【文章內(nèi)容簡介】 、甚至局部泄漏。這樣，易燃、易爆、易中毒的介質(zhì)泄漏到空氣中，可燃氣體與空氣混合形成爆炸混合物，達到爆炸極限濃度范圍，遇明火即能發(fā)生火災、爆炸或造成中毒事故，因此化工設備、管道檢修時，首先要采取措施與生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕，切斷易燃、易爆、易中毒介質(zhì)的來源，確保動火檢修的安全。有不少企業(yè)，由于不采取隔絕措施，而盲目動火，造成嚴重的火災、爆炸事故，教訓極為深刻。　　不清洗，置換不合格，禁止動火　　化工企業(yè)的設備（如塔、罐、柜、槽、箱、桶等）和管道里有易燃、易爆、有毒物質(zhì)，動火檢修前，如不按規(guī)定要求，將設備管道內(nèi)的可燃氣體物質(zhì)徹底清洗、置換合格，一旦與空氣混合，形成爆炸性混合物，并達到爆炸極限范圍，遇火源即能發(fā)生火災、爆炸事故。如果有毒物質(zhì)超過國家最高容許濃度標準，還能產(chǎn)生中毒事故。這里應該提醒的是廢舊設備和管道的再利用更要清洗，置換后才能動火。　　不消除周圍易燃物，禁止動火　　化工生產(chǎn)具有邊生產(chǎn)邊檢修的特點，雖然對需動火檢修設備、管道已進行了一系列的化工處理工作。如：與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，切斷氣源或液體來源，排氣、置換、清洗合格，但這僅僅是動火前應采取的安全措施中的一個方面。還必須認真檢查動火現(xiàn)場周圍下方是否有易燃物品。如有，必須清除干凈，對清除不了的易燃物品和易燃介質(zhì)的設備、管道應采取切實可靠的安全措施，方能進行動火，否則仍能引起火災爆炸事故。　　不按時作動火分析，禁止動火　　需要動火檢修的設備、管道及動火周圍現(xiàn)場經(jīng)過處理后，易燃易爆介質(zhì)的濃度究竟還有多少？能否安全動火？要回答這個問題，必須按時作動火分析。通過分析數(shù)據(jù)，審批人員可以得出是否能動火的正確判斷。因此，按時作動火分析是安全動火、防止火災爆炸事故發(fā)生的關鍵措施，萬萬不可缺少?！　]有消防設施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火　　動火作業(yè)時，應根據(jù)動火作業(yè)規(guī)模及危險程度，采取相應的消防措施，做到萬一發(fā)生火災能夠及時撲滅。 （四）進入容器設備的八個必須：　　必須申請辦證，并得到批準　　化工生產(chǎn)一般都是連續(xù)性生產(chǎn)，每一設備容器都在生產(chǎn)工藝中分別起著一定的貯存、反應、運送、加工等必需的作用，而互相之間有一定的聯(lián)系，某一部位發(fā)生問題就會帶來連鎖反應。設備、容器內(nèi)往往由于生產(chǎn)情況的變化及本身的條件所限，情況十分復雜，檢修工若盲目進入，就會發(fā)生事故。特別在系統(tǒng)正常生產(chǎn)的情況下，對其中某一設備、容器進行檢查、修理，更易發(fā)生事故。　　必須進行安全隔絕　　安全隔絕主要是將人員要進入的工作場所與某些可能產(chǎn)生事故的危險性因素嚴格隔絕開來，即切斷容器、設備與物料、水、氣、電、動力等部分的聯(lián)系，以防止人員在容器內(nèi)工作時，由于閥門關閉不嚴或誤操作而使易燃、易爆、有毒介質(zhì)竄入設備容器內(nèi)及由于未切斷電源而造成各種人身傷亡事故的發(fā)生。這方面的事例是相當多的?！　”仨毲袛鄤恿﹄?，并使用安全燈具　　必須進行置換、通風　　容器通常在泄料后，內(nèi)部仍殘存部分物料。對易燃、易爆物質(zhì)來說，當容器在密封狀態(tài)工作時，里面基本沒有空氣，不會形成爆炸性混合氣體，一般是沒有危險的。當泄料后，容器打開，空氣進入器內(nèi)，由于殘料揮發(fā)，與易燃氣體混合達到爆炸極限，此時如遇火源，便會發(fā)生爆炸?！　”仨毎磿r間要求進行安全分析安全分析主要是指:（1）易燃、易爆氣體含量的分析。（2）氧含量的分析。氧含量在19 ~22 %(體積比)為合格。在某些情況下，如對有毒氣體和氧含量無法測定時，可用小動物進行試驗，放入后30 分鐘無異?，F(xiàn)象人員方可入內(nèi)，作業(yè)開始還要經(jīng)常檢測。（3）有毒氣體含量的分析，有毒介質(zhì)的含量應符合TJ 3 6 —7 9《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》第3 2條規(guī)定。此外，在取樣分析時，尚要注意采樣的位置，要深入現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)器內(nèi)的具體情況和介質(zhì)的性質(zhì)，在最有代表性的部位采取。在容器內(nèi)，一般采取上、中、下三個部位的氣樣。如對有毒氣體來說，多數(shù)氣體比空氣重，故容器內(nèi)由于生物或化學物質(zhì)的耗氧而形成缺氧時，也常常發(fā)生在底部。而對一些易燃、易爆物質(zhì)來說，又常常比空氣輕。如氫氣比空氣輕，在容器內(nèi)易積聚在頂部，這些都是要考慮的?！　”仨毰宕饕?guī)定的防護用具　　進入容器設備內(nèi)工作的危險性因素是很多的，盡管我們采取了很多消除措施，但是仍有一些不安全因素無法排除干凈或難以予見。如：制酸企業(yè)進入酸罐、酸塔、管道的檢修，其酸泥、酸霧無法清除干凈；某些有害有毒物質(zhì)因動火高溫的二次揮發(fā)等。從這個意義上來說，工作人員佩戴規(guī)定的防護用具是防止自身免遭危害的最后的一道防線。因此，必須正確佩戴和使用。防護用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防觸電、防高空墜落，防物體打擊等。因毒物對人體的傷害主要是以煙、塵、霧、氣的形式，通過皮膚和呼吸道進入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護用具后，就可防止這種傷害?！　”仨氂腥嗽谄魍獗O(jiān)護，并堅守崗位　　人員進入容器設備內(nèi)工作，除由于存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，加之人員進出困難，聯(lián)系不便，因此而造成發(fā)生事故后不易被發(fā)現(xiàn)，導致事故危害性的擴大而造成傷亡事故，這就需要有人在器外進行監(jiān)護?！　”仨氂袚尵群髠浯胧　∵M入容器、設備內(nèi)的作業(yè)情況復雜，稍有疏忽，就可能有各種意外事故的發(fā)生。而備有搶救后備措施，正是為了在這種情況下，能及時、迅速、正確的把受傷者從容器中救出并進行急救和對事故現(xiàn)場進行處理。這對挽救傷病員的生命、減少事故損失，創(chuàng)造了良好條件。否則，由于搶救措施不力，貽誤搶救時間，就會造成事故傷亡損失的擴大。第三章 化工生產(chǎn)防火防爆　　一、物質(zhì)的燃燒 　　物質(zhì)發(fā)生強烈的氧化還原反應。在氧化還原反應中，某些物質(zhì)被氧化而另一些物質(zhì)被還原?！　⊥瑫r發(fā)出光和熱的現(xiàn)象稱為燃燒。它具有發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質(zhì)三個特征。　　燃燒必須同時具備三個條件：可燃物、助燃物、火源?；鹪粗饕忻骰稹⒒鸹ê碗娀?、危險溫度（一般指80 ℃以上的溫度）化學反應等。　　燃燒的類型有：閃燃、著火、受熱自燃、本身自燃等四種?？扇家后w的蒸汽與空氣混合后，遇到明火而引起瞬間燃燒稱為閃燃。液體能發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該液體的最低閃點?？扇家后w的閃點越低，越易著火，危險性越大，如乙醇的閃點心1 ℃，乙酸的閃點為40 ℃。可燃物質(zhì)被加熱到一定的溫度，即使不與明火接觸也能自行著火燃燒的現(xiàn)象，稱為受熱自燃?？扇嘉餆o明火作用而能著火的最低溫度，稱為自燃點。如二硫化碳自燃點1 02 ℃，汽油自燃點28 0 ℃，有些物質(zhì)如黃磷，長期堆放的煤堆等都能自熱自燃?！　《⒈ā　∥镔|(zhì)一種狀態(tài)迅速的轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機械功的形式放出大量能量的現(xiàn)象，稱為爆炸。它的特點是具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲和沖擊波。常見的爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。由于物理因素（如狀態(tài)、溫度、壓力等）變化而引起的爆炸稱為物理性爆炸。如鍋爐或壓力容器超壓爆炸。由于物質(zhì)發(fā)生激烈的化學反應，使用權壓力急劇上升而引起的爆炸稱為化學性爆炸。爆炸前后物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學成分均發(fā)生了根本性的變化。　　可燃氣體、蒸汽、粉塵或纖維狀物質(zhì)按一定比例與空氣形成混合物，當遇到火源會造成爆炸事故。如酒精、甲醇等泄露后會與空氣形成混合物遇火源就有爆炸的危險?！　∪?、防火防爆　　措施防火防爆基本措施的著眼點應該防在限制和消除燃燒爆炸危險物、助燃物、火源三者之間的相互作用上，防止燃燒“三要素”同時出現(xiàn)在一起。主要有著火源控制與消除，工藝過程的安全控制和限制火災蔓延的措施等方面。　　著火源控制與消除通常采用以下措施：　　1)嚴格管理明火，控制加熱用火、檢修用火、流動火花和飛火等。　　2)在易燃易爆生產(chǎn)車間禁止穿著不符靜電安全要求的化纖衣服。　　3)避免摩擦撞擊產(chǎn)生火花和危險溫度?！　?)消除電氣火花，要根據(jù)車間防火防爆等級對車間內(nèi)的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和電器線路等，分別采用防爆、隔離等措施?！　?)導除靜電?！　?)防止雷電火花　　工藝過程的安全控制：首先要采用安全合理的工藝過程和裝置；其次嚴格控制好化工操作中的工藝參數(shù)。　　控制溫度　?、賴栏窨刂粕郎厮俣龋郎厮俣冗^快，會引起劇烈反應而導致壓力升高或沖料，引起易燃、易爆物質(zhì)的燃燒爆炸。　?、诜乐辜恿蠝囟冗^低。加料溫度過低加入的物料不起反應而積累起來，當溫度升高后，會使反應突然加劇，反應產(chǎn)生熱量超過設備的傳熱能力，引起超溫超壓而發(fā)生重大的事故?！　、鄯乐箵伟柚袛?，攪拌可以加速傳質(zhì)傳熱，使反應物料溫度均勻，防止局部過熱。生產(chǎn)中由于急停、攪拌器脫落而成攪拌中斷時，應立即停止加料，并采取有效降溫措施，降溫后采用人工轉(zhuǎn)動攪拌器或開數(shù)轉(zhuǎn)后立即停止攪拌，同時觀察溫度上升情況，逐步恢復攪拌?！　、芊乐垢稍餃囟冗^高。某些易燃或易分解物如重氮鹽、銨鹽是很不穩(wěn)定的，干燥溫度過高很容易引起爆炸?！　、莘乐挂兹家妆锪蠞B入保溫層中，遇高溫加熱容易發(fā)生火災爆炸?！　⊥读峡刂啤　≈饕刂仆读纤俣?、配比、順序、原料純度以及投料量。投料速度過快會引起溫度猛升，使物料分解而造成事故，如果速度過慢反應溫度過低一部分物料不能反應，當升溫后反應加劇，容易引起超溫超壓而發(fā)生事故。投料配比、原料純度、投料量都必須嚴格執(zhí)行操作法否則也會發(fā)生事故。　　防止跑料、溢料和沖料　　一旦易燃液體大量跑料、溢料，很可能會引起火災爆炸事故，所以進料出料前要仔細檢查各種閥門，一個也不能錯，同樣時刻注意反應中的物料情況。防止溢料和沖料。如果發(fā)生易燃液體大量跑料沖料時，首先要節(jié)斷料源，及時匯報。在這同時要防止現(xiàn)場一切可能發(fā)生的火花，如立即停止鄰近擴散作業(yè)內(nèi)的明火作業(yè)；妥善處理電器設備（對可燃物未擴散到的區(qū)域，先切斷電源以及在擴散區(qū)內(nèi)切斷防爆電氣設備電源是正確的），至于擴散區(qū)域內(nèi)的非防爆電氣設備，一般以保持原狀為好，因切斷電源時產(chǎn)生電火花可能引起爆炸），制止一切機動車入內(nèi)，防止撞擊、摩擦產(chǎn)生火花?！　【o急情況停車處理　　當發(fā)生突然停電、停水、停氣的緊急情況下，要根據(jù)崗位具體情況，做出正確的緊急停車處理，不能處理的，必須立即匯報和處理。另外，安全保護裝置。根據(jù)工藝要求，在化工生產(chǎn)中常安裝信號報警、保險裝置、安全連鎖等安全防護裝置，保持扶梯、平臺、通道暢通無阻，以利緊急情況時的搶救和撤離。為了減少火災蔓延和減少爆炸造成的損失，還要從藝裝置布局、建筑結(jié)構、安全滅火裝置和廠房防爆等方面采取措施。第四章 化學危險品安全管理　　化學物質(zhì)品種繁多，目前近千萬種。在如此多的化學物質(zhì)中，其中一部分是化學危險品，分別具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕和放射性等危險性化學品如果在使用過程中，思想麻痹、措施不力往往會引起爆燃燒中毒和灼傷事故?！　∫?、化學危險品的分類與性質(zhì)　　凡具有易燃易爆腐蝕毒害放射性等危險的性質(zhì)，并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導致人中毒、灼傷或死亡等事故的化學物質(zhì)及放射性物質(zhì)，統(tǒng)稱為化學危險品?！　∧壳?，我國的危險化學品分類的主要依據(jù)是《常用危險化學品分類及標志》（GB 1 36 9 0 92 ）和《危險或物品名表》（GB 1 22 6 8 90 ）。前者將危險化學品分為8類21 項。　　爆炸品　　凡是受到摩擦、撞擊、震動、熱量或其他因素的影響，能發(fā)生激烈的化學反應，在瞬間放出大量熱和氣態(tài)物質(zhì)，同時伴有光、聲的效應，這類物品稱為爆炸品?！　∷哂兴膫€特點：　?、倩瘜W反應速度極快，一般萬公之一秒內(nèi)完成反應，另外破壞力極強，1公斤包裝的硝銨炸藥的功率約達3 0萬馬力?！　、诋a(chǎn)生大量熱，　?、郛a(chǎn)生大量氣體、造成高壓，形成極強的沖擊波。　?、懿恍枰饨绻┭酢Ｈ纾合跛猁}、重氮鹽類都屬爆炸品。有關物品的爆炸極限如下: 一些氣體混合物的爆炸范圍（體積分數(shù)） 混合氣體 爆炸下限% 爆炸范圍 爆炸上限% 可燃物 助燃物 下限% 上限% 氫 空氣 75 氫 氧氣 90 一氧化碳 氧 90 氨 氧 76 乙炔 空氣 乙炔 氧 76 丙烷 氧 55 乙醚 空氣 48 乙醚 氧 正己烷 空氣 —— —— 甲醇 空氣 —— —— 二甲苯 空氣 —— —— 四氫呋喃 空氣 —— —— 三乙胺 空氣 —— —— 乙酸乙酯 空氣 —— —— 　 壓縮氣體和液化氣體　 為了便于貯運和使用，通常情況下將氣體用加壓法壓縮儲于鋼瓶內(nèi)由于各種氣體的性質(zhì)不同，有的被壓縮成液態(tài)，有的仍然為氣態(tài)，所以稱為液化氣體或壓縮氣體。由于瓶體受高壓的作用并且有些氣體具有易燃、易爆、劇毒等性質(zhì)，在受熱、撞擊等情況下，易引起燃燒爆或中毒事故，如氧氣、乙炔、氯氣等?！　∫兹家后w易燃液體是指閃點45 ℃以下的易燃燒的液態(tài)物質(zhì)。所謂閃點，即在規(guī)定條件下，可燃性液體加熱到它的蒸氣和空氣組成的混合氣體與火焰接觸時能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。閃點是表示易燃液體燃爆危險性的一個重要指標，閃點越低，燃爆危險性越大。部分易燃和可燃性液體的閃點如下：易燃和可燃性液體的閃點 液體名稱 閃電/℃ 液體名稱 閃電/℃ 液體名稱 閃電/℃ 汽油 5810 正己烷 丁醇 35 石油醚 50 甲醇 9 冰乙酸