水中承臺(tái)有底鋼套箱圍堰施工技術(shù)(編輯修改稿)
2024-12-10 04:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 臺(tái)范圍內(nèi)的 I45b工字鋼 和 φ 63鋼護(hù)筒 ，準(zhǔn)備 套 箱的制作。 5. 3 鋼 套 箱制作 套 箱底模 如圖 2所示： φ 180鋼 護(hù)筒 壁 水面 上 80cm處位置， 每個(gè) 鋼 護(hù)筒 順橋向 焊接兩鋼牛腿， 鋼牛腿采用 2cm厚的鋼板，呈 直角 三角形 布置 ，長(zhǎng)邊長(zhǎng) 40cm，短邊長(zhǎng) 30cm； 長(zhǎng)邊與鋼護(hù)筒焊接，牛腿頂加工 套 箱底模 骨架 。 防止套箱由于水壓變形 ，制作 套 箱底模 時(shí)， 尺寸需大于承臺(tái)尺寸，本橋中取 8m，底模 骨架由 I36b 工字鋼和 [10 槽鋼組成，底模面板采用 10mm 厚的鋼板，具體布置如圖 3所示， φ 180 護(hù)筒位置處面板用切割設(shè)備切除 預(yù)留φ 190 的圓孔 ， 底模與樁基鋼護(hù)筒之間留10cm 的間隙，用預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼環(huán)套在鋼護(hù)筒上臨時(shí)固定，待套箱下放到位后，下放鋼環(huán)至套箱底模上，用于堵塞底模與樁基鋼護(hù)筒間隙，便于封底砼澆注，鋼環(huán)外徑 2m，內(nèi)徑 。 在底模上用 HRB335φ 32鋼筋焊接 16個(gè)吊耳，于每個(gè)護(hù)筒周圍 4個(gè)布置， 底模制作完成后，用φ 32螺紋鋼將底 模板與鄰近的φ 63鋼護(hù)筒臨時(shí)焊接，輔助鋼牛腿受力。 水面Φ 63鋼 護(hù)筒支承樁卵石土7m左右Φ 180鋼 護(hù)筒平臺(tái)骨架樁身樁身樁基鋼護(hù)筒導(dǎo)向架施工平臺(tái)I 45b 工字鋼順橋向 圖 1 水上鉆孔平臺(tái) 底模骨架I3 6b 工字鋼[ 1 0槽鋼耳吊面板10mm鋼板Φ 190本圖尺寸以厘米計(jì) 圖 3 吊箱底模 水面Φ 18 0鋼 護(hù)筒順橋向鋼牛腿樁身I36b工字鋼 圖 2 套箱下 沉 結(jié)構(gòu)的安裝 待底模安裝完畢后，進(jìn)行套箱下沉結(jié)構(gòu)的安裝和加工，如圖 4 所示： 在順橋向和橫橋 向 φ 180 鋼護(hù)筒頂切割 4個(gè)矩形口，矩形口尺寸滿足 I32b 截面尺寸， 橫橋 向兩矩形口在同一標(biāo)高， 順 橋向兩矩形口需滿足同一標(biāo)高外，還必須滿足頂標(biāo)高等于 橫 橋向兩矩形口底標(biāo)高；在矩形口內(nèi)安放兩根 長(zhǎng) I32 工字鋼作為下沉結(jié)構(gòu)的受力體系。將手拉葫蘆懸掛于工字鋼外露部分，葫蘆掛鉤鉤住底模吊耳，拉緊葫蘆。繼續(xù)加工抗浮拉桿 。 所謂抗浮拉桿及套 箱下沉就位后，防止套箱上浮的構(gòu)件，抗浮的措施很多，比如可以計(jì)算封底 混凝土 厚 度，利用封底混凝土與鋼護(hù)筒的摩擦力抵抗浮力，還可以設(shè)置抗浮拉桿等， 根據(jù)該橋的實(shí)際情況采用抗浮拉桿 與鋼護(hù)筒的焊接來(lái)抵抗浮力 ， 即 當(dāng)拆除葫蘆和上部受力體系后將抗浮拉桿焊接在 φ 180 鋼護(hù)筒壁上，代替上部受力體系承載?？垢±瓧U采用 I25b 工字鋼，垂直布置與葫蘆外側(cè)，底部與套箱底模焊接。長(zhǎng)度
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