【文章內(nèi)容簡介】 行于盾構(gòu)機軸線安裝時，兩軸線的平行度公差應(yīng)為1mm?！?推進液壓缸在盾構(gòu)機內(nèi)安裝前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《液壓缸試驗方法》 GB/T15622進行試驗，符合國家現(xiàn)行標準《液壓缸 技術(shù)條件》 JB/T10205的要求，確保液壓缸的密封性、運動平穩(wěn)性和耐用性。　　　 管片拼裝機的制造和安裝　　　 管片拼裝機的傳動機構(gòu)安裝應(yīng)使嚙合良好，確?；剞D(zhuǎn)平穩(wěn)。 　 管片拼裝機的提升、平移、回轉(zhuǎn)、夾持等裝置安裝應(yīng)可靠，確保提升高度、平移距離、旋轉(zhuǎn)角度等達到技術(shù)參數(shù)的要求?！　　?螺旋輸送機的制造和安裝　　　 螺旋輸送機筒體的內(nèi)徑與螺桿的外徑配合間隙應(yīng)均勻，在盾構(gòu)機內(nèi)的安裝位置及安裝角度應(yīng)正確?！　　?螺旋輸送機的閘門安裝應(yīng)確保開閉靈活，閘門開和閉的限位正確，閘門緊急關(guān)閉動作可靠。　 液壓系統(tǒng)的制造和安裝　　　 液壓元件安裝應(yīng)滿足操作方便，各液壓元件定位時，必須保持管口清潔；壓力表應(yīng)固定牢固，便于觀察?！　　?液壓管路應(yīng)配管正確、布置合理、固定可靠。硬管的彎曲半徑應(yīng)正確，軟管應(yīng)避免急轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)。 　 硬管制作后必須清洗，不得用纖維狀物封堵管口。當(dāng)管子放樣拆卸后，再次安裝前，必須封堵各管口?！?注入油箱的油液均須經(jīng)過精細濾油車過濾，須對刀盤驅(qū)動、推進、拼裝機、螺旋機等液壓系統(tǒng)進行清洗?！　?除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》 GB/T3766的相關(guān)規(guī)定?！　? 電氣系統(tǒng)的制造和安裝　 基本要求　1. 電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合設(shè)計要求，并采用質(zhì)量可靠的成熟產(chǎn)品?！?. 電氣設(shè)備均應(yīng)配件完整、無損傷?！?. 電氣箱柜的表面油漆應(yīng)清潔、無傷痕，色標應(yīng)協(xié)調(diào)?！　　?. 電氣箱柜及現(xiàn)場安裝元器件的防護等級應(yīng)達到設(shè)計要求。　　5. 電氣箱柜及現(xiàn)場安裝元器件的固定位置應(yīng)考慮到操作、維護的方便，避免受到物理撞擊，固定應(yīng)牢固并便于拆卸。安裝在后方臺車上的設(shè)備，應(yīng)滿足通道的運輸和隧道轉(zhuǎn)彎半徑的要求?！　?. 動力、控制箱柜應(yīng)在安裝前進行控制功能和安全保護功能的單機調(diào)試，調(diào)試合格后方可安裝?！　　?. 用于電氣連接的螺栓的緊固力矩值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ 149的要求?！　　?. 電氣設(shè)備的制造及安裝除應(yīng)符合本標準外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《～φ7m土壓平衡盾構(gòu)機（軟土）》CJ/T 2842008的相關(guān)要求?！? 高壓開關(guān)柜的制造、安裝要求　　　1. 高壓開關(guān)柜應(yīng)按設(shè)計要求由有資質(zhì)的單位制造。　　2. 高壓開關(guān)柜電源的進線與出線位置，應(yīng)有明顯的標記，并安裝有安全警示標志。　3. 高壓開關(guān)及保護裝置在制造階段應(yīng)按照設(shè)計要求進行參數(shù)整定和校核?！? 電力變壓器柜的制造、安裝要求　1. 電力變壓器柜制作在機械結(jié)構(gòu)上應(yīng)有一定的強度，在起吊時能承受變壓器的自重?！?. 電力變壓器在柜內(nèi)的定位要合理，高、低壓側(cè)的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工驗收規(guī)范》GBJ149的要求。　　　 動力柜、控制箱的制造、安裝要求　　1. 對柜內(nèi)進線方式為下進上出的電源開關(guān)，在進線側(cè)必須設(shè)置明顯的警示標志?！　?. 柜內(nèi)的母排、接線柱等在操作、檢修時易接觸到人體的裸露帶電導(dǎo)體，須加裝絕緣擋板?！?. 箱、柜內(nèi)的元器件布置合理、美觀，應(yīng)滿足設(shè)備的安全間距和散熱要求。應(yīng)在顯著位置標注電氣元器件的名稱或編號。　　　4. 箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)布置整齊、合理，在進入設(shè)備端時留有一定的余量?！　?. 導(dǎo)線終端宜采用冷壓接線接頭，使用專用工具壓接牢固，導(dǎo)線終端應(yīng)套標志套管，標號清晰，不易擦去，屏蔽線的屏蔽層應(yīng)單端接地?！? 檢測器件的安裝要求　 1. 傳感器在安裝前必須進行校對，檢測值應(yīng)符合設(shè)計要求。　 2. 各類傳感器的電纜屏蔽層一端應(yīng)可靠接地。　　　 3. 檢測器件的導(dǎo)線引出接口應(yīng)作密封處理?！?4. 各類傳感器應(yīng)符合　　 照明燈具的安裝要求　　 1. 照明燈具安裝時應(yīng)考慮位置的合理性和維修的方便。　 2. 照明燈具固定應(yīng)牢固，帶金屬外殼的燈具應(yīng)可靠接地?！　　? 橋架、電纜的安裝要求　 1. 應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)電纜的截面、種類及敷設(shè)方式來確認電纜橋架的形式和規(guī)格?！　　?2. 電纜橋架安裝位置要適當(dāng)，要便于電纜的敷設(shè)，不應(yīng)裝在易受外力破壞的部位。　　　 3. 電纜橋架安裝后，橋架的二端宜加裝弧度保護板或絕緣保護套，二端口應(yīng)光滑、無毛刺?！　　?4. 電纜的敷設(shè)應(yīng)排列整齊，每根電纜應(yīng)有清晰的標志。　　 5. 電纜的敷設(shè)時后方臺車之間應(yīng)留有適當(dāng)長度的余量。　　 6. 電纜的敷設(shè)時兩端應(yīng)留有適當(dāng)長度的余量。進入箱、柜內(nèi)電纜的外皮應(yīng)剝至電纜防水夾緊接頭的上方。　　　 7. 電纜固定用的綁扎材料規(guī)格選擇應(yīng)合理，電纜綁扎固定的間距應(yīng)均勻。　 8. 通信及傳感器電纜與動力電纜在平行敷設(shè)時，應(yīng)分組敷設(shè)。 　　 接地裝置的安裝要求　　　 1. 后方臺車和盾構(gòu)殼體之間的接地方式應(yīng)符合設(shè)計要求。　　　 2. 所有的箱、柜、接線盒、電動機等金屬外殼均應(yīng)可靠接地?！?3. 盾構(gòu)機在安裝時，變壓器低壓側(cè)中心點應(yīng)作臨時接地，接地電阻不得大于4歐姆?！　? 電動機的安裝要求　 電動機接線盒電纜進線口必須配置電纜防水夾緊接頭，還應(yīng)作密封處理。電纜芯線不應(yīng)外露。 　　 附屬系統(tǒng)　　 后方臺車　　 1. 后方臺車上的扶手、欄桿等應(yīng)安裝牢固，確保安全?！　? 2. 后方臺車上所安裝的設(shè)備定位，應(yīng)使維護管理方便。　 鉸接裝置　　 1. 。　　 2. 鉸接裝置中的密封裝置安裝應(yīng)準確可靠。　　 管片吊運機構(gòu)　　 1. 傳動和制動裝置及行走裝置等應(yīng)安裝可靠，行走平穩(wěn)，制動安全可靠，限位器定位準確。　2. 起吊葫蘆應(yīng)滿足起吊高度的要求，上限位定位應(yīng)正確?！　　?. 配置的懸掛電纜及固定裝置應(yīng)安裝牢固，滑動平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象?！　　?同步注漿裝置　系統(tǒng)管路布置應(yīng)合理、準確，管路無堵塞、泄漏，安裝位置應(yīng)便于檢修?！?皮帶輸送機　　　 皮帶輸送機的制造和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《帶式輸送機技術(shù)條件》 GB/T10595的要求?！　?人行閘　 1. 人行閘必須由具備專業(yè)資質(zhì)的廠家制造，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼制壓力容器》 GB150的有關(guān)規(guī)定。無損檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測》 JB 4730的要求。　 2. 人行閘在盾構(gòu)機內(nèi)安裝前須進行壓力試驗，由專業(yè)廠家提供合格證和測試報告?！?　　　　　　　　　　　　　　　　　 廠內(nèi)驗收　　 盾構(gòu)殼體　　　1．檢驗盾構(gòu)殼體的外觀質(zhì)量和焊縫質(zhì)量?！　　?．盾構(gòu)殼體的制造精度?！　　?）測量切口環(huán)和支承環(huán)的外徑，測量盾尾的內(nèi)徑?！　?）測量切口環(huán)和支承環(huán)拼裝后的外徑直線度，盾尾的直線度單獨測量?！?. 檢驗盾尾刷及密封管路的安裝質(zhì)量?！?刀盤和刀盤驅(qū)動裝置　　　1. 檢測刀盤的切削直徑和刀盤盤體的圓度、平面度，應(yīng)符合設(shè)計要求?！?. 進行空載運行驗收。刀盤的正、反向運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速顯示應(yīng)正常。刀盤的最大轉(zhuǎn)速應(yīng)符合設(shè)計值的要求，允差177。5％?！　?推進裝置　　1．平行于盾構(gòu)機軸線安裝的推進液壓缸，檢測液壓缸軸線與盾構(gòu)機軸線的平行度。　2．推進液壓缸應(yīng)逐個伸縮數(shù)次，測試所有推進液壓缸的全程伸縮時間，測試液壓缸的空載壓力和滿載壓力，并檢查滿載壓力下的泄漏情況。對推進液壓缸各區(qū)域進行可調(diào)控制，總油壓、區(qū)域油壓、液壓缸行程等顯示應(yīng)正確。　 管片拼裝機　1．檢測拼裝機兩提升導(dǎo)向桿間的平行度，在提升液壓缸伸、縮狀態(tài)下分別測量?！　?．在空載和重載狀態(tài)下，將拼裝機分別停留在0176。、177。90176。、180176。4個位置，進行提升、平移、支撐等操作。不應(yīng)出現(xiàn)抖動、爬行等現(xiàn)象，管片的夾持裝置應(yīng)可靠，壓力、提升高度、平移距離等應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)的要求。　　3．拼裝機在空載和重載狀態(tài)下，以順時針和逆時針在設(shè)計要求的工作范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)限位應(yīng)可靠。測試壓力、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)角度。制動器在油壓失壓或斷電時應(yīng)能立即制動，停止時不應(yīng)有位移。　　　 螺旋輸送機　1．檢測螺旋輸送機前部筒體與螺桿葉片的配合間隙?！　　?．檢測螺旋輸送機的安裝位置尺寸及安裝角度?！?．螺旋輸送機空載正反向運轉(zhuǎn)，檢驗螺桿轉(zhuǎn)動情況，正、反向動作應(yīng)正確，顯示應(yīng)正常。手動調(diào)節(jié)螺旋輸送機轉(zhuǎn)速時，反應(yīng)應(yīng)靈敏、平穩(wěn)。　 4．螺旋輸送機閘門開閉數(shù)次，閘門的開、閉應(yīng)靈活，開、閉限位應(yīng)可靠，開、閉狀態(tài)顯示應(yīng)正常。檢驗螺旋輸送機閘門緊急關(guān)閉動作情況，緊急關(guān)閉裝置性能應(yīng)可靠。　　　 液壓系統(tǒng) 　　　1．提取油樣，檢驗液壓系統(tǒng)的油液清潔度。　　2．檢驗液壓管路的布置情況、液壓元件的安裝質(zhì)量?！　?．對各系統(tǒng)進行耐壓檢測，檢查泄漏情況，檢查系統(tǒng)工作時泵組的工作情況。　　　 附屬系統(tǒng)　1．檢驗后方臺車的輪距及三輪直線度，臺車上的設(shè)備安裝和布置。　　　 2．進行鉸接液壓缸的伸縮操作，檢查盾構(gòu)機前后殼體處于鉸接極限角度時的位移，各鉸接液壓缸上下左右糾偏的動作應(yīng)正確，行程顯示應(yīng)正常，行程儀檢測數(shù)據(jù)與實際液壓缸行程應(yīng)相符?！　?．檢測管片吊運機構(gòu)的行走裝置，觀察行走動作、制動及行走限位動作情況。啟動起吊葫蘆，檢驗起吊高度和上限位動作情況。限位應(yīng)可靠，運行應(yīng)正常。　　4． 檢查人行閘生產(chǎn)廠家提供的合格證和壓力檢測報告，檢驗人行閘在盾構(gòu)機中的安裝，確保符合設(shè)計要求?！　　? 5. 皮帶輸送機空載運轉(zhuǎn)：在啟動運行前應(yīng)發(fā)出聲光報警，皮帶機的二側(cè)面即停開關(guān)動作應(yīng)可靠。檢驗皮帶輸送機有否跑偏，檢驗張緊裝置和清洗裝置等輔助設(shè)施及手控緊急停車裝置?！?. 檢驗同步注漿裝置，運行應(yīng)正常，控制出口對應(yīng)正確，流量顯示應(yīng)正常?！　　? 施工現(xiàn)場井下驗收　　 盾構(gòu)機殼體　　 1．盾構(gòu)機殼體在施工現(xiàn)場井下拼裝焊接后，檢驗殼體的拼環(huán)質(zhì)量?！　　? 2．檢驗殼體外徑局部突出及拼接錯縫，檢驗殼體拼接后總長的直線度。　　 刀盤和刀盤驅(qū)動裝置　　　 ，按附錄中表A1記錄驗收數(shù)據(jù)?！　?推進裝置　　 。按附錄中表A2記錄驗收數(shù)據(jù)?！　　?管片拼裝機　、第3款進行管片拼裝機的提升、平移、回轉(zhuǎn)等操作，按附錄中表A3記錄驗收數(shù)據(jù)?！?螺旋輸送機　　 、第4款進行螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)及閘門開閉等操作。按附錄中表A4記錄驗收數(shù)據(jù)。　 液壓系統(tǒng) 　　 。　　　 附屬系統(tǒng)　　 按附錄中表A5進行各系統(tǒng)驗收，并記錄數(shù)據(jù)。同步注漿裝置需在井下全部連通后，加介質(zhì)運行，檢驗運轉(zhuǎn)情況。　　　 100m試推進驗收　　 盾構(gòu)機各系統(tǒng)的動作、聯(lián)鎖關(guān)系應(yīng)符合設(shè)計要求。　　 監(jiān)視屏和指示儀表的顯示數(shù)據(jù)應(yīng)正確，無異常報警；數(shù)據(jù)記錄應(yīng)正確、完整?！　? 整機性能測試應(yīng)滿足設(shè)計和實際施工的要求?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?　　6 盾構(gòu)機的包裝、運輸和吊裝　　　 包裝　 一般規(guī)定 　　 1．盾構(gòu)機在工廠內(nèi)安裝調(diào)試完畢后，進行的分解、運輸?shù)桨惭b工場之間所進行的包裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分 包裝》 JB/。　　 2．盾構(gòu)機在包裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《防銹包裝》 GB/T4879的要求進行防銹、清洗、涂油。　　　 3. 刀盤、盾殼、平臺、拼裝機等大型散裝部件，應(yīng)標明重心與吊攀位置。在這些散放件表面的適當(dāng)位置，標明重量與最大外形尺寸。　　 4. 電氣設(shè)備在出廠運輸前，必須將所有的箱、柜、接線箱等電氣設(shè)備進行防潮處理。 　 5．所有的電氣設(shè)備應(yīng)固定牢固。拆除電纜的電纜頭應(yīng)包扎牢固，箱、柜的門已鎖緊?！? 包裝要求　　 1．需防水，防濕，防銹并且和其它部件碰撞后易損傷的產(chǎn)品，應(yīng)木箱包裝。對于小型的零部件，宜集中裝箱運輸?！?2．發(fā)貨標記：由客戶名稱、目的地、重量、尺寸（長x寬x高）、裝箱號等組成。　 3．包裝好的產(chǎn)品應(yīng)附有裝箱單?！　　?運輸和吊裝　　　 一般要求　　 1. 盾構(gòu)機的運輸和大件吊裝必須由有資質(zhì)的專業(yè)單位承擔(dān)，須編制運輸和吊裝施工組織設(shè)計和風(fēng)險應(yīng)急救援預(yù)案，并經(jīng)過審批?！　　?2. 盾構(gòu)機主機與后方臺車等相關(guān)設(shè)備的下井安裝應(yīng)編制盾構(gòu)機井下吊裝方案。　 3. 在吊裝、運輸時電氣設(shè)備應(yīng)防止被碰撞與壓住。電纜的堆放與敷設(shè)要遠離吊點區(qū)域?！　? 運輸　　1．盾構(gòu)機部件與車輛平板固定，必須可靠。　2. 設(shè)備超寬，掛上安全標志，夜間掛示寬