角落設(shè)計使得噴涂設(shè)備無法覆蓋所有需噴涂區(qū)域5帶有無功能的噴頭的設(shè)計工具（8）汽車耐久性試驗T118（7）7175小組評估，使用生產(chǎn)噴蠟設(shè)備以及特定的蠟基于試驗：為受影響區(qū)域提供3個額外的通風孔（防錯）0X12155115空間不夠4噴頭作業(yè)的圖樣評定（4）汽車耐久性試驗T118（7）480小組評估，利用輔助設(shè)計模型和噴頭車身設(shè)計工程師和裝配部門0X1115評估顯示充分的可進入空間0X121552440fhghijklmn表Ⅲ。1包含最小信息元素和示例的DFMEA范例表DFMEA示例樣表里顯示的是車前門總成，產(chǎn)品有下面幾個功能要求：l 可以出入汽車l 使汽車乘員有和諧安全的環(huán)境 ○溫度（舒適） ○噪音（舒適） ○側(cè)面碰撞（安全）l 車門硬件的固定，包括： ○鏡子 ○鉸鏈 ○門鎖○搖窗器l 為外觀處理提供適合的表面 ○涂漆 ○軟內(nèi)飾l 保持車內(nèi)門板的完整最終DFMEA包括對所有這些要求的分析。樣本包括了要求分析的一部分：“保持車內(nèi)門板的完整”。設(shè)計FMEA表格的表頭（AH） 下面描述的是填入表格的信息。 表格表頭應(yīng)當清楚說明FMEA的關(guān)注點，以及文件開發(fā)和過程控制中的相關(guān)信息。它包括一個FMEA編號，范圍識別，設(shè)計職責，完成日期等。表頭應(yīng)當包含下面這些元素（2）：2每個題頭信息后面的字母表示的是表格內(nèi)的參照區(qū)域。潛在失效模式及后果分析 FMEA編號 A 子系統(tǒng) （設(shè)計FMEA） 共 頁，第 頁 零部件 B 設(shè)計責任 C 編制人 H 車型年/項目 D 關(guān)鍵日期 E FMEA日期(原始) F 核心小組 G 項目 功能要求潛在失效模式失效潛在影響嚴重度分類失效潛在原因現(xiàn)行設(shè)計RPN建議措施職責和目標完成日期實施結(jié)果控制預(yù)防發(fā)生度控制探測探測度采取的措施完成日期嚴重度發(fā)生度探測度RPN左前車門H8HX0000A